本实用新型专利技术公开了一种电力工程线缆切割装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有轨道，所述轨道的外侧设置有纵向模组，所述纵向模组的一侧设置有横向模组，所述横向模组的下端设置有激光切割头，所述装置主体的上端设置有滑动槽，所述滑动槽的上端设置有固定板，所述固定板的下端设置有滑块，所述固定板的一侧设置有防滑垫，所述滑动槽的内部设置有辅助垫，所述辅助垫的内侧设置有压缩弹簧，所述装置主体的下端设置有缓冲板。本实用新型专利技术所述的一种电力工程线缆切割装置，通过设置有固定板与滑块，便于不同尺寸线缆的固定，提高装置主体的实用性，通过设置有缓冲板，起到较好的缓冲效率，增加装置主体的使用寿命。增加装置主体的使用寿命。增加装置主体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程线缆切割装置
[0001]本技术涉及电力工程领域，特别涉及一种电力工程线缆切割装置。
技术介绍
[0002]电力工程线缆切割装置是一种效率快，切割精度高的装置；现有的一种电力工程线缆切割装置在使用过程中存在一定的弊端，首先，装置主体使用过程中，对比不同尺寸的线缆固定较为繁琐，不便于线缆的固定，降低其实用性，其次，装置主体没有缓冲装置，使用过程中，受力较大，降低其使用寿命，为此，我们提出一种电力工程线缆切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种电力工程线缆切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电力工程线缆切割装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有轨道，所述轨道的外侧设置有纵向模组，所述纵向模组的一侧设置有横向模组，所述横向模组的下端设置有激光切割头，所述装置主体的上端设置有滑动槽，所述滑动槽的上端设置有固定板，所述固定板的下端设置有滑块，所述固定板的一侧设置有防滑垫，所述滑动槽的内部设置有辅助垫，所述辅助垫的内侧设置有压缩弹簧，所述装置主体的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的内部设置有抗压块，所述抗压块的内部设置有抗压球，所述缓冲板的内部设置有支撑垫，所述支撑垫的内侧设置有缓冲弹簧，所述支撑垫的内侧设置有液压柱。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的使用。
[0007]优选的，所述装置主体与轨道之间为固定连接，且轨道数量为两组并呈对称排布，所述轨道与纵向模组之间为活动连接，所述纵向模组的一侧活动连接有横向模组，所述横向模组的下端外表面活动连接有激光切割头。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于横向模组与纵向模组的使用。
[0009]优选的，所述装置主体的上端外表面嵌有滑动槽，且滑动槽数量为四组并呈阵列排布，所述滑动槽为矩形结构，所述滑动槽的上端活动连接有固定板，且固定板为矩形结构，所述固定板的下端固定连接有滑块，所述滑块与滑动槽之间相匹配，所述固定板的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的横截面积与固定板的横截面积相等。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定板的固定使用。
[0011]优选的，所述滑动槽的内侧外表面与滑块的一侧固定连接有辅助垫，且辅助垫为扁状圆柱结构，所述辅助垫呈对称排布，所述辅助垫的内侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧为压缩结构。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于辅助垫与压缩弹簧的使用。
[0013]优选的，所述装置主体的下端固定连接有缓冲板，且缓冲板的高度大于装置主体的高度，所述缓冲板的内部固定连接有抗压块，且抗压块为塑胶材料制成，所述抗压块的内
部固定连接有抗压球，且抗压球数量为若干组并呈阵列排布，所述缓冲板的内部固定连接有支撑垫，且支撑垫呈对称排布，所述支撑垫的内侧固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧为压缩结构，所述支撑垫的内侧固定连接有液压柱，且液压柱为弹性结构。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲板的缓冲使用。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该电力工程线缆切割装置，在装置主体使用前，使用者将固定板进行移动，使得固定板带动滑块沿着滑动槽进行移动，在辅助垫作为支撑作用下，压缩弹簧进行压缩，使得线缆固定在两组防滑垫的内侧，将线缆进行固定住，起到较好的固定作用，在装置主体使用过程中，线缆重量较大，使得缓冲板受力，抗压块压缩，抗压球发生形变，在支撑垫作为支撑作用下，使得液压柱下降，同时缓冲弹簧进行压缩，从而起到较好的缓冲效率，减小装置主体的受力效果，增加装置主体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电力工程线缆切割装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电力工程线缆切割装置的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种电力工程线缆切割装置的装置主体的局部侧剖图；
[0019]图4为本技术一种电力工程线缆切割装置的缓冲板的局部侧剖图。
[0020]图中：1、装置主体；2、轨道；3、纵向模组；4、横向模组；5、激光切割头；6、滑动槽；7、固定板；8、滑块；9、防滑垫；10、辅助垫；11、压缩弹簧；12、缓冲板；13、抗压块；14、抗压球；15、支撑垫；16、缓冲弹簧；17、液压柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种电力工程线缆切割装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有轨道2，轨道2的外侧设置有纵向模组3，纵向模组3的一侧设置有横向模组4，横向模组4的下端设置有激光切割头5，装置主体1的上端设置有滑动槽6，滑动槽6的上端设置有固定板7，固定板7的下端设置有滑块8，固定板7的一侧设置有防滑垫9，滑动槽6的内部设置有辅助垫10，辅助垫10的内侧设置有压缩弹簧11，装置主体1的下端设置有缓冲板12，缓冲板12的内部设置有抗压块13，抗压块13的内部设置有抗压球14，缓冲板12的内部设置有支撑垫15，支撑垫15的内侧设置有缓冲弹簧16，支撑垫15的内侧设置有液压柱17，有利于装置主体1的切割使用。
[0023]装置主体1与轨道2之间为固定连接，且轨道2数量为两组并呈对称排布，轨道2与纵向模组3之间为活动连接，纵向模组3的一侧活动连接有横向模组4，横向模组4的下端外表面活动连接有激光切割头5，有利于轨道2与纵向模组4的配合使用。
[0024]装置主体1的上端外表面嵌有滑动槽6，且滑动槽6数量为四组并呈阵列排布，滑动槽6为矩形结构，滑动槽6的上端活动连接有固定板7，且固定板7为矩形结构，固定板7的下端固定连接有滑块8，滑块8与滑动槽6之间相匹配，固定板7的一侧固定连接有防滑垫9，且防滑垫9的横截面积与固定板7的横截面积相等，有利于防滑垫9的防滑使用。
[0025]滑动槽6的内侧外表面与滑块8的一侧固定连接有辅助垫10，且辅助垫10为扁状圆
柱结构，辅助垫10呈对称排布，辅助垫10的内侧固定连接有压缩弹簧11，且压缩弹簧11为压缩结构，有利于压缩弹簧11的使用。
[0026]装置主体1的下端固定连接有缓冲板12，且缓冲板12的高度大于装置主体1的高度，缓冲板12的内部固定连接有抗压块13，且抗压块13为塑胶材料制成，抗压块13的内部固定连接有抗压球14，且抗压球14数量为若干组并呈阵列排布，缓冲板12的内部固定连接有支撑垫15，且支撑垫15呈对称排布，支撑垫15的内侧固定连接有缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16为压缩结构，支撑垫15的内侧固定连接有液压柱17，且液压柱17为弹性结构，有利于缓冲板12的使用。
[0027]需要说明的是，本技术为一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程线缆切割装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有轨道(2)，所述轨道(2)的外侧设置有纵向模组(3)，所述纵向模组(3)的一侧设置有横向模组(4)，所述横向模组(4)的下端设置有激光切割头(5)，所述装置主体(1)的上端设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的上端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下端设置有滑块(8)，所述固定板(7)的一侧设置有防滑垫(9)，所述滑动槽(6)的内部设置有辅助垫(10)，所述辅助垫(10)的内侧设置有压缩弹簧(11)，所述装置主体(1)的下端设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的内部设置有抗压块(13)，所述抗压块(13)的内部设置有抗压球(14)，所述缓冲板(12)的内部设置有支撑垫(15)，所述支撑垫(15)的内侧设置有缓冲弹簧(16)，所述支撑垫(15)的内侧设置有液压柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程线缆切割装置，其特征在于：所述装置主体(1)与轨道(2)之间为固定连接，且轨道(2)数量为两组并呈对称排布，所述轨道(2)与纵向模组(3)之间为活动连接，所述纵向模组(3)的一侧活动连接有横向模组(4)，所述横向模组(4)的下端外表面活动连接有激光切割头(5)。3.根据权利要求1所述的一种电力工程线缆切割装置，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面嵌有滑动槽(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佑坤，文晶亮，杨磊，
申请(专利权)人：云南冠顺电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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