一种石膏隔墙生产用的新型刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种石膏隔墙生产用的新型刮板机，包括箱体、放置板、模具主体、旋转电机、旋转轴、主动齿轮一、主动齿轮二、螺纹杆一、螺纹杆二、固定块一、固定块二、减震组件和刮平组件，箱体呈方形中空腔体设置，放置板设于箱体内侧壁下部，模具主体设于放置板顶壁上，减震组件设于箱体内底壁上，减震组件设于放置板与箱体底壁之间，旋转电机设于箱体外侧壁上部。本实用新型专利技术属于建筑材料设备技术领域，具体是一种加强了对模具主体的缓震保护作用，封闭式的工作空间有效提高对生产环境的保护，也增加了对使用者的安全保护，可以适用于不同深度的模具刮平工作，提高装置使用效率，降低人工劳动强度的石膏隔墙生产用的新型刮板机。板机。板机。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏隔墙生产用的新型刮板机


[0001]本技术属于建筑材料设备
，尤其涉及一种石膏隔墙生产用的新型刮板机。

技术介绍

[0002]轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
[0003]轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温，如钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等等方面，建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。
[0004]在生产轻质墙板领域，我国轻质隔墙板的主要生产模式是机械立模生产，其不仅自动化程度低，主要是通过人力来完成，在生产加工过程中，劳动强度大、生产成本高，而且生产出的产品良品率较低，对环境破坏较严重，缺陷较多；特别地，在立模生产改性石膏隔墙板中，会存在刮面、喷油工序，现有的设备无法达到同时实现刮面和喷油的要求，往往采用人工喷油，并且减震效果较差。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种石膏隔墙生产用的新型刮板机，本装置加强了对模具主体的缓震保护作用，封闭式的工作空间有效提高对生产环境的保护，也增加了对使用者的安全保护，可以适用于不同深度的模具刮平工作，提高装置使用效率，降低人工劳动强度，实用性强。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种石膏隔墙生产用的新型刮板机，包括箱体、放置板、模具主体、旋转电机、旋转轴、主动齿轮一、主动齿轮二、螺纹杆一、螺纹杆二、固定块一、固定块二、减震组件和刮平组件，所述箱体呈方形中空腔体设置，所述放置板设于箱体内侧壁下部，所述模具主体设于放置板顶壁上，所述减震组件设于箱体内底壁上，所述减震组件设于放置板与箱体底壁之间，所述旋转电机设于箱体外侧壁上部，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴另一端贯穿箱体旋转设于箱体远离旋转电机一侧内侧壁上部，所述主动齿轮一贯穿旋转轴设于旋转轴靠近旋转电机一侧，所述主动齿轮二贯穿旋转轴设于旋转轴远离主动齿轮一一侧，所述主动齿轮一与主动齿轮二呈相对设置，所述螺纹杆一一端旋转设于箱体远离旋转轴一侧内侧壁上部，所述螺纹杆一另一端设有从动齿轮一，所述从动齿轮一设于主动齿轮一上，所述从动齿轮一与主动齿轮一相匹配，所述螺纹杆二一端旋转设于箱体远离旋转轴一侧内侧壁上部，所述螺纹杆二另一端设有从动齿轮二，所述从动齿轮二设于主动齿轮二上，所述从动齿轮二与主动齿轮二相匹配，所述固定块一贯穿螺纹杆一设于螺纹杆一上，所述固定块二贯穿螺纹杆二设于螺纹杆二上，所述固定块一与固定块二相对一侧侧壁上设有固定板，所述刮平组件设于固定板底壁上，旋转电机带
动旋转轴转动，同时带动主动齿轮一与主动齿轮二转动，通过转动从动齿轮一与从动齿轮二带动螺纹杆一与螺纹杆二转动，带动固定块一与固定块二向同一方形移动时带动固定板移动，固定板带动刮平组件移动，便于启动刮平组件刮平的功能，增加移动的稳定性，防止偏移，所述刮平组件包括支撑板、伸缩杆、刮平板、刮板齿和螺纹柱，所述支撑板设于固定板底壁上，所述伸缩杆设于支撑板底壁上，所述伸缩杆呈均匀间隔设置，所述伸缩杆外侧壁贯穿设有压缩弹簧，所述刮平板设于伸缩杆远离支撑板一端端壁上，所述刮板齿设于刮平板底壁上，所述刮板齿呈均匀间隔设置，所述螺纹柱贯穿支撑板设于刮平板顶壁一侧上，所述螺纹柱呈对称设置，所述螺纹柱侧壁上贯穿设有螺栓，所述螺栓设于支撑板顶壁上方，拧动螺栓使支撑板向靠近刮平板方向移动，可以调节刮平板的高度，适用于不同高度的模具主体，伸缩杆和压缩弹簧在支撑板与刮平板之间支撑挤压，同时在刮平板工作时也具有缓冲减震的作用。
[0007]进一步地，所述减震组件包括支撑块、滑动块、支撑杆、减震弹簧和弧形支撑板，所述支撑块设于箱体内底壁一侧上，所述支撑块呈对称设置，所述支撑杆设于支撑块相对一侧侧壁上，所述滑动块贯穿支撑杆滑动设于支撑杆上，所述滑动块呈对称设置，所述减震弹簧贯穿支撑杆设于支撑杆上，所述减震弹簧设于支撑块与滑动块之间，所述减震弹簧呈对称设置，所述弧形支撑板设于两侧滑动块顶壁上，所述弧形支撑板呈圆弧形设置，所述弧形支撑板顶壁设于放置板底壁上，所述弧形支撑板为弹性材质的弧形支撑板，对弧形支撑板挤压时，推动两侧的滑动块挤压减震弹簧在支撑杆上移动，具有减震支撑的作用。
[0008]进一步地，所述箱体内顶壁设有喷油管，所述喷油管呈均匀间隔设置，便于连接喷油机构，有利于刮板过程中进行喷油处理。
[0009]进一步地，所述螺纹杆一与螺纹杆二螺纹呈相反设置，便于移动刮平组件。
[0010]进一步地，所述箱体与旋转电机相邻一侧侧壁下部设有螺纹螺栓，所述螺纹螺栓与箱体侧壁呈螺纹连接，所述螺纹螺栓呈对称设置，所述螺纹螺栓呈靠近模具主体设置，所述螺纹螺栓靠近模具主体一端端壁上设有夹持板，便于调整距离对模具主体进行夹持固定，防止操作过程中发生偏移影响质量。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种石膏隔墙生产用的新型刮板机，通过此装置两端的螺纹杆移动调节方式增加移动的稳定性，减缓晃动，有效提高刮板的效率，通过可以调节高度的刮平板适用于不同深度的模具，提高装置的使用效率，降低生产成本的投入，通过减震组件可以对模具刮平工作时起到较好的缓冲减震的作用，本装置加强了对模具主体的缓震保护作用，封闭式的工作空间有效提高对生产环境的保护，也增加了对使用者的安全保护，可以适用于不同深度的模具刮平工作，提高装置使用效率，降低人工劳动强度，实用性强。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术一种石膏隔墙生产用的新型刮板机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石膏隔墙生产用的新型刮板机的主视图；
[0015]图3为本技术一种石膏隔墙生产用的新型刮板机的刮平组件结构示意图。
[0016]在附图中：1、箱体，2、放置板，3、模具主体，4、旋转电机，5、旋转轴，6、主动齿轮一，7、主动齿轮二，8、螺纹杆一，9、螺纹杆二，10、固定块一，11、固定块二，12、减震组件，13、刮平组件，14、从动齿轮一，15、从动齿轮二，16、固定板，17、支撑板，18、伸缩杆，19、刮平板，20、刮板齿，21、螺纹柱，22、压缩弹簧，23、螺栓，24、支撑块，25、滑动块，26、支撑杆，27、减震弹簧，28、弧形支撑板，29、喷油管，30、螺纹螺栓，31、夹持板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏隔墙生产用的新型刮板机，其特征在于：包括箱体、放置板、模具主体、旋转电机、旋转轴、主动齿轮一、主动齿轮二、螺纹杆一、螺纹杆二、固定块一、固定块二、减震组件和刮平组件，所述箱体呈方形中空腔体设置，所述放置板设于箱体内侧壁下部，所述模具主体设于放置板顶壁上，所述减震组件设于箱体内底壁上，所述减震组件设于放置板与箱体底壁之间，所述旋转电机设于箱体外侧壁上部，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴另一端贯穿箱体旋转设于箱体远离旋转电机一侧内侧壁上部，所述主动齿轮一贯穿旋转轴设于旋转轴靠近旋转电机一侧，所述主动齿轮二贯穿旋转轴设于旋转轴远离主动齿轮一一侧，所述主动齿轮一与主动齿轮二呈相对设置，所述螺纹杆一一端旋转设于箱体远离旋转轴一侧内侧壁上部，所述螺纹杆一另一端设有从动齿轮一，所述从动齿轮一设于主动齿轮一上，所述从动齿轮一与主动齿轮一相匹配，所述螺纹杆二一端旋转设于箱体远离旋转轴一侧内侧壁上部，所述螺纹杆二另一端设有从动齿轮二，所述从动齿轮二设于主动齿轮二上，所述从动齿轮二与主动齿轮二相匹配，所述固定块一贯穿螺纹杆一设于螺纹杆一上，所述固定块二贯穿螺纹杆二设于螺纹杆二上，所述固定块一与固定块二相对一侧侧壁上设有固定板，所述刮平组件设于固定板底壁上，所述刮平组件包括支撑板、伸缩杆、刮平板、刮板齿和螺纹柱，所述支撑板设于固定板底壁上，所述伸缩杆设于支撑板底壁上，所述伸缩杆呈均匀间隔设置，所述伸缩杆外侧壁贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰莹，张国胜，
申请(专利权)人：张国胜，
类型：新型
国别省市：