本实用新型专利技术公开了一种数控车床螺母加工用清洗装置，属于螺母加工技术技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内部设置有清洗室和烘干室，所述清洗室下端面安装有超声波发生器，所述清洗室内壁固定连接有第一固定凸台，所述第一固定凸台上端面放置有置物篮，所述清洗室底部安装有加热棒，所述烘干室内壁固定连接有第二固定凸台，所述第二固定凸台下方设置有第二发热管，所述第二发热管安装在烘干室内壁，所述箱体下端面焊接有支撑腿，所述支撑腿上端安装有烘干机构，设置有烘干机构和第二发热管，使其相互配合使用，可以实现对螺母清洗后的烘干处理，从而提高了数控车床螺母加工用清洗装置的使用效果和实用性。工用清洗装置的使用效果和实用性。工用清洗装置的使用效果和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床螺母加工用清洗装置
[0001]本技术涉及螺母加工
，具体涉及一种数控车床螺母加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]螺母又称为螺帽是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形，而螺母都是采用数控车床对其进行加工完成，而加工完成后需要对螺母进行清洗，以便于使得螺母保持整洁。
[0003]但是现有的螺母清洗装置不具备烘干装置，在清洗后需要专门使用烘干装置对螺母进行干燥处理，防止螺母生锈，而且在清洗时都是采用喷水式的清洗方法，这种方式只能清洗掉表面螺母的污渍。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床螺母加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体内部设置有清洗室和烘干室，所述清洗室下端面安装有超声波发生器，所述清洗室内壁固定连接有第一固定凸台，所述第一固定凸台上端面放置有置物篮，所述清洗室底部安装有加热棒，所述烘干室内壁固定连接有第二固定凸台，所述第二固定凸台下方设置有第二发热管，所述第二发热管安装在烘干室内壁，所述箱体下端面焊接有支撑腿，所述支撑腿上端安装有烘干机构，所述烘干机构通过出风管与烘干室连通，所述烘干机构由壳盖、第一发热管、吹风机和壳体组成，所述壳盖位于壳体一侧且通过螺栓可拆卸连接，所述壳盖内侧安装有吹风机，所述第一发热管安装在壳体内壁，所述出风管一端与壳体连通。
[0006]为了使得清洗室中的水排出，打开第一阀门使得清洗室中的水由第一排水管排出，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述箱体一侧表面固定连接有第一排水管，所述第一排水管上端固定连接有第一阀门，所述第一排水管贯穿至箱体内部且与清洗室连通。
[0007]为了保证清洗效果，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述超声波发生器的数量设置有多组。
[0008]为了能使得烘干室中的水流出，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述箱体另一侧固定连接有第二排水管，所述第二排水管上端固定连接有第二阀门，所述第二排水管贯穿至箱体内部且与烘干室连通。
[0009]为了使得烘干室保持很好的密封性，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述烘干室上端设置有密封盖，所述密封盖下端面固定连接有密封垫圈且密封盖通过弹簧铰链与箱体活动连接。
[0010]为了能够对加热棒、超声波发生器、第一发热管、吹风机和第二发热管进行控制，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述密封盖上端面安装有开关，所述开关分别与加热棒、超声波发生器、第一发热管、吹风机和第二发热管电性连接。
[0011]为了能够使空气进入壳体中，作为本技术的一种数控车床螺母加工用清洗装置优选的，所述壳盖一侧表面开设有进气通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该数控车床螺母加工用清洗装置：通过设置有烘干机构和第二发热管，使其相互配合使用，可以实现对螺母清洗后的烘干处理，当螺母清洗结束后，打开密封盖，将清洗室内的置物篮取出并且放入至烘干室中，然后分别开启第二发热管和烘干机构，第二发热管发出热量对烘干室内的螺母进行干燥处理，而烘干机构中的第一发热管发出热量并且由吹风机吹风将热空气出入至烘干室内，使得螺母能够得到快速的干燥处理，从而提高了数控车床螺母加工用清洗装置的使用效果和实用性；
[0014]2、该数控车床螺母加工用清洗装置：通过设置有多组超声波发生器，超声波发生器在对螺母清洗时能够将螺母中夹杂的细小灰尘以及杂质去除，提高了对螺母的清洗效果，使得清洗的质量更高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术烘干机构的结构图；
[0017]图3为本技术壳盖的侧视结构图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一固定凸台；3、置物篮；4、第一阀门；5、第一排水管；6、加热棒；7、超声波发生器；8、烘干机构；9、支撑腿；10、第二排水管；11、第二阀门；12、第二固定凸台；13、烘干室；14、密封盖；15、开关；16、清洗室；17、壳盖；18、第一发热管；19、吹风机；20、壳体；21、出风管；22、第二发热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种数控车床螺母加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1内部设置有清洗室16和烘干室13，清洗室16下端面安装有超声波发生器7，清洗室16内壁固定连接有第一固定凸台2，第一固定凸台2上端面放置有置物篮3，清洗室16底部安装有加热棒6，烘干室13内壁固定连接有第二固定凸台12，第二固定凸台12下方设置有第二发热管22，第二发热管22安装在烘干室13内壁，箱体1下端面焊接有支撑腿9，支撑腿9上端安装有烘干机构8，烘干机构8通过出风管21与烘干室13连通，烘干机构8由壳盖17、第一发热管18、吹风机19和壳体20组成，壳盖17位于壳体20一侧且通过螺栓可拆卸连接，壳盖17内侧安装有吹风机19，第一发热管18安装在壳体20内壁，出风管21一端与壳体20连通。
[0021]本实施例中：通过设置有烘干机构8和第二发热管22，使其相互配合使用，可以实现对螺母清洗后的烘干处理，当螺母清洗结束后，打开密封盖14，将清洗室16内的置物篮3取出并且放入至烘干室13中，然后分别开启第二发热管22和烘干机构8，第二发热管22发出热量对烘干室13内的螺母进行干燥处理，而烘干机构8中的第一发热管18发出热量并且由吹风机19吹风将热空气出入至烘干室13内，使得螺母能够得到快速的干燥处理，从而提高了数控车床螺母加工用清洗装置的使用效果和实用性，通过设置有多组超声波发生器7，超声波发生器7在对螺母清洗时能够将螺母中夹杂的细小灰尘以及杂质去除，提高了对螺母的清洗效果，使得清洗的质量更高。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，箱体1一侧表面固定连接有第一排水管5，第一排水管5上端固定连接有第一阀门4，第一排水管5贯穿至箱体1内部且与清洗室16连通。
[0023]本实施例中：打开第一阀门4使得清洗室16中的清洗水由第一排水管排出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，超声波发生器7的数量设置有多组。
[0025]本实施例中：通过多组超声波发生器7的设置可以提高对螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床螺母加工用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有清洗室（16）和烘干室（13），所述清洗室（16）下端面安装有超声波发生器（7），所述清洗室（16）内壁固定连接有第一固定凸台（2），所述第一固定凸台（2）上端面放置有置物篮（3），所述清洗室（16）底部安装有加热棒（6），所述烘干室（13）内壁固定连接有第二固定凸台（12），所述第二固定凸台（12）下方设置有第二发热管（22），所述第二发热管（22）安装在烘干室（13）内壁，所述箱体（1）下端面焊接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）上端安装有烘干机构（8），所述烘干机构（8）通过出风管（21）与烘干室（13）连通，所述烘干机构（8）由壳盖（17）、第一发热管（18）、吹风机（19）和壳体（20）组成，所述壳盖（17）位于壳体（20）一侧且通过螺栓可拆卸连接，所述壳盖（17）内侧安装有吹风机（19），所述第一发热管（18）安装在壳体（20）内壁，所述出风管（21）一端与壳体（20）连通。2.根据权利要求1所述的一种数控车床螺母加工用清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧表面固定连接有第一排水管（5），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王润富，
申请(专利权)人：晋江市岑利鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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