一种低温升的步进电机驱动器制造技术

技术编号:31444146 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 16:15
本实用新型专利技术公开了一种低温升的步进电机驱动器,驱动器本体上侧设有接线端口和主控模块,接线端口右侧设有散热风扇和热电制冷模块,驱动器本体前面板上设有除湿通风孔,底面上设有安装脚,驱动器本体上设有主控模块、信号收发模块、微处理器、光耦隔离、驱动模块和步进电机,还设有热电制冷模块、过热过流检测模块、反馈模块和电流控制模块。本实用新型专利技术中没有容易发热元件限流电阻,采用低发热流程设计,减少了功耗,并采用热电制冷模块和散热风扇来强化散热效果,可以避免步进电机驱动器因自身电路发热和散热措施差等原因,造成驱动器自身温度升高,减少驱动器信号出错或电子元器件过热烧坏。件过热烧坏。件过热烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种低温升的步进电机驱动器


[0001]本技术涉及步进电动机
,尤其涉及一种低温升的步进电机驱动器。

技术介绍

[0002]步进电动机是用脉冲信号进行控制,将点脉冲信号转换成相应的角位移和线位移的微电机,广泛地应用于打印机等办公智能设备以及各种控制装置。步进电机和一般的电机不同,直接接电源步进电机不能转动,而每加一个点脉冲仅转动一定的角度,另外,改变脉冲的频率时,步进电机的速率也跟着改变。
[0003]专利文献CN2012202283938公开了一种步进电机驱动器,解决了现有步进电机驱动器在不同电压下保护效果差等问题,包括单片机、欠压存储模块、过压保护模块、以及高压停机模块,设计合理,结构简单可靠,发热量小,保护效果好。
[0004]专利文献CN2017200109395公开了一种线性切割机床用步进电机驱动器,包括脉冲信号输入模块、功率放大模块、反馈模块、控制模块,减少了所产生的热量,减少了功耗,提高了控制系统的稳定性。
[0005]专利文献CN2019214544023公开了一种闭环步进驱动器,包括步进驱动器、电机本体、电机轴、磁片以及集成有闭环电路的线路板,通电后在风机的作用下不断的对线路板进行吹风,加快空气流动,即使线路板使用较长的时间,也不会影响线路板因发热而升温,更不会烧坏线路板,极大的降低维护成本。
[0006]专利文献CN2016203845593公开了一种驱动电压自校正步进电机驱动器,包括主控制器、AD转换电路、步进电机驱动电路、可调直流电源电路和电压采样调理电路,此种驱动器具有低功耗、控制精度高、性价比高的特点。
[0007]现有技术中的步进电机驱动器在使用过程中,因自身电路发热和散热措施差等原因,造成驱动器自身温度升高,从而会造成驱动器控制信号出错或过热烧坏了电子元器件。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了克服现有技术中步进电机驱动器使用时温度升高过热的缺点,提供了一种低温升的步进电机驱动器。
[0009]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]一种低温升的步进电机驱动器,包括驱动器本体,所述驱动器本体上侧设有接线端口,所述接线端口的右侧设有散热风扇,所述散热风扇通过第一紧固螺钉固定在热电制冷模块上,所述散热风扇和热电制冷模块的右侧设有主控模块,所述驱动器本体前面板上设有除湿通风孔,所述驱动器本体的底面上设有安装脚,所述安装脚上设有第二紧固螺钉,所述安装脚有四个,所述第二紧固螺钉有四颗。
[0011]优选地,所述驱动器本体包括主控模块、信号收发模块、微处理器、光耦隔离、驱动模块和步进电机,所述驱动器本体还设有热电制冷模块、过热过流检测模块和反馈模块,所述过热过流检测模块将检测到的信息通过反馈模块反馈给微处理器和主控模块,所述微处
理器根据反馈模块的反馈信息调整信号和电流,所述微处理器通过电流控制模块调整电流,所述主控模块根据反馈模块的反馈信息调整热电制冷模块的工作状态。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]本技术的步进电机驱动器中没有容易发热元件限流电阻,采用低发热流程设计,减少了功耗,并采用热电制冷模块和散热风扇来强化散热效果,可以避免步进电机驱动器因自身电路发热和散热措施差等原因,造成驱动器自身温度升高,减少驱动器信号出错或电子元器件过热烧坏。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种低温升的步进电机驱动器的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种低温升的步进电机驱动器的流程原理框图。
[0016]图中:1-驱动器本体,2-接线端口,3-散热风扇,4-第一紧固螺钉,5-主控模块端口,6-热电制冷模块,7-除湿通风孔,8 -安装脚,9-第二紧固螺钉,10-主控模块,11-信号收发模块, 12-微处理器,13-光耦隔离,14-驱动模块,15-步进电机,16 -反馈模块,17-过热过流检测模块,18-电流控制模块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

2,一种低温升的步进电机驱动器,驱动器本体1上侧设有接线端口2,接线端口2的右侧设有散热风扇3,散热风扇3通过第一紧固螺钉4固定在热电制冷模块6上,散热风扇3和热电制冷模块6的右侧设有主控模块10,驱动器本体1前面板上设有除湿通风孔7,驱动器本体1的底面上设有安装脚8,安装脚8上设有第二紧固螺钉9,安装脚8有四个,第二紧固螺钉9有四颗。驱动器本体 1设有主控模块10、信号收发模块11、微处理器12、光耦隔离13、驱动模块14和步进电机15,驱动器本体1还设有热电制冷模块6、过热过流检测模块17和反馈模块16,过热过流检测模块17将检测到的信息通过反馈模块16反馈给微处理器12和主控模块10,微处理器12根据反馈模块16的反馈信息调整信号和电流,微处理器12 通过电流控制模块18调整电流,主控模块10根据反馈模块16的反馈信息调整热电制冷模块6的工作状态。
[0019]本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0020]驱动器本体1上侧设有接线端口2和散热风扇3,散热风扇3通过第一紧固螺钉4固定在热电制冷模块6上,散热风扇3和热电制冷模块6的右侧设有主控模块10,驱动器本体1前面板上设有除湿通风孔7,驱动器本体1通过底面上四颗第二紧固螺钉9和四个安装脚 8安装固定。驱动器本体1启动工作时,主控模块10、信号收发模块 11、微处理器12、光耦隔离13、驱动模块14和步进电机15依次开始工作,在使用中,过热过流检测模块17将检测到的信息通过反馈模块16反馈给微处理器12和主控模块10,微处理器12根据反馈模块16的反馈信息调整信号和电流,微处理器12通过电流控制模块 18调整电流,主控模块10根据反馈模块16的反馈信息调整热电制冷模块6的工作状态,以达到合适的散热效果。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温升的步进电机驱动器,包括驱动器本体(1),其特征在于,所述驱动器本体(1)上侧设有接线端口(2),所述接线端口(2)的右侧设有散热风扇(3),所述散热风扇(3)通过第一紧固螺钉(4)固定在热电制冷模块(6)上,所述散热风扇(3)和热电制冷模块(6)的右侧设有主控模块(10),所述驱动器本体(1)前面板上设有除湿通风孔(7),所述驱动器本体(1)的底面上设有安装脚(8),所述安装脚(8)上设有第二紧固螺钉(9),所述安装脚(8)有四个,所述第二紧固螺钉(9)有四颗。2.根据权利要求1所述的一种低温升的步进电机驱动器,其特征在于,所述驱动器本...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富鹏
申请(专利权)人:济南青盛自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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