一种多层复合筛分机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多层复合筛分机，包括固定框架；第五驱动装置，固定连接于所述固定框架；偏心轮，固定连接于所述第五驱动装置的输出端；筛分连接杆，一端连接于所述偏心轮；筛分组件，滑动连接于所述固定框架上，并连接于所述筛分连接杆的另一端。筛分机采用第五驱动装置驱动筛分连接杆、偏心轮转动的方式，其通过摇晃的方式进行振动筛分。相比与其他方式的筛分机，其振动幅度可设置的更大且可调，使得筛分效果更好，对不同颗粒物的兼容性更大；由于驱动采用伺服电机驱动，停止位的精度高，便于机器人抓取筛分盘。便于机器人抓取筛分盘。便于机器人抓取筛分盘。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合筛分机


[0001]本技术涉及粒度检测设备
，特别是一种多层复合筛分机。

技术介绍

[0002]现有技术中，要对于固态或半固态的混合颗粒物的粒度等参数进行检测，通常采用人工现场取样，然后再带回实验室进行称重、液氮冷却固化或干燥、称重、筛分、再称重等步骤，在通过计算机辅助计算出粒度比例及湿度。而现有的筛分机是人工操作的，不适用于全自动化的生产，因此存在以下缺陷：
[0003]现有筛分机通常采用电磁式高频振动或离心式振动；电磁式筛分机频率高，但振幅小，适用于量少颗粒物小的筛分且筛分层数不宜过多，对于量多且颗粒物较大的颗粒物，筛分效果不佳，这就造成检测的结果准确率不够高；离心式的筛分机可满足大量的筛分，单离心式的筛分机则存在停止位精度不高的问题，不便于机器人抓取筛分盘，均不适用于全自动化场景的筛分。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种多层复合筛分机，筛分机采用第五驱动装置驱动筛分连接杆、偏心轮转动的方式，其通过摇晃的方式进行筛分，振动幅度可设置的更大，使得筛分效果更好。
[0005]本技术是这样实现的：一种多层复合筛分机，包括
[0006]固定框架；
[0007]第五驱动装置，固定连接于所述固定框架；
[0008]偏心轮，固定连接于所述第五驱动装置的输出端；
[0009]筛分连接杆，一端连接于所述偏心轮；
[0010]筛分组件，滑动连接于所述固定框架上，并连接于所述筛分连接杆的另一端。
[0011]进一步地，所述偏心轮的中心开设有第一连接孔；
[0012]所述偏心轮上还开设有若干第二连接孔，且各个所述第二连接孔和所述第一连接孔的间距各不相同；
[0013]其中，所述第五驱动装置的输出端固定连接于所述第一连接孔；
[0014]所述筛分连接杆的一端转动地连接于其中一所述第二连接孔。
[0015]进一步地，所述筛分组件包括
[0016]底层板，通过滑轨和滑块连接于所述固定框架上；
[0017]伸缩架，包括若干层筛分盘，且位于最上层的所述筛分盘的正上方还设有第三漏斗；其中，每所述筛分盘设有第十定位配合部；
[0018]第六驱动装置，固定连接于所述底层板，且输出端连接于伸缩架。
[0019]进一步地，所述固定框架凸设有限位保护件；
[0020]所述底层板开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度大于所述底层板滑动的最大行
程；
[0021]所述限位保护件伸入所述第一凹槽内。
[0022]进一步地，所述筛分盘上设有若干筛分孔，但是最底层的筛分盘没有开设筛分孔；
[0023]其中，各层的所述筛分盘的筛分孔的孔径各不相同，且各层的所述筛分盘从上到下，筛分孔的孔径依次减小。
[0024]进一步地，所述伸缩架包括
[0025]顶板，中间开设有一第一避让开口，且固定连接于所述底层板上方；所述第三漏斗位于所述第一避让开口内；
[0026]导向轴，有若干根，并分别固定连接于所述顶板和所述底层板，且呈竖直布置；
[0027]盖板，上下滑动地连接于每所述导向轴，且中间开设有一第二落料口，所述第三漏斗固定连接于所述盖板，并和所述第二落料口连通；
[0028]层板，和所述筛分盘的数量相等，且设有第五定位部，并上下滑动地连接于每所述导向轴，且位于所述盖板和所述底层板之间；每所述层板中间还开设有一筛分盘容纳孔；
[0029]升降拉杆，有若干个，呈竖直布置；
[0030]其中：
[0031]第六驱动装置的输出端连接于所述盖板；
[0032]所述筛分盘还设有第五定位配合部；
[0033]相邻的所述层板与层板之间分别设有若干个所述升降拉杆，且所述升降拉杆的安装方式为：顶端固定于上一层的所述层板，底端上下滑动地穿设在下一层的所述层板，并将下一层的所述层板吊住；
[0034]最顶层的层板和所述盖板直接也设有若干个所述升降拉杆，且所述升降拉杆的安装方式为：顶端固定连接于所述盖板，底端上下滑动地穿设在最顶层的所述层板，并将最顶层的所述层板吊住；
[0035]所述筛分盘一一对应置于所述层板上，并嵌入所述筛分盘容纳孔内，且所述第五定位部和第五定位配合部定位配合；
[0036]当所述伸缩架缩起至预定的位置时，所述筛分盘被上一层的所述层板或盖板封盖住。
[0037]进一步地，所述筛分盘的底端还设有凸部，且所述凸部的外径还和所述筛分盘容纳孔的内径相等，并采用间隙配合；
[0038]所述凸部一一对应嵌入所述筛分盘容纳孔内。
[0039]进一步地，所述第六驱动装置包括
[0040]升降电机，固定连接于所述底层板；
[0041]丝杆，转动连接于所述底层板和顶板，并呈竖直布置；
[0042]螺母，螺纹连接于所述丝杆，并固定连接于所述盖板；
[0043]同步带轮，所述升降电机的输出轴和丝杆分别固定套设有一所述同步带轮；
[0044]同步带，连接于各个所述同步带轮。
[0045]进一步地，还包括
[0046]惰轮轴，固定连接于所述固定框架上，并和所述丝杆平行；
[0047]惰轮，所述惰轮旋转地套在所述惰轮轴上，并在外侧压紧所述同步带；
[0048]防护罩，有若干个，且尺寸相同或不同，分别套设在所述导向轴和所述丝杆上，并且当所述伸缩架缩起至预定的位置时，所述丝杆和导向轴裸露的部分被所述防护罩罩住。
[0049]本技术的优点在于：一种多层复合筛分机，包括固定框架；第五驱动装置，固定连接于所述固定框架；偏心轮，固定连接于所述第五驱动装置的输出端；筛分连接杆，一端连接于所述偏心轮；筛分组件，滑动连接于所述固定框架上，并连接于所述筛分连接杆的另一端。筛分机采用第五驱动装置驱动筛分连接杆、偏心轮转动的方式，其通过摇晃的方式进行振动筛分。相比与其他方式的筛分机，其振动幅度可设置的更大且可调，使得筛分效果更好，对不同颗粒物的兼容性更大；由于驱动采用伺服电机驱动，停止位的精度高，便于机器人抓取筛分盘。
【附图说明】
[0050]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0051]图1是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的立体图一。
[0052]图2是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的立体图二。
[0053]图3是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的内部结构示意图一。
[0054]图4是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的内部结构示意图二。
[0055]图5是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的内部结构示意图三。
[0056]图6是本技术所述的混合料粒度或湿度机器人检测平台的内部结构的俯视图。
[0057]图7是本技术所述的接料装置的立体图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层复合筛分机，其特征在于：包括固定框架；第五驱动装置，固定连接于所述固定框架；偏心轮，固定连接于所述第五驱动装置的输出端；筛分连接杆，一端连接于所述偏心轮；筛分组件，滑动连接于所述固定框架上，并连接于所述筛分连接杆的另一端。2.如权利要求1所述的一种多层复合筛分机，其特征在于：所述偏心轮的中心开设有第一连接孔；所述偏心轮上还开设有若干第二连接孔，且各个所述第二连接孔和所述第一连接孔的间距各不相同；其中，所述第五驱动装置的输出端固定连接于所述第一连接孔；所述筛分连接杆的一端转动地连接于其中一所述第二连接孔。3.如权利要求1所述的一种多层复合筛分机，其特征在于：所述筛分组件包括底层板，通过滑轨和滑块连接于所述固定框架上；伸缩架，包括若干层筛分盘，且位于最上层的所述筛分盘的正上方还设有第三漏斗；其中，每所述筛分盘设有第十定位配合部；第六驱动装置，固定连接于所述底层板，且输出端连接于伸缩架。4.如权利要求3所述的一种多层复合筛分机，其特征在于：所述固定框架凸设有限位保护件；所述底层板开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度大于所述底层板滑动的最大行程；所述限位保护件伸入所述第一凹槽内。5.如权利要求3所述的一种多层复合筛分机，其特征在于：所述筛分盘上设有若干筛分孔，但是最底层的筛分盘没有开设筛分孔；其中，各层的所述筛分盘的筛分孔的孔径各不相同，且各层的所述筛分盘从上到下，筛分孔的孔径依次减小。6.如权利要求3所述的一种多层复合筛分机，其特征在于：所述伸缩架包括顶板，中间开设有一第一避让开口，且固定连接于所述底层板上方；所述第三漏斗位于所述第一避让开口内；导向轴，有若干根，并分别固定连接于所述顶板和所述底层板，且呈竖直布置；盖板，上下滑动地连接于每所述导向轴，且中间开设有一第二落料口，所述第三漏斗固定连接于所述盖板，并和所述第二落料口连通；层板，和所述筛分盘的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖云诚，王毓珩，赵锋，
申请(专利权)人：福州国化智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：