【技术实现步骤摘要】
一种铸铁生产用熔炼装置
[0001]本技术涉及铸铁
，具体为一种铸铁生产用熔炼装置。
技术介绍
[0002]铸铁：主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
[0003]在铸铁过程中，通常会用到熔炼装置进行铸铁，但现有的铸铁生产用熔炼装置存在的问题是：熔炼装置都具备废气处理装置，但是熔炼装置内部的废气温度较高，高温的废气容易将废气处理装置所在的空间升温。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸铁生产用熔炼装置，具备了废气降温的优点，解决了熔炼装置都具备废气处理装置，但是熔炼装置内部的废气温度较高，高温的废气容易将废气处理装置所在空间升温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁生产用熔炼装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有熔炼装置主体，所述底板顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱，所述熔炼装置主体右侧的顶部固定连接有排风机，所述排风机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁生产用熔炼装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有熔炼装置主体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有水箱(4)，所述熔炼装置主体(2)右侧的顶部固定连接有排风机(5)，所述排风机(5)的输入端通过通管与熔炼装置主体(2)顶部的右侧连通，所述排风机(5)的输出端通过通管与冷却箱(3)的左侧连通，所述冷却箱(3)的右侧通过通管连通有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述水箱(4)顶部的左侧设置有喷淋机构(7)，所述水箱(4)顶部的右侧设置有回流机构(8)，所述过滤箱(6)的内部设置有过滤机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用熔炼装置，其特征在于：所述喷淋机构(7)包括水泵一(71)、水管一(72)和喷淋板(73)，所述水泵一(71)固定连接在水箱(4)顶部的左侧，所述水泵一(71)的输入端通过通管与水箱(4)的内部连通，所述水管一(72)连通在水泵一(71)的输出端，所述水管一(72)远离水泵一(71)的一端贯穿至冷却箱(3)的内部，所述喷淋板(73)固定连接在冷却箱(3)内壁的顶部，所述喷淋板(73)的左侧与水管一(72)远离水泵一(71)的一端连通。3.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用熔炼装置，其特征在于：所述回流机构(8)包括水泵二(81)、水管二(82)和过滤盒(83)，所述水泵二(81)固定连接在水箱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：淄博荣辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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