汽化型脱硫喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽化型脱硫喷枪，涉及铁水预处理脱硫设备领域；该喷枪包括包括插设在法兰盘中的喷管；所述喷管的外围依次套设有固定层和隔热层，所述固定层和隔热层之间通过一级复位机构连接，所述一级复位机构包括弧形板、缓冲弹簧和弧形助力板，所述弧形板沿圆周方向间隔布设有多个，多个所述弧形板中均设有弧形连接板，相邻两个所述弧形连接板之间通过缓冲弹簧连接，多个所述弧形板的一侧与隔热层连接，另一侧通过辅助组件与固定层连接；本实用新型专利技术通过一级复位机构将耐火材料包覆层与弧形助板连接，能够随着耐火材料包覆层的膨胀对固定的范围作出调节，同时减缓了耐火材料包覆层受热膨胀的程度。包覆层受热膨胀的程度。包覆层受热膨胀的程度。

【技术实现步骤摘要】
汽化型脱硫喷枪


[0001]本技术涉及铁水预处理脱硫设备领域，具体是一种汽化型脱硫喷枪。

技术介绍

[0002]铁水预脱硫已成为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一，它可降低连续铸钢炼铁的焦比和提高生产率，减少炼钢的石灰消耗量和渣量等，从而降低了生产成本。
[0003]现有喷枪是在护管上带有抓结翅。用来对护管外部的耐火材料层进行抓结，但由于喷枪的使用是将其伸入铁水中，从骤冷到骤热，使耐火层急剧受热膨胀，热腐蚀严重，而抓结翅对耐火层抓结不好，因为不能够根据耐火层受热膨胀对抓结程度进行调节，从而造成耐火材料层热胀开裂，大面积脱落，直接影响喷枪的使用寿命。加大了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汽化型脱硫喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽化型脱硫喷枪，包括插设在法兰盘中的喷管；所述喷管的外围依次套设有固定层和隔热层，所述固定层和隔热层之间通过一级复位机构连接，所述一级复位机构包括弧形板、缓冲弹簧和弧形助力板，所述弧形板沿圆周方向间隔布设有多个，多个所述弧形板中均设有弧形连接板，相邻两个所述弧形连接板之间通过缓冲弹簧连接，多个所述弧形板的一侧与隔热层连接，另一侧通过辅助组件与固定层连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述辅助组件包括圆环套和弧形助力板，所述圆环套套设在固定层外围并与固定层转动连接，且圆环套还分别通过弧形助力板与弧形板连接，所述圆环套还与二级复位机构连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述二级复位机构包括转轴、从动齿轮、复位圆盘和安装座，所述从动齿轮的一侧与设置在圆环套一端的主动齿轮啮合连接，且从动齿轮还通过转轴与安装在固定层上的安装座转动连接，所述转轴的外围还套设有复位圆盘，且转轴与设置在复位圆盘中的弹性复位件连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述复位件为发条，所述发条的一端绕设在连接轴外围，另一端与复位圆盘内壁抵触，所述连接轴套设在转轴外围。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述隔热层为耐火材料包覆层，所述耐火材料包覆层内壁与弧形板连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定层包括依次套设在喷管外围的助力管、护管和弧形助板，其中所述弧形助板沿圆周方向间隔布设有多个，且多个所述弧形助板围成的圆形外围通过轴承座安装有圆环套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过一级复位机构将耐火材料包覆层与弧形助板连接，能够随着耐
火材料包覆层的膨胀对固定的范围作出调节，同时减缓了耐火材料包覆层受热膨胀的程度，且在受冷后恢复耐火材料包覆层的状态；解决了传统耐火材料包覆层在受热后急剧膨胀，从而导致热胀开裂并脱落，进而影响喷枪使用寿命的问题。
[0014]2.本技术通过设置辅助组件和二级复位机构，能够进一步提升减缓耐火材料包覆层受热膨胀的程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中一级复位机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术中二级复位机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术中弹性复位件为发条的结构示意图。
[0019]附图标记注释：汽化室1、喷管2、耐火材料包覆层3、一级复位机构4、弧形助板5、护管6、助力管7、法兰盘8、转轴9、从动齿轮10、复位圆盘11、安装座12、发条13、连接轴14、缓冲弹簧41、弧形板42、弧形连接板43、弧形助力板44、圆环套45。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]请参阅图1～4，在本技术的一种实施例中，一种汽化型脱硫喷枪，包括插设在法兰盘8中的喷管2；所述喷管2的外围依次套设有固定层和隔热层，所述固定层和隔热层之间通过一级复位机构4连接，所述一级复位机构4包括弧形板42、缓冲弹簧41和弧形助力板44，所述弧形板42沿圆周方向间隔布设有多个，多个所述弧形板42中均设有弧形连接板43，相邻两个所述弧形连接板43之间通过缓冲弹簧41连接，多个所述弧形板42 的一侧与隔热层连接，另一侧通过辅助组件与固定层连接。
[0022]在本实施例中，所述喷管2原理法兰盘8的一端设有汽化室1。
[0023]请参阅图1～3，在本技术的另一种实施例中，所述辅助组件包括圆环套45和弧形助力板44，所述圆环套45套设在固定层外围并与固定层转动连接，且圆环套45还分别通过弧形助力板44与弧形板42连接，所述圆环套45还与二级复位机构连接。
[0024]在本实施例中，所述二级复位机构包括转轴9、从动齿轮10、复位圆盘11和安装座 12，所述从动齿轮10的一侧与设置在圆环套45一端的主动齿轮啮合连接，且从动齿轮10 还通过转轴9与安装在固定层上的安装座12转动连接，所述转轴9的外围还套设有复位圆盘11，且转轴9与设置在复位圆盘11中的弹性复位件连接。
[0025]作为优选的，所述复位件为发条13，所述发条13的一端绕设在连接轴14外围，另一端与复位圆盘11内壁抵触，所述连接轴14套设在转轴9外围。
[0026]在本实施例中，弹性复位件也可以设置为套设在转轴9外围的弹性复位弹簧，其中弹性复位弹簧的短语与复位圆盘11内壁抵触。
[0027]请参阅图1～3，在本技术的另一种实施例中，所述隔热层为耐火材料包覆层
3，所述耐火材料包覆层3内壁与弧形板42连接。
[0028]在本实施例中，所述固定层包括依次套设在喷管2外围的助力管7、护管6和弧形助板5，其中所述弧形助板5沿圆周方向间隔布设有多个，且多个所述弧形助板5围成的圆形外围通过轴承座安装有圆环套45。
[0029]工作原理：当伸入铁水中时，耐火材料包覆层3受热膨胀，从而耐火材料包覆层3会带动间隔设置的多个弧形板42运动，多个弧形板42围成的圆形面积变大，通过设置缓冲弹簧41能够减缓耐火材料包覆层3膨胀的程度，同时会在从铁水中拿出后，因为逐渐变冷从而带动耐火材料包覆层3复位。
[0030]进一步的，因为深入铁水时受热均匀，所以耐火材料包覆层3会均匀带动多个弧形板 42同步运动，从而通过弧形助力板44的作用带动圆环套45在弧形助板5的外围转动，在转动的过程中会驱动从动齿轮10转动，从而转轴9能够带动连接轴14将发条13收紧，此时，发条13同样起到减缓耐火材料包覆层3膨胀的程度，且在逐渐降温的过程中，发条13会带动转轴9反转，从而从动齿轮10能够带动圆环套45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽化型脱硫喷枪，包括插设在法兰盘(8)中的喷管(2)；其特征在于，所述喷管(2)的外围依次套设有固定层和隔热层，所述固定层和隔热层之间通过一级复位机构(4)连接，所述一级复位机构(4)包括弧形板(42)、缓冲弹簧(41)和弧形助力板(44)，所述弧形板(42)沿圆周方向间隔布设有多个，多个所述弧形板(42)中均设有弧形连接板(43)，相邻两个所述弧形连接板(43)之间通过缓冲弹簧(41)连接，多个所述弧形板(42)的一侧与隔热层连接，另一侧通过辅助组件与固定层连接。2.根据权利要求1所述的汽化型脱硫喷枪，其特征在于，所述辅助组件包括圆环套(45)和弧形助力板(44)，所述圆环套(45)套设在固定层外围并与固定层转动连接，且圆环套(45)还分别通过弧形助力板(44)与弧形板(42)连接，所述圆环套(45)还与二级复位机构连接。3.根据权利要求2所述的汽化型脱硫喷枪，其特征在于，所述二级复位机构包括转轴(9)、从动齿轮(10)、复位圆盘(11)和安装座(12)，所述从动齿轮(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟明，
申请(专利权)人：杨伟明，
类型：新型
国别省市：