—种印花机印花布整边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花布整边设备技术领域，具体涉及—种印花机印花布整边装置，包括整边装置主体，所述整边装置主体包括外框，所述外框的内部设置有转动轴，且转动轴的外侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外侧套设有橡胶圈，所述滚轮的内部固定安装有卡合机构，且卡合机构包括第一伸缩杆，所述滚轮的内部固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有卡块。本实用新型专利技术通过设置限位板，当滚轮长时间工作，导致滚轮受损时，由于第二弹簧的弹力形变，将限位板向右拉扯，使限位板脱离转动轴的上方，从而便于对滚轮进行更换的目的，节省了对滚轮更换的时间，同时提高了该装置的工作效率。同时提高了该装置的工作效率。同时提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机印花布整边装置


[0001]本技术涉及印花布整边设备
，具体为一种印花机印花布整边装置。

技术介绍

[0002]我国作为历史悠久的古国，素有男耕女织的生产模式，而单调的一种颜色的布匹显然已经不能满足古人的审美观点，据史料记载，在秦汉已有一种被称作“夹缬”的印花技术，传统的印花机在布料输出过程中，印花布的边缘会有翘边，影响后续对印花布的裁剪，现有的印花布整边设备长时间使用，按压轮的外侧有一定的磨损，从而降低了对印花布整边的效率，且现有的按压轮不便于对其更换，耽误了整个流水线的工作进程，为此我们提出了一种印花机印花布整边装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印花机印花布整边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的按压轮不便于对其更换，耽误了整个流水线的工作进程的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花机印花布整边装置，包括整边装置主体，所述整边装置主体包括外框，所述外框的内部设置有转动轴，且转动轴的外侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外侧套设有橡胶圈，所述滚轮的内部固定安装有卡合机构，且卡合机构包括第一伸缩杆，所述滚轮的内部固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有卡块，所述外框的右侧固定安装有限位机构，且限位机构包括第二伸缩杆，所述外框的右侧第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆的一端固定安装有挡板，且挡板的顶端固定安装有限位板。
[0005]优选的，所述橡胶圈的内部等距离开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在滚轮的内部，所述第一弹簧的另一端固定安装在卡块的底端。
[0007]优选的，所述卡块的顶端呈圆弧形结构，所述橡胶圈的内部开设有与卡块相适配的凹槽。
[0008]优选的，所述第二弹簧的一端固定安装在外框的右侧，所述第二弹簧的另一端固定安装在挡板的左侧。
[0009]优选的，所述限位板的外形呈圆弧形结构，所述限位板的弧度与转动轴的弧度相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设置限位板，当滚轮长时间工作，导致滚轮受损时，由于第二弹簧的弹力形变，将限位板向右拉扯，使限位板脱离转动轴的上方，从而便于对滚轮进行更换的目的，节省了对滚轮更换的时间，同时提高了该装置的工作效率；
[0012](2)通过设置第一弹簧，由于印花布的厚度不同，通过第一弹簧的弹力形变与卡块
顶端圆弧形结构相配合，便于将橡胶圈从滚轮外侧取出，换上适当厚度的橡胶圈，使两组橡胶圈之间的间距与印花布的厚度相适配，从而提高了该装置的实用性。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B的结构放大示意图。
[0018]图中：1、整边装置主体；110、外框；120、转动轴；130、滚轮；140、橡胶圈；2、卡合机构；210、第一伸缩杆；220、第一弹簧；230、卡块；3、限位机构；310、第二伸缩杆；320、第二弹簧；330、挡板；340、限位板。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种印花机印花布整边装置，包括整边装置主体1，整边装置主体1包括外框110，外框110的内部设置有转动轴120，且转动轴120的外侧固定安装有滚轮130，滚轮130的外侧套设有橡胶圈140，滚轮130的内部固定安装有卡合机构2，且卡合机构2包括第一伸缩杆210，滚轮130的内部固定安装有第一伸缩杆210，且第一伸缩杆210的外侧套设有第一弹簧220，第一伸缩杆210的顶端固定安装有卡块230，外框110的右侧固定安装有限位机构3，且限位机构3包括第二伸缩杆310，外框110的右侧第二伸缩杆310，且第二伸缩杆310的外侧套设有第二弹簧320，第二伸缩杆310的一端固定安装有挡板330，且挡板330的顶端固定安装有限位板340，此结构通过设置外框110，外框110的前端开设有出口，外框110的后端开设有进口，便于印花布通过进口与两组橡胶圈140之间后从出口出来；
[0021]进一步的，橡胶圈140的内部等距离开设有孔洞，且孔洞呈蜂窝状结构，此结构通过设置橡胶圈140，由于橡胶圈140内部开设的孔洞呈蜂窝状结构，使橡胶圈140整体的韧性增强，橡胶圈140对滚轮130起到防护作用，从而提高了滚轮130的使用寿命；
[0022]进一步的，第一弹簧220的一端固定安装在滚轮130的内部，第一弹簧220的另一端固定安装在卡块230的底端，卡块230的顶端呈圆弧形结构，橡胶圈140的内部开设有与卡块230相适配的凹槽，此结构通过设置第一弹簧220，转动轴120呈对称状共设置有两组，通过第一弹簧220的弹力形变与卡块230顶端圆弧形结构相配合，便于将两组橡胶圈140从两组滚轮130外侧取出，换上适当厚度的橡胶圈140，使两组橡胶圈140之间的间距与印花布的厚
度相适配；
[0023]进一步的，第二弹簧320的一端固定安装在外框110的右侧，第二弹簧320的另一端固定安装在挡板330的左侧，限位板340的外形呈圆弧形结构，限位板340的弧度与转动轴120的弧度相适配，此结构通过设置限位板340，限位板340的弧度与转动轴120的弧度相适配，便于转动轴120在限位板340下方转动，由于第二弹簧320的弹力形变，将限位板340向右拉扯，使限位板340脱离转动轴120的上方，从而便于对滚轮130进行更换的目的，节省了对滚轮130更换的时间。
[0024]工作原理：当使用者需要种印花机印花布整边装置时，印花布通过进口在两组橡胶圈140之间进行整边时，从出口出来，当滚轮130长时间工作，导致滚轮130受损时，由于第二弹簧320的弹力形变，将限位板340向右拉扯，使限位板340脱离转动轴120的上方，从而便于对滚轮130进行更换的目的，且由于印花布的厚度不同，通过第一弹簧220的弹力形变与卡块230顶端圆弧形结构相配合，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花机印花布整边装置，包括整边装置主体(1)，其特征在于：所述整边装置主体(1)包括外框(110)，所述外框(110)的内部设置有转动轴(120)，且转动轴(120)的外侧固定安装有滚轮(130)，所述滚轮(130)的外侧套设有橡胶圈(140)，所述滚轮(130)的内部固定安装有卡合机构(2)，且卡合机构(2)包括第一伸缩杆(210)，所述滚轮(130)的内部固定安装有第一伸缩杆(210)，且第一伸缩杆(210)的外侧套设有第一弹簧(220)，所述第一伸缩杆(210)的顶端固定安装有卡块(230)，所述外框(110)的右侧固定安装有限位机构(3)，且限位机构(3)包括第二伸缩杆(310)，所述外框(110)的右侧第二伸缩杆(310)，且第二伸缩杆(310)的外侧套设有第二弹簧(320)，所述第二伸缩杆(310)的一端固定安装有挡板(330)，且挡板(330)的顶端固定安装有限位板(340)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军峰，
申请(专利权)人：南通市爱珂印花有限公司，
类型：新型
国别省市：