一种可调节肋条角度的锯齿轧花机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花加工技术领域，且公开了一种可调节肋条角度的锯齿轧花机，包括机身，所述机身顶部的左端固定安装有电机，所述机身通过料斗支撑杆在电机的上方固定安装有料斗，所述料斗内腔的中部活动安装有梳棉机构，且梳棉机构与电机的输出轴之间通过皮带传动连接，所述机身的左侧固定安装有工作箱。本实用新型专利技术通过齿轮中部固定安装有螺杆，以及旋钮之间的配合设置，能够通过转动旋钮带动齿轮转动，通过齿轮与平面锯齿的锯齿相互啮合，能够使平面锯齿在齿轮转动的作用下在卡槽内腔移动，同时通过平面锯齿右端固定安装有肋条，能够使肋条随着平面锯齿移动调整肋条与锯片之间的角度，达到了调节肋条角度的效果。达到了调节肋条角度的效果。达到了调节肋条角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节肋条角度的锯齿轧花机


[0001]本技术涉及棉花加工
，具体为一种可调节肋条角度的锯齿轧花机。

技术介绍

[0002]锯齿轧花机是棉花加工机械的其中一种，利用高速旋转的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维，细小的锯齿将棉花纤维勾下来，使之与棉籽分离。
[0003]现有的锯齿轧花机肋条的位置是固定不变的，每一次调整肋条与锯片的角度时需要先拆下工作箱，再拆下肋条重新调整角度后固定，这种调节方式浪费大量的时间，同时现有的锯齿轧花机为防止清花机构堵塞需要在籽棉进入轧花机前箱前先将籽棉铺平，因此需要有人站在机器前方人工梳理籽棉，这种方式会消耗大量不必要的人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节肋条角度的锯齿轧花机，具备调节肋条角度、自动梳棉的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可调节肋条角度的锯齿轧花机，包括机身，所述机身顶部的左端固定安装有电机，所述机身通过料斗支撑杆在电机的上方固定安装有料斗，所述料斗内腔的中部活动安装有梳棉机构，且梳棉机构与电机的输出轴之间通过皮带传动连接，所述机身的左侧固定安装有工作箱，所述工作箱内腔的上方设有清花机构，且清花机构活动安装在工作箱后壁的上方，所述工作箱内腔的顶部在清花机构的上方活动安装有喂花辊，所述工作箱内腔的左下方活动安装有导向板，所述导向板的右侧设有拨棉辊，且拨棉辊活动安装在工作箱后壁的下方，所述拨棉辊的右侧设有阻壳肋条，且阻壳肋条固定安装在工作箱后壁的中部，所述工作箱的前壁固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔的底部开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有平面锯齿，所述平面锯齿的外沿啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有圆杆，所述圆杆的另一端贯穿并延伸至工作箱的外侧且与旋钮固定套接，所述平面锯齿远离齿轮箱的一端与肋条之间通过凸轮活动连接，所述肋条的数量为六个，且相邻两个肋条之间的下方设有锯片，所述锯片的中部固定安装有滚轴，所述滚轴的一端贯穿并延伸至工作箱的外侧且与锯片筒带轮固定套接，所述肋条的底端铰接有挡杂板，且挡杂板固定安装在工作箱内腔的底部，所述锯片的右侧设有毛刷滚筒，且毛刷滚筒活动安装在机身左端的内壁上，所述毛刷滚筒的右侧设有皮棉道，所述皮棉道的中部活动安装有引导轮，所述引导轮的右侧设有集棉尘笼。
[0006]优选的，所述梳棉机构上半部分结构设置为长方体形状，下半部分结构设置为锯齿状，且梳棉机构的上半部分长度小于下半部分长度。
[0007]优选的，所述旋钮的结构设置为圆柱状，且旋钮的表面标有刻度线。
[0008]优选的，所述集棉尘笼的两端固定安装有风机，且集棉尘笼采用钢板网材质。
[0009]优选的，所述阻壳肋条的顶部固定安装有棉籽梳，且棉籽梳结构设置为扇形结构同时角度向下倾斜。
[0010]优选的，所述喂花辊的数量为两个，且两个喂花辊的大小、转速相等同时转向相反。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过齿轮中部固定安装有螺杆，以及旋钮之间的配合设置，能够通过转动旋钮带动齿轮转动，通过齿轮与平面锯齿的锯齿相互啮合，能够使平面锯齿在齿轮转动的作用下在卡槽内腔移动，同时通过平面锯齿右端固定安装有肋条，能够使肋条随着平面锯齿移动调整肋条与锯片之间的角度，达到了调节肋条角度的效果。
[0013]2、本技术通过料斗内腔的中部活动安装有梳棉机构，梳棉机构的下半部分能够将聚集的棉花团铺平，梳棉机构的上半部分能够将铺平的棉花团推送到清棉口，同时通过装棉箱的底部放置有电机，以及皮带和梳棉机构之间的配合设置，能够为梳棉机构提供动力，避免了出现人工处理棉花团的情况，达到了自动梳棉的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构料斗示意图；
[0016]图3为本技术结构肋条示意图；
[0017]图4为本技术结构齿轮示意图；
[0018]图5为本技术结构剖面示意图。
[0019]图中：1、机身；2、电机；3、料斗支撑杆；4、料斗；5、梳棉机构；6、喂花辊；7、清花机构；8、工作箱；9、旋钮；10、圆杆；11、齿轮；12、平面锯齿；13、卡槽；14、齿轮箱；15、导向板；16、拨棉辊；17、阻壳肋条；18、肋条；19、锯片筒带轮；20、滚轴；21、锯片；22、挡杂板；23、毛刷滚筒；24、皮棉道；25、引导轮；26、集棉尘笼。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种可调节肋条角度的锯齿轧花机，包括机身1，机身1顶部的左端固定安装有电机2，机身1通过料斗支撑杆3在电机2的上方固定安装有料斗4，料斗4内腔的中部活动安装有梳棉机构5，且梳棉机构5与电机2的输出轴之间通过皮带传动连接，机身1的左侧固定安装有工作箱8，工作箱8内腔的上方设有清花机构7，且清花机构7活动安装在工作箱8后壁的上方，工作箱8内腔的顶部在清花机构7的上方活动安装有喂花辊6，工作箱8内腔的左下方活动安装有导向板15，导向板15的右侧设有拨棉辊16，且拨棉辊16活动安装在工作箱8后壁的下方，拨棉辊16的右侧设有阻壳肋条17，且阻壳肋条17固定安装在工作箱8后壁的中部，工作箱8的前壁固定安装有齿轮箱14，齿轮箱14内腔的底部开设有卡槽13，卡槽13的内腔卡接有平面锯齿12，平面锯齿12的外沿啮合有齿轮11，齿轮11的中部固定安装有圆杆10，圆杆10的另一端贯穿并延伸至工作箱8的外侧且与旋钮9固定套接，平面锯齿12远离齿轮箱14的一端与肋条18之间通过凸轮活动连接，肋条18的数量为六个，且相邻两个
肋条18之间的下方设有锯片21，锯片21的中部固定安装有滚轴20，滚轴20的一端贯穿并延伸至工作箱8的外侧且与锯片筒带轮19固定套接，肋条18的底端铰接有挡杂板22，且挡杂板22固定安装在工作箱8内腔的底部，锯片21的右侧设有毛刷滚筒23，且毛刷滚筒23活动安装在机身1左端的内壁上，毛刷滚筒23的右侧设有皮棉道24，皮棉道24的中部活动安装有引导轮25，引导轮25的右侧设有集棉尘笼26。
[0022]其中，梳棉机构5上半部分结构设置为长方体形状，下半部分结构设置为锯齿状，且梳棉机构5的上半部分长度小于下半部分长度，梳棉机构5的下半部分结构能够将聚集的棉花团铺平，梳棉机构5的上半部分结构能够将铺平的棉花团推送到清棉口，梳棉机构5下半部分能够接触到料斗4内腔的底部，保证了棉花团能够摊铺均匀，避免了铺平后的棉花团出现底部堆积的情况，梳棉机构5的上半部分能够接触到铺平后的棉花团，保证了棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节肋条角度的锯齿轧花机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)顶部的左端固定安装有电机(2)，所述机身(1)通过料斗支撑杆(3)在电机(2)的上方固定安装有料斗(4)，所述料斗(4)内腔的中部活动安装有梳棉机构(5)，且梳棉机构(5)与电机(2)的输出轴之间通过皮带传动连接，所述机身(1)的左侧固定安装有工作箱(8)，所述工作箱(8)内腔的上方设有清花机构(7)，且清花机构(7)活动安装在工作箱(8)后壁的上方，所述工作箱(8)内腔的顶部在清花机构(7)的上方活动安装有喂花辊(6)，所述工作箱(8)内腔的左下方活动安装有导向板(15)，所述导向板(15)的右侧设有拨棉辊(16)，且拨棉辊(16)活动安装在工作箱(8)后壁的下方，所述拨棉辊(16)的右侧设有阻壳肋条(17)，且阻壳肋条(17)固定安装在工作箱(8)后壁的中部，所述工作箱(8)的前壁固定安装有齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)内腔的底部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内腔卡接有平面锯齿(12)，所述平面锯齿(12)的外沿啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)的中部固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的另一端贯穿并延伸至工作箱(8)的外侧且与旋钮(9)固定套接，所述平面锯齿(12)远离齿轮箱(14)的一端与肋条(18)之间通过凸轮活动连接，所述肋条(18)的数量为六个，且相邻两个肋条(18)之间的下方设有锯片(21)，所述锯片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛海霞，
申请(专利权)人：新沂市跨界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：