一种粮仓供氮系统用控制柜技术方案

本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域，公开了一种粮仓供氮系统用控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体的前侧设有柜门，控制柜本体的左侧面内侧设有左隔板，控制柜本体的右侧面内侧设有右隔板，控制柜本体的后侧面的内侧设有后隔板，左导流腔的中间设有横隔板，横隔板将左导流腔分隔成上腔体、下腔体，上腔体与后导流腔之间通过导流孔连通，控制柜本体的顶面固定有顶盖，顶盖内设有连接腔，连接腔的左端与上腔体连通，连接腔的后端与右导流腔连通，控制柜本体的底部固定有底座，底座内设有散热腔，控制柜本体的左侧面上设有进风通槽，控制柜本体的后侧面上设有排风槽，后隔板上固定有排风机。本实用新型专利技术具有散热性能好的有益效果。本实用新型专利技术具有散热性能好的有益效果。本实用新型专利技术具有散热性能好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粮仓供氮系统用控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种粮仓供氮系统用控制柜。

技术介绍

[0002]气调储粮是一种绿色、科学的储粮方法，应用非常广泛。其主要是在粮仓内部铺设供气管路，通过管路将氮气通入粮仓内，实现粮堆的散热、杀虫、给药等作业。氮气的控制需要设置控制柜以控制氮气的供给，氮气房内的氮气先通过管路供到控制柜内，控制柜又通过管路与粮仓内的供气管路连接，从而实现对粮仓内氮气的流量、浓度等精准控制。控制柜内安装有大量电子器件，例如环流风机、电磁阀、控制器、流量计、压力计等器件，大量电子器件使用时会产生大量热量，而对于很多电子器件（流量计、压力计等）的工作环境温度都有较高的要求，尤其在炎热的夏季，控制柜又安装在粮仓外，控制柜散热不好容易导致故障。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的粮仓供氮系统用控制柜散热不良的问题，提供了一种散热性能好、使用更加稳定的粮仓供氮系统用控制柜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种粮仓供氮系统用控制柜，包括呈长方体结构的控制柜本体，控制柜本体的前侧设有柜门，所述控制柜本体的左侧面内侧设有左隔板，左隔板与控制柜本体的左侧面之间形成左导流腔，控制柜本体的右侧面内侧设有右隔板，所述右隔板与控制柜本体的右侧面之间形成右导流腔，控制柜本体的后侧面的内侧设有后隔板，后隔板与控制柜本体的后侧面之间形成后导流腔，所述左导流腔的中间设有横隔板，横隔板将左导流腔分隔成上腔体、下腔体，所述上腔体与后导流腔之间通过导流孔连通，所述控制柜本体的顶面固定有顶盖，顶盖内设有连接腔，所述连接腔的左端与上腔体连通，连接腔的后端与右导流腔连通，所述控制柜本体的底部固定有底座，所述底座内设有散热腔，控制柜本体的左侧面上设有若干与下腔体连通的进风通槽，控制柜本体的后侧面上设有若干与后导流腔连通的排风槽，所述后隔板上与排风槽的对应处固定有排风机。控制柜本体的左侧、右侧、后侧分别通过左导流腔、右导流腔、后导流腔隔热；当外界环境温度很高的时候，可以打开排风机加强散热，排风机开启时，外界的空气依次经过进风通槽、下腔体、散热腔、右导流腔、连接腔、上导流腔、导流孔、后导流腔、排风槽后排出，实现良好的散热。
[0006]作为优选，所述底座内设有若干导流管，所述导流管呈U形，导流管的一端伸入下腔体内，导流管的另一端伸入右导流腔内。
[0007]作为优选，所述底座内的散热腔中填充有冷却水，底座的后侧设有与散热腔连通的注水孔；底座的上端两侧固定有支撑板。在炎热的夏季，外界温度也很高，外界气流经过导流管的时候，气流通过导流管与冷却水进行热交换，降低气流温度，从而使得经过右导流腔、后导流腔的气流能够更好的吸热；安装时，支撑板与地面平齐，底座埋入地面下方，从而
有利于底座将热量传递到地下。
[0008]作为优选，所述下腔体的侧壁位于导流管的上方设有防护板。防护板能防止外部的杂质通过进风通槽后进入导流管内。
[0009]作为优选，所述控制柜本体的左侧面的下端设有与下腔体连通的排水孔。排水孔能排出下腔体底部残留的水分（雨水从进风通槽处进入下腔体中）。
[0010]作为优选，所述控制柜本体的右侧面设有两根氮气管，氮气管的内端穿过右导流腔伸入控制柜本体内，氮气管的两端均设有法兰。氮气管的外端通过管路与氮气房内的制氮机连接，氮气管的内端与控制柜本体内的控制管路、控制阀门连接。
[0011]因此，本技术具有散热性能好的有益效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图。
[0013]图2为本技术的立体图。
[0014]图3 为图2的爆炸图。
[0015]图4为图1的俯视图。
[0016]图5为图4中B
‑
B处剖视图。
[0017]图6为图1中A
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A处剖视图。
[0018]图7为控制柜本体的局部剖视图。
[0019]图中：控制柜本体1、左侧面100、右侧面101、后侧面102、进风通槽103、排风槽104、柜门2、左隔板3、左导流腔4、上腔体40、下腔体41、防护板42、右隔板5、右导流腔6、后隔板7、后导流腔8、横隔板9、导流孔10、顶盖11、连接腔12、底座13、散热腔14、导流管15、注水孔16、支撑板17、排风机18、排水孔19、氮气管20、法兰21。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1
‑
7所示的一种粮仓供氮系统用控制柜，包括呈长方体结构的控制柜本体1，控制柜本体1的前侧设有柜门2，控制柜本体1的左侧面100内侧设有左隔板3，左隔板3与控制柜本体的左侧面100之间形成左导流腔4，控制柜本体1的右侧面101内侧设有右隔板5，右隔板5与控制柜本体的右侧面101之间形成右导流腔6，控制柜本体的后侧面102的内侧设有后隔板7，后隔板7与控制柜本体的后侧面102之间形成后导流腔8，左导流腔4的中间设有横隔板9，横隔板将左导流腔分隔成上腔体40、下腔体41，上腔体40与后导流腔8之间通过导流孔10连通，控制柜本体1的顶面固定有顶盖11，顶盖内设有连接腔12，连接腔的左端与上腔体连通，连接腔的后端与右导流腔连通，控制柜本体1的底部固定有底座13，底座内设有散热腔14，底座13内设有若干导流管15，导流管呈U形，导流管15的一端伸入下腔体内，导流管的另一端伸入右导流腔内，下腔体41的侧壁位于导流管的上方设有防护板42，底座内的散热腔14中填充有冷却水，底座13的后侧设有与散热腔连通的注水孔16，底座13的上端两侧固定有支撑板17；控制柜本体1的左侧面上设有若干与下腔体连通的进风通槽103，控制柜本体1的后侧面上设有若干与后导流腔连通的排风槽104，后隔板上与排风槽的对应处固定有排风机18；控制柜本体1的左侧面的下端设有与下腔体连通的排水孔19。
[0022]控制柜本体1的右侧面设有两根氮气管20，氮气管的内端穿过右导流腔伸入控制柜本体内，氮气管的两端均设有法兰21。
[0023]结合附图，本技术的原理如下：控制柜本体的左侧、右侧、后侧分别通过左导流腔、右导流腔、后导流腔隔热；当外界环境温度很高的时候，打开排风机加强散热，排风机开启时，外界的空气依次经过进风通槽、下腔体、导流管、右导流腔、连接腔、上导流腔、导流孔、后导流腔、排风槽后排出（如图5中虚线所示为气流流动路径），实现良好的散热；在炎热的夏季，外界空气温度较高，外界气流经过导流管的时候，气流通过导流管与冷却水进行热交换，降低气流温度，从而使得经过右导流腔、后导流腔的气流能够更好的吸热，从而促进控制柜本体散热。
[0024]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮仓供氮系统用控制柜，包括呈长方体结构的控制柜本体，控制柜本体的前侧设有柜门，其特征是，所述控制柜本体的左侧面内侧设有左隔板，左隔板与控制柜本体的左侧面之间形成左导流腔，控制柜本体的右侧面内侧设有右隔板，所述右隔板与控制柜本体的右侧面之间形成右导流腔，控制柜本体的后侧面的内侧设有后隔板，后隔板与控制柜本体的后侧面之间形成后导流腔，所述左导流腔的中间设有横隔板，横隔板将左导流腔分隔成上腔体、下腔体，所述上腔体与后导流腔之间通过导流孔连通，所述控制柜本体的顶面固定有顶盖，顶盖内设有连接腔，所述连接腔的左端与上腔体连通，连接腔的后端与右导流腔连通，所述控制柜本体的底部固定有底座，控制柜本体的左侧面上设有若干与下腔体连通的进风通槽，控制柜本体的后侧面上设有若干与后导流腔连通的排风槽，所述后隔板上与排风槽的对应处固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飚，王启辉，陈云，李钱铭，邵伟，钱程超，王晓瑜，陈威，
申请(专利权)人：浙江中穗实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：