定子压合模具及定子压合装置制造方法及图纸

技术编号:31445406 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-15 16:17
本申请提供了一种定子压合模具及定子压合装置,其中定子压合模具包括定位座和成型筒,定位座紧固连接于成型筒的第一端,成型筒的内壁上设有多个沿轴向延伸的凸筋,多个凸筋沿成型筒的周向间隔分布,凸筋的靠近成型筒的第二端的端部设有导向面;定子压合装置包括工作台、压头、压头驱动机构和定子压合模具。本申请提供的定子压合模具及定子压合装置通过成型筒将定子束缚在预组圆的状态下,通过压头驱动机构驱使压头向定子施加压力,使组成定子的多个定子分块在成型筒内壁的多个凸筋的反作用力下依次挤压在一起,形成严丝合缝的定子,从而无需复杂的机械结构即可完成定子的压合,有效地解决了现有的定子压合装置结构复杂、稳定性差的技术问题。定性差的技术问题。定性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
定子压合模具及定子压合装置


[0001]本申请属于电机组装
,更具体地说,是涉及一种定子压合模具及定子压合装置。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分,其由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。其中定子铁芯一般分为整体式和分体式两种,采用分体式定子铁芯的定子在组装生产过程中,需要经过预组圆和组圆两道工序,其中组圆工序在定子压合装置上进行。
[0003]目前,现有的定子压合装置是通过多个气缸对多个横截面呈弧形的定子分块朝向同一中心挤压,使多个定子分块最终组装成横截面呈圆形的定子。然而,这样定子压合装置不仅结构复杂,而且稳定性差,一旦其中一个气缸出现故障,就会导致定子组圆失败,影响了定子的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种定子压合模具及定子压合装置,其包括但不限于解决现有的定子压合装置结构复杂、稳定性差的技术问题。
[0005]本申请提供的用于定子压合装置上的定子压合模具,包括定位座和用于与压头配合将完成预组圆的定子挤压成型的成型筒;所述定位座紧固连接于所述成型筒的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子压合模具,用于定子压合装置上,其特征在于,包括定位座和用于与压头配合将完成预组圆的定子挤压成型的成型筒;所述定位座紧固连接于所述成型筒的第一端,所述定位座的中部凸设有定位柱,所述定位柱伸入于所述成型筒的内腔内,并与所述成型筒的内腔同轴,所述定位柱的远离所述定位座的端面高于所述成型筒的第二端的端面,或者与所述成型筒的第二端的端面平齐;所述成型筒的内壁上设有多个沿轴向延伸的凸筋,多个所述凸筋沿所述成型筒的周向间隔分布,所述凸筋的靠近所述成型筒的第二端的端部设有导向面,所述导向面从所述成型筒的第二端的端面向内腔内倾斜设置。2.如权利要求1所述的定子压合模具,其特征在于,所述定位座的远离所述成型筒的端面和所述成型筒的第二端的端面上分别凸设有间隔分布的至少两个定位销。3.如权利要求2所述的定子压合模具,其特征在于,所述凸筋的靠近所述成型筒的第二端的端部还设有用于伸入定子铁芯凹槽的定位凸棱,所述定位凸棱位于所述凸筋的朝向所述定位柱的表面的中线上。4.如权利要求3所述的定子压合模具,其特征在于,所述定位凸棱于所述导向面上的端部的横截面面积从所述成型筒的第一端的一侧向所述成型筒的第二端的一侧逐渐减小。5.如权利要求3所述的定子压合...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春程
申请(专利权)人:深圳市金岷江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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