一种建设工程用防雷检测自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建设工程用防雷检测自动收线装置，包括底座、竖板、限位板、丝杠、导线机构、收卷辊以及承托板，所述底座的上端面两侧对称固定有两个竖板，两个竖板之间水平设置有辊轴，辊轴上套接固定有收卷辊，且两个竖板远离收卷辊的一侧分别设置有第一电机以及电动推杆，所述第一电机的机轴穿过竖板并与辊轴一端插接固定，所述电动推杆的机轴穿过竖板并安装有与辊轴另一端配合的对接板，且所述收卷辊的下方水平设置有承托板，承托板的上端面两侧对称构造有两个支撑板。该建设工程用防雷检测自动收线装置，方便工作人员取下收卷好的收卷辊，提高了安全系数，且提高了收卷效果，延长了检测线的使用寿命。延长了检测线的使用寿命。延长了检测线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种建设工程用防雷检测自动收线装置


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种建设工程用防雷检测自动收线装置。

技术介绍

[0002]建设工程的防雷检测过程中的重要工作之一是测量防雷装置的接地阻值或其他设备与防雷装置之间的等电位过渡阻值，以此判断防雷是否合格，在以上二者的测量中，都需拉专门的测试线，通常从楼顶一个平台到另一个平台需要收线再放线，甚至在同一个较大的楼顶平台，都需要收放线，收放线非常频繁，此外还有些检测场所用的测试线很长。
[0003]目前，基本为手工缠绕收线，工作繁琐，工作效率低，更换线圈麻烦，虽然也有一些自动收线装置，但在收卷时，测试线外缘面上往往附着不颗粒灰尘，直接收卷容易导致大颗粒灰尘在收卷时因为摩擦力而对测试线表面刮伤，影响测试线的使用寿命，且在收卷测试线后，收卷辊往往较重，拆卸时容易直接砸到自动收线装置的底面，造成装置损坏或造成人员误伤，安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建设工程用防雷检测自动收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建设工程用防雷检测自动收线装置，包括底座、竖板、限位板、丝杠、导线机构、收卷辊以及承托板，所述底座的上端面两侧对称固定有两个竖板，两个竖板之间水平设置有辊轴，辊轴上套接固定有收卷辊，且两个竖板远离收卷辊的一侧分别设置有第一电机以及电动推杆，所述第一电机的机轴穿过竖板并与辊轴一端插接固定，所述电动推杆的机轴穿过竖板并安装有与辊轴另一端配合的对接板，且所述收卷辊的下方水平设置有承托板，承托板的上端面两侧对称构造有两个支撑板，支撑板的上端面开设有适配辊轴外缘面的弧形槽，所述承托板的下端面两侧对称构造有两个缓冲柱，缓冲柱的下端插入底座上端面对应开设的缓冲槽内，所述缓冲槽的槽底安装有第一弹簧，且所述底座的中部开设有安装腔，安装腔内安装有气缸，气缸的机轴向上穿出底座的上方并抵接固定于承托板的下端面中部；
[0006]两个所述竖板的顶端之间水平固定有限位板，限位板的下端面开设有限位槽，且限位板的下方水平设置有丝杠，丝杠的一端穿出一个竖板并连接有第二电机，丝杠上安装有导线机构，导线机构包括移动块、导线筒以及清洁板，所述移动块的顶端滑动安装于限位槽内，移动块的下端开设有供丝杠贯穿的螺纹通孔，且移动块的下端面两侧通过两个固定柱水平固定有导线筒，导线筒的上端面开设有通口，通口位于移动块的正下方，且移动块下端面中部固定有安装柱，安装柱的下端滑动插接有活动柱，活动柱的外缘面上套有第二弹簧，活动柱的下端穿过通口内并固定有清洁板。
[0007]优选的，所述导线筒内底面固定有软垫，所述清洁板置于软垫的上方，且清洁板的
下端面安装有毛刷。
[0008]优选的，所述第一电机所在的竖板远离收卷辊的一侧水平固定有安装架，安装架的上端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有抽拉板，抽拉板上设置有螺栓，且所述第一电机固定于抽拉板的上端面。
[0009]优选的，所述电动推杆固定于竖板上，且所述对接板朝向辊轴端部的一侧开设有供辊轴插接固定的槽。
[0010]优选的，所述第二弹簧的一端固定于清洁板的上端面，第二弹簧的另一端固定于安装柱的下端面，且所述安装柱内开设有供活动柱插入的深槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该建设工程用防雷检测自动收线装置，得益于底座、缓冲槽、第一弹簧、承托板、缓冲柱、支撑板、气缸以及支撑柱的配合，方便工作人员取下收卷好的收卷辊，提高了安全系数，且得益于移动块、导线筒、软垫、通口、清洁板、安装柱、活动柱以及第二弹簧的配合，能够利用清洁板对检测线的表面进行抵接并清洁，避免了大颗粒灰尘在收卷时对检测线造成刮伤，提高了收卷效果，延长了检测线的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的承托板的结构示意图；
[0014]图3为本技术的导线机构的结构示意图；
[0015]图中：1底座、101安装腔、102缓冲槽、103第一弹簧、2竖板、201安装架、202抽拉板、203第一电机、204电动推杆、205对接板、3限位板、301限位槽、4丝杠、401第二电机、5导线机构、501移动块、502螺纹通孔、6导线筒、601固定柱、602软垫、603通口、7清洁板、701安装柱、702活动柱、703第二弹簧、8收卷辊、801辊轴、9承托板、901缓冲柱、902支撑板、10气缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种建设工程用防雷检测自动收线装置，包括底座1、竖板2、限位板3、丝杠4、导线机构5、收卷辊8以及承托板9，所述底座1的上端面两侧对称固定有两个竖板2，两个竖板2之间水平设置有辊轴801，辊轴801上套接固定有收卷辊8，且两个竖板2远离收卷辊8的一侧分别设置有第一电机203以及电动推杆204，所述第一电机203的机轴穿过竖板2并与辊轴801一端插接固定，所述电动推杆204的机轴穿过竖板2并安装有与辊轴801另一端配合的对接板205，且所述收卷辊8的下方水平设置有承托板9，承托板9的上端面两侧对称构造有两个支撑板902，支撑板902的上端面开设有适配辊轴801外缘面的弧形槽，所述承托板9的下端面两侧对称构造有两个缓冲柱901，缓冲柱901的下端插入底座1上端面对应开设的缓冲槽102内，所述缓冲槽102的槽底安装有第一弹簧103，且所
述底座1的中部开设有安装腔101，安装腔101内安装有气缸10，气缸10的机轴向上穿出底座1的上方并抵接固定于承托板9的下端面中部，具体实施时，收卷辊8上构造有用于固定检测线端部的固定扣(图中未示出)，同时辊轴801两端的下端面均嵌入支撑板902上的弧形槽内，起到了支撑作用，且所述第一弹簧103的一端与缓冲柱901的下端固定，第一弹簧103的另一端与缓冲槽102的槽底固定；
[0019]两个所述竖板2的顶端之间水平固定有限位板3，限位板3的下端面开设有限位槽301，且限位板3的下方水平设置有丝杠4，丝杠4的一端穿出一个竖板2并连接有第二电机401，具体实施时，第二电机401固定于竖板2上，且丝杠4的两端与竖板2之间通过滚子轴承连接，丝杠4上安装有导线机构5，导线机构5包括移动块501、导线筒6以及清洁板7，所述移动块501的顶端滑动安装于限位槽301内，移动块501的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建设工程用防雷检测自动收线装置，包括底座(1)、竖板(2)、限位板(3)、丝杠(4)、导线机构(5)、收卷辊(8)以及承托板(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧对称固定有两个竖板(2)，两个竖板(2)之间水平设置有辊轴(801)，辊轴(801)上套接固定有收卷辊(8)，且两个竖板(2)远离收卷辊(8)的一侧分别设置有第一电机(203)以及电动推杆(204)，所述第一电机(203)的机轴穿过竖板(2)并与辊轴(801)一端插接固定，所述电动推杆(204)的机轴穿过竖板(2)并安装有与辊轴(801)另一端配合的对接板(205)，且所述收卷辊(8)的下方水平设置有承托板(9)，承托板(9)的上端面两侧对称构造有两个支撑板(902)，支撑板(902)的上端面开设有适配辊轴(801)外缘面的弧形槽，所述承托板(9)的下端面两侧对称构造有两个缓冲柱(901)，缓冲柱(901)的下端插入底座(1)上端面对应开设的缓冲槽(102)内，所述缓冲槽(102)的槽底安装有第一弹簧(103)，且所述底座(1)的中部开设有安装腔(101)，安装腔(101)内安装有气缸(10)，气缸(10)的机轴向上穿出底座(1)的上方并抵接固定于承托板(9)的下端面中部；两个所述竖板(2)的顶端之间水平固定有限位板(3)，限位板(3)的下端面开设有限位槽(301)，且限位板(3)的下方水平设置有丝杠(4)，丝杠(4)的一端穿出一个竖板(2)并连接有第二电机(401)，丝杠(4)上安装有导线机构(5)，导线机构(5)包括移动块(501)、导线筒(6)以及清洁板(7)，所述移动块(501)的顶端滑动安装于限位槽(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾满城，
申请(专利权)人：成都市优立工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：