本实用新型专利技术公开了一种用于阀门生产加工的喷漆装置，属于阀门生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧壁均固设有螺套，且螺套与螺杆螺纹传动连接，所述螺杆贯穿进箱体的一端与固定板的一侧壁固定连接，且固定板的底端固定连接有滑套，所述滑套套设在滑杆上，且滑套与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端固定连接在载板的两侧内壁上，且载板水平固定连接在箱体的内部，所述固定板的另一侧壁上均安装有旋转马达，且旋转马达的输出轴上与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端上固定连接有吸盘；通过转动两个螺杆，在螺杆、固定板、旋转马达、连接板和吸盘的连接作用下，使得吸盘能对阀门进行夹紧，防止阀门打滑，影响喷漆质量。影响喷漆质量。影响喷漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产加工的喷漆装置
[0001]本技术属于阀门生产加工
，具体涉及一种用于阀门生产加工的喷漆装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]目前，现有的阀门喷漆装置，对阀门的固定不牢固，从而影响阀门的最后喷漆效果，且现有的阀门喷漆装置只能单方面的对阀门进行喷漆，在喷漆过程中，还需要人工将阀门进行翻面，这样会降低喷漆效率，且工人在操作过程中会直接接触到油漆，油漆含有毒性，工人长时间接触会对其身体造成一定的影响，并且现有的喷漆装置，喷漆头也多为固定设置，不能根据喷漆需求灵活的转变喷漆位置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于阀门生产加工的喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门生产加工的喷漆装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁均固设有螺套，且螺套与螺杆螺纹传动连接，所述螺杆贯穿进箱体的一端与固定板的一侧壁固定连接，且固定板的底端固定连接有滑套，所述滑套套设在滑杆上，且滑套与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端固定连接在载板的两侧内壁上，且载板水平固定连接在箱体的内部，所述固定板的另一侧壁上均安装有旋转马达，且旋转马达的输出轴上与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端上固定连接有吸盘，且两个吸盘相对应。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]旋转马达、电机和喷漆泵均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述箱体内部的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的内部呈中空结构，所述连接杆内部的一端安装有电机，且电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆的另一端转动连接有轴承，且轴承固设在连接杆内部的另一端上，所述丝杆的外侧壁与丝套螺纹传动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述丝套的外侧壁固定连接有固定套，且固定套套设在喷漆头的外侧壁上，所述喷漆头的输出端与吸盘平行接触，且喷漆头的另一端与连接软
管的一端固定连接，所述连接软管的另一端与喷漆泵固定连接，且喷漆泵通过连接管与装漆箱固定连接，所述喷漆泵与装漆箱均固定连接在箱体的顶端。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体的正面上通过合页铰接有箱门，且箱门的安装有把手，所述箱门的表面固设有透明板。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述箱体的底端与若干个分布均匀的支撑杆的顶端固定连接，且支撑杆的底端贯穿进弹簧腔的内部并与限位板的上表面固定连接，所述限位板的下表面与减震弹簧的一端固定连接，且减震弹簧的另一端与弹簧腔的内部底端固定连接，所述弹簧腔固定连接在底座的上表面上，且底座的下表面四周均固定连接有支撑脚。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述底座的表面安装有控制开关，且控制开关与旋转马达、电机和喷漆泵电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种用于阀门生产加工的喷漆装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过转动两个螺杆，在螺杆、固定板、滑套和滑杆的连接作用下，滑套带动固定板在滑杆上左右移动，通过固定板、旋转马达、连接板和吸盘的连接作用，使得吸盘能对阀门进行夹紧，防止阀门打滑，影响喷漆质量；
[0015](2)通过打开喷漆泵，喷漆泵通过连接管从装漆箱中向连接软管内输送油漆，接着打开电机，电机的输出轴会带动丝杆旋转，利用丝杆旋转作用力进而带动丝套进行左右移动，在滑套、固定套、喷漆头和连接软管的连接作用下，丝套带着喷漆头进行左右移动，使得喷漆头对阀门进行均匀的喷漆，从而提高了喷漆的效率；
[0016](3)通过设置箱体，把需要加工的阀门放置于箱体内，在喷漆的时候能形成一个密封的腔室，有效的避免工人直接接触到油漆，从而影响到工人的健康，且箱门上固设有透明板，使得工人可以随时的观察到箱体内部的喷漆情况，方便对其进行及时的调整，保证了喷漆质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接杆剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、螺套；3、螺杆；4、固定板；5、滑套；6、滑杆；7、载板；8、旋转马达；9、连接板；10、吸盘；11、连接杆；12、电机；13、丝杆；14、轴承；15、丝套；16、固定套；17、喷漆头；18、连接软管；19、喷漆泵；20、连接管；21、装漆箱；22、合页；23、箱门；24、把手；25、透明板；26、支撑杆；27、限位板；28、弹簧腔；29、减震弹簧；30、底座；31、支撑脚；32、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于阀门生产加工的喷漆装置，包括箱体1，箱体1的两侧壁均固设有螺套2，且螺套2与螺杆3螺纹传动连接，螺杆3贯穿进箱体1的一端与固定板4的一侧壁固定连接，且固定板4的底端固定连接有滑套5，滑套5套设在滑杆6上，且滑套5与滑杆6滑动连接，滑杆6的两端固定连接在载板7的两侧内壁上，且载板7水平固定连接在箱体1的内部，固定板4的另一侧壁上均安装有旋转马达8，且旋转马达8的输出轴上与连接板9的一端固定连接，连接板9的另一端上固定连接有吸盘10，且两个吸盘10相对应（见图1）；通过转动两个螺杆3，在螺杆3、固定板4、滑套5和滑杆6的连接作用下，滑套5带动固定板4在滑杆6上左右移动，通过固定板4、旋转马达8、连接板9和吸盘10的连接作用，使得吸盘10能对阀门进行夹紧，防止阀门打滑，影响喷漆质量。
[0025]箱体1内部的顶端固定连接有连接杆11，且连接杆11的内部呈中空结构，连接杆11内部的一端安装有电机12，且电机12的输出轴与丝杆13一端固定连接，丝杆13的另一端转动连接有轴承14，且轴承14固设在连接杆11内部的另一端上，丝杆13的外侧壁与丝套15螺纹传动连接，丝套15的外侧壁固定连接有固定套16，且固定套16套设在喷漆头17的外侧壁上，喷漆头17的输出端与吸盘10平行接触，且喷漆头17的另一端与连接软管18的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门生产加工的喷漆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧壁均固设有螺套（2），且螺套（2）与螺杆（3）螺纹传动连接，所述螺杆（3）贯穿进箱体（1）的一端与固定板（4）的一侧壁固定连接，且固定板（4）的底端固定连接有滑套（5），所述滑套（5）套设在滑杆（6）上，且滑套（5）与滑杆（6）滑动连接，所述滑杆（6）的两端固定连接在载板（7）的两侧内壁上，且载板（7）水平固定连接在箱体（1）的内部，所述固定板（4）的另一侧壁上均安装有旋转马达（8），且旋转马达（8）的输出轴上与连接板（9）的一端固定连接，所述连接板（9）的另一端上固定连接有吸盘（10），且两个吸盘（10）相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产加工的喷漆装置，其特征在于：所述箱体（1）内部的顶端固定连接有连接杆（11），且连接杆（11）的内部呈中空结构，所述连接杆（11）内部的一端安装有电机（12），且电机（12）的输出轴与丝杆（13）一端固定连接，所述丝杆（13）的另一端转动连接有轴承（14），且轴承（14）固设在连接杆（11）内部的另一端上，所述丝杆（13）的外侧壁与丝套（15）螺纹传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于阀门生产加工的喷漆装置，其特征在于：所述丝套（15）的外侧壁固定连接有固定套（16），且固定套（16）套设在喷漆头（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，寇永梅，
申请(专利权)人：天津塘阀金佰利阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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