锅体及烹饪器具制造技术

本申请涉及炊/厨具技术领域，尤其涉及一种锅体及烹饪器具。本申请的锅体，包括：金属基材，所述金属基材的组成元素包括第一金属；合金层，所述合金层形成在所述金属基材的内表面，且所述合金层的组成元素包括所述第一金属以及第二金属，所述第二金属的金属活性高于所述第一金属的金属活性；隔绝层，所述隔绝层形成在所述合金层的远离所述金属基材的表面。本申请可以有效缓解现有的烹饪器具中存在着的容易出现点蚀、防锈效果较差的问题，能够提高抗点蚀防锈/防腐能力。抗点蚀防锈/防腐能力。抗点蚀防锈/防腐能力。

【技术实现步骤摘要】
锅体及烹饪器具


[0001]本技术涉及炊/厨具
，尤其涉及一种锅体及烹饪器具。

技术介绍

[0002]铁质烹饪器具如铁锅由于材质健康，特别是中国人的传统观念，而被广泛使用。目前市场上的铁质产品包括铸铁真不锈和精铁真不锈，其将锅身如铸铁锅身/精铁锅身进行净化处理、氮化处理及氧化处理，以在铁基材上形成氮化层和氧化层，从而达到一定的抗点蚀防锈/防腐能力。因此，现有的铁质产品主要是利用铁基材的中的铁元素经过氮化氧化后，形成氮化氧化膜，以起到耐腐蚀等作用。
[0003]然而，采用这种氮化氧化工艺，不仅加工过程中所需的能耗较高，加工效率较低，而且加工制成的产品的耐腐蚀性也较低，所制得的烹饪器具中的防锈结构依然具有容易出现点蚀、防锈效果较差的缺点。因此，目前的烹饪器具仍有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供一种锅体及包含该锅体的烹饪器具，具有抗点蚀防锈性能好、不易出现点蚀的特点。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案为：
[0006]根据本申请的一个方面，提供一种锅体，该锅体包括：
[0007]金属基材，所述金属基材的组成元素包括第一金属；
[0008]合金层，所述合金层形成在所述金属基材的内表面，且所述合金层的组成元素包括所述第一金属以及第二金属，所述第二金属的金属活性高于所述第一金属的金属活性；
[0009]隔绝层，所述隔绝层形成在所述合金层的远离所述金属基材的表面。
[0010]该锅体通过在金属基材内表面设置合金层，并通过使合金层中所包含的第二金属的金属活性大于基材中第一金属的金属活性起到抗点蚀的作用，且在合金层的表面设置隔绝层可以进一步提升耐蚀性。具体讲，一方面，由于合金层中的第二金属的金属活性高于第一金属的金属活性，在包含第一金属和第二金属的合金中，第一金属处于阴极，第二金属处于阳极，且由于金属基材中含有第一金属使得金属基材处于阴极，第一金属和第二金属能够形成良好的阴极保护，即在锅体的内表面形成阴极保护。根据阴极保护原理，处于阳极的第二金属会保护处于阴极的第一金属不被腐蚀，也即保护金属基材不被腐蚀。此外，由于第二金属的活性较高，硬度降低，因此不适宜采用第二金属作为保护层，而是采用包含第二金属和第一金属的合金层作为保护层。另一方面，由于炊具产品为耐用产品，一般不会一直接受腐蚀，因此该合金层也不适宜作为最外层；但考虑到合金层的阴极保护作用，可以起到良好的防止点蚀的作用，可以作为次外层，即在合金层的表面设置隔绝层，利用隔绝层与食物接触，可以起到防锈的作用，还可以保护合金层，因此可以进一步提升锅体的耐蚀性，延长锅体的使用寿命。
[0011]在一些可选的实现方式中，所述第一金属为铁，所述第二金属为铝和/或锌；
[0012]所述合金层为铁铝合金层、铁锌合金层或铁铝锌合金层。
[0013]从而，可使铁与铝和/或锌能够形成良好的阴极保护，保护铁不被腐蚀，进而能保护铁基材不会被腐蚀，利于延长锅体的使用寿命。
[0014]在一些可选的实现方式中，所述合金层中的合金组织记为FeA
x
，其中x的数值满足：x≥1。由于A的金属活性高于Fe，因此x值≥1才能满足合金自身具有一定耐蚀性，当x＜1时，当腐蚀发生时，利用Fe和A原子时一对一形成原电池保护过程中，Fe原子多于A原子，多余的Fe自身便会发生腐蚀而产生锈斑。
[0015]在一些可选的实现方式中，形成所述合金层的方式包括在所述金属基材的表面涂覆金属以及渗金属。也即，所述合金层通过在所述金属基材表面涂覆金属形成金属层，而后进行渗金属处理所形成。
[0016]在一些可选的实现方式中，所述合金层的厚度为1μm～20μm。当合金层的厚度小于1μm时，合金层太薄，容易导致合金层中合金元素A与Fe合金化不充分，易导致耐蚀性不佳；而当合金层的厚度大于20μm时，合金层较厚，成本高但性能提升不明显。
[0017]在一些可选的实现方式中，所述金属基材为铁质基材；所述第一金属为铁。
[0018]在一些可选的实现方式中，所述金属基材为铸铁基材、碳钢基材、包含碳钢的复合基材或包含铸铁的复合基材。
[0019]在一些可选的实现方式中，所述隔绝层为氮化层、氧化层或氮化
‑
氧化层；
[0020]和/或，所述隔绝层的组成中包括含所述第一金属和所述第二金属的氮化物，或者含所述第一金属和所述第二金属的氧化物，或者含所述第一金属和所述第二金属的氮化物与含所述第一金属和所述第二金属的氧化物的组合。
[0021]在一些可选的实现方式中，形成所述隔绝层的方式包括：通过使合金层氮化、氧化或氮化与氧化结合的方式在所述合金层表面形成隔绝层。
[0022]在一些可选的实现方式中，所述隔绝层的厚度为1μm～30μm。当隔绝层的厚度小于1μm时，隔绝层太薄，耐蚀性提升不明显；而当隔绝层的厚度大于30μm时，隔绝层较厚，成本较高耐蚀性能提升不明显。
[0023]在一些可选的实现方式中，所述隔绝层的厚度小于所述合金层的厚度。这样可以综合确保隔绝层的提升耐蚀性以及合金层的阴极保护作用，能使锅体具有良好的膜层强度及耐蚀性等。
[0024]根据本申请的另一个方面，提供一种烹饪器具，其包括如前所述的锅体。
[0025]根据本申请的烹饪器具，通过设置上述锅体，锅体的金属基材的内表面的合金层及隔绝层的特殊设计，能够起到良好的防止点蚀的作用，在长期使用过程中能够保护基材，延长了烹饪器具的使用寿命，提升产品的用户体验。
[0026]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]图1为本申请示例性的一种实施方式提供的锅体的结构示意图；
[0028]图2为本申请示例性的一种实施方式提供的锅体的部分剖面示意图；
[0029]图3为本申请示例性的另一种实施方式提供的锅体的部分剖面示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
锅体；
[0032]10
‑
金属基材；
[0033]20
‑
合金层；
[0034]30
‑
隔绝层；
[0035]40
‑
A金属层。
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0037]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0038]在本申请的描述中除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅体，其特征在于，包括：金属基材(10)，所述金属基材(10)的组成元素包括第一金属；合金层(20)，所述合金层(20)形成在所述金属基材(10)的内表面，且所述合金层(20)的组成元素包括所述第一金属以及第二金属，所述第二金属的金属活性高于所述第一金属的金属活性；隔绝层(30)，所述隔绝层(30)形成在所述合金层(20)的远离所述金属基材(10)的表面。2.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，所述第一金属为铁，所述第二金属为铝和/或锌；所述合金层(20)为铁铝合金层、铁锌合金层或铁铝锌合金层。3.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述合金层(20)中的合金组织记为FeA
x
，其中x的数值满足：x≥1。4.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，形成所述合金层(20)的方式包括在所述金属基材的表面涂覆金属以及渗金属。5.根据权利要求1所述的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，高阳，瞿义生，王业友，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：新型
国别省市：