本实用新型专利技术涉及一种卷材加工用分条装置，其特点在于包括从右至左依次设置的放卷机、整平机、覆膜机、分条机、边料卷收机、张力机、收卷机，所述整平机与覆膜机之间设有第一凹腔，其特点在于还包括升降导料机构，其中升降导料机构包括竖向导向架、驱动电机、竖向链条、横向导料架，所述竖向导向架的下端设置在第一凹腔的后腔壁上，所述驱动电机设置在竖向导向架的上端，所述竖向链条绕装在竖向导向架上，并使竖向链条与驱动电机相驱动连接，所述横向导料架布置在第一凹腔中，并使横向导料架能竖向滑动地设置在竖向导向架上，还使横向导料架与竖向链条相驱动连接。本实用新型专利技术具有可靠性高、安全性好、适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材加工用分条装置
[0001]本技术涉及金属卷材加工设备领域，特别是一种卷材加工用分条装置。
技术介绍
[0002]目前，用于金属卷材分条的分条设备大多由放卷机、整平机、覆膜机、分条机、边料卷收机、张力机、收卷机构成。其中，为了缓冲与进行其它加工需要，一般会在整平机与覆膜机之间的地面上挖出第一凹腔，以及还会在边料卷收机与张力机之间的地面上挖出第二凹腔，第一凹腔与第二凹腔的宽度与深度均很大，其深度、宽度、长度均在两三米左右。
[0003]在分条设备上穿置卷材时，为了方便卷材的端部从凹腔通过，在第一凹腔、第二凹腔的侧旁设有摆动导料架，以便于将卷材的端部引导至下一工序。
[0004]其中在整平机与覆膜机之间穿置卷材时，由于卷材端部还未切割，所以卷材端部重量较大，操作工人需要扶在或趴在摆动导料架上，才能很好地将卷材的端部拖拽至覆膜机上。由于现有摆动导料架仅由导料摆臂、气缸构成，其结构强度较低，所以在整平机与覆膜机进行穿置卷材的操作存在安全隐患。
[0005]因此，有必要重新设计分条设备的结构。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种卷材加工用分条装置，该卷材加工用分条装置具有可靠性高、安全性好、适用性强等优点。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种卷材加工用分条装置，包括从右至左依次设置的放卷机、整平机、覆膜机、分条机、边料卷收机、张力机、收卷机，所述整平机与覆膜机之间设有第一凹腔，其特点在于还包括升降导料机构，其中升降导料机构包括竖向导向架、驱动电机、竖向链条、横向导料架，所述竖向导向架的下端设置在第一凹腔的后腔壁上，所述驱动电机设置在竖向导向架的上端，所述竖向链条绕装在竖向导向架上，并使竖向链条与驱动电机相驱动连接，所述横向导料架布置在第一凹腔中，并使横向导料架能竖向滑动地设置在竖向导向架上，还使横向导料架与竖向链条相驱动连接。
[0009]优选地，所述横向导料架包括定位架、若干引导辊，所述定位架能竖向滑动设置在竖向导向架上，并使定位架与竖向链条相驱动连接，各引导辊横向并排设置在定位架上。
[0010]优选地，各相邻两个引导辊之间设有左高右低的引导斜板。
[0011]优选地，所述卷材加工用分条装置还包括左摆架，所述左摆架包括左架、左摆动链、若干左承托辊，所述左架的右壁上开设有左高右低的左弧形斜面，所述左摆动链一端铰接在左架的顶部，并使左摆动链搭置于左弧形斜面上，各左承托辊设置在左摆动链上，所述定位架的左端设有左承托臂，并使左承托臂能顶起左摆动链。
[0012]优选地，所述卷材加工用分条装置还包括右摆架，所述右摆架包括右架、右摆动链、若干右承托辊，所述右架的左壁上开设有左低右高的右弧形斜面，所述右摆动链一端铰
接在右架的顶部，并使右摆动链搭置于右弧形斜面上，各右承托辊设置在右摆动链上，所述定位架的右端设有右承托臂，并使右承托臂能顶起右摆动链。
[0013]优选地，所述卷材加工用分条装置还包括摆动导料机构，所述摆动导料机构包括底架、第一气缸、第二气缸、导料板，所述第一气缸铰接在张力机上，所述底架的右端铰接在张力机的左端上，并使底架的左端能上下摆动，还使底架与第一气缸相驱动连接，所述第二气缸设置在底架上，所述导料板能横向滑动地设置在底架的顶面上，并使导料板与第二气缸相驱动连接。
[0014]优选地，所述底架包括铰接架、两个承托杆，所述铰接架的一端铰接在张力机上，所述第一气缸的一端铰接在铰接架上，两个承托杆呈前后并排布置，并使两个承托杆的右端连接在铰接架上，所述导料板搭接在铰接架与两个承托杆上，所述第二气缸的两端分别连接在铰接架、导料板上。
[0015]优选地，所述导料板的底部滑动连接在两个承托杆上。
[0016]优选地，所述导料板的底面上设有两个滑套件，两个滑套件分别滑动套装在两个承托杆上。
[0017]优选地，所述铰接架包括纵向杆、铰接凸耳，两个承托杆均呈横向布置，两个承托杆的右端均连接在纵向杆的左表面上，所述铰接凸耳连接在纵向杆的右表面上，并使铰接凸耳铰接在张力机上，所述第一气缸铰接在纵向杆上，所述第二气缸连接在纵向杆上。
[0018]本技术的有益效果：在该卷材加工用分条装置中的升降导料机构包括竖向导向架、驱动电机、竖向链条、横向导料架。通过采用这样的升降导料机构，能使横向导料架安装定位的稳定性与可靠性均十分高，这样横向导料架能起到十分可靠的承托作用，该升降导料机构的结构强度十分高，能更好地满足操作工人趴、扶的需要，从而有助于大大降低卷材穿置的安全隐患，该卷材加工用分条装置的安全性与可靠性均十分高，进而有助于提高该卷材加工用分条装置的适用性。通过将驱动电机设置在竖向导向架的上端，能方便对电机进行维护，从而有助于提高维护的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术中分条装置主视方向的结构示意图。
[0020]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0021]图3为本技术中分条状态的结构示意图。
[0022]图4为本技术图3中B部分的放大结构示意图。
[0023]图5为本技术图3中C部分的放大结构示意图。
[0024]图6为本技术中分条装置俯视方向的结构示意图。
[0025]图7为本技术图6中D部分的放大结构示意图。
[0026]图8为本技术图6中E部分的放大结构示意图。
[0027]图9为本技术中摆动导料机构与张力机组装结构示意图之一。
[0028]图10为本技术中摆动导料机构与张力机组装结构示意图之二。
具体实施方式
[0029]如图1、图3与图6所示，本技术所述的一种卷材加工用分条装置，包括从右至
左依次设置的放卷机1、整平机2、覆膜机3、分条机4、边料卷收机5、张力机6、收卷机7，所述整平机2与覆膜机3之间设有第一凹腔10，为实现本技术的专利技术目的，如图1与图2所示，还包括升降导料机构8，其中升降导料机构8包括竖向导向架81、驱动电机82、竖向链条83、横向导料架84，所述竖向导向架81的下端设置在第一凹腔10的后腔壁上，所述驱动电机82设置在竖向导向架81的上端，所述竖向链条83绕装在竖向导向架81上，并使竖向链条83与驱动电机82相驱动连接，所述横向导料架84布置在第一凹腔10中，并使横向导料架84能竖向滑动地设置在竖向导向架81上，还使横向导料架84与竖向链条83相驱动连接。
[0030]在该卷材加工用分条装置中的升降导料机构8包括竖向导向架81、驱动电机82、竖向链条83、横向导料架84。通过采用这样的升降导料机构8，能使横向导料架84安装定位的稳定性与可靠性均十分高，这样横向导料架84能起到十分可靠的承托作用，该升降导料机构8的结构强度十分高，能更好地满足操作工人趴、扶的需要，从而有助于大大降低卷材穿置的安全隐患，该卷材加工用分条装置的安全性与可靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材加工用分条装置，包括从右至左依次设置的放卷机（1）、整平机（2）、覆膜机（3）、分条机（4）、边料卷收机（5）、张力机（6）、收卷机（7），所述整平机（2）与覆膜机（3）之间设有第一凹腔（10），其特征在于：还包括升降导料机构（8），其中升降导料机构（8）包括竖向导向架（81）、驱动电机（82）、竖向链条（83）、横向导料架（84），所述竖向导向架（81）的下端设置在第一凹腔（10）的后腔壁上，所述驱动电机（82）设置在竖向导向架（81）的上端，所述竖向链条（83）绕装在竖向导向架（81）上，并使竖向链条（83）与驱动电机（82）相驱动连接，所述横向导料架（84）布置在第一凹腔（10）中，并使横向导料架（84）能竖向滑动地设置在竖向导向架（81）上，还使横向导料架（84）与竖向链条（83）相驱动连接。2.根据权利要求1所述卷材加工用分条装置，其特征在于：所述横向导料架（84）包括定位架（841）、若干引导辊（842），所述定位架（841）能竖向滑动设置在竖向导向架（81）上，并使定位架（841）与竖向链条（83）相驱动连接，各引导辊（842）横向并排设置在定位架（841）上。3.根据权利要求2所述卷材加工用分条装置，其特征在于：各相邻两个引导辊（842）之间设有左高右低的引导斜板（843）。4.根据权利要求2所述卷材加工用分条装置，其特征在于：还包括左摆架（85），所述左摆架（85）包括左架（851）、左摆动链（852）、若干左承托辊（853），所述左架（851）的右壁上开设有左高右低的左弧形斜面（854），所述左摆动链（852）一端铰接在左架（851）的顶部，并使左摆动链（852）搭置于左弧形斜面（854）上，各左承托辊（853）设置在左摆动链（852）上，所述定位架（841）的左端设有左承托臂（844），并使左承托臂（844）能顶起左摆动链（852）。5.根据权利要求2或4所述卷材加工用分条装置，其特征在于：还包括右摆架（86），所述右摆架（86）包括右架（861）、右摆动链（862）、若干右承托辊（863），所述右架（861）的左壁上开设有左低右高的右弧形斜面（864），所述右摆动链（862）一端铰接在右架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆永盛，
申请(专利权)人：佛山特想机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。