一种工字钢栏杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢栏杆，包括扶手、立柱和卡紧机构，两个所述立柱固定在扶手下表面，两个所述立柱下端之间固定有底部横撑，所述扶手、底部横撑和两个立柱之间形成矩形孔，四个所述卡紧机构安装在矩形孔四角，四个所述卡紧机构之间可拆卸式安装有玻璃板，所述卡紧机构包括固定卡板、压紧板、定位柱和限位组件，俯视为“L”型的所述固定卡板固定在矩形孔内壁且位于玻璃板后方，所述定位柱垂直固定在固定卡板内表面，且所述定位柱活动穿过玻璃板边角设置的圆孔露在外侧；本实用新型专利技术通过设置有卡紧机构，既可实现玻璃板的紧固安装和工作，相对胶粘连接或者嵌入立柱内减少玻璃板拆卸更换的麻烦，相对提高玻璃板安装或者拆卸效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢栏杆


[0001]本技术属于栏杆
，具体涉及一种工字钢栏杆。

技术介绍

[0002]栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义。夹玻璃护栏为其中的一种，立柱及扶手中间挂件玻璃，玻璃面积较小，主要突出立柱感，简约感特别强，适用于多数现代花园阳台栏杆。
[0003]现有的有些夹玻璃护栏上的玻璃嵌入安装，而玻璃露在外侧，其表面磨损破裂的几率较大，而玻璃的拆卸取下较为麻烦的问题，为此我们提出一种工字钢栏杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工字钢栏杆，以解决上述
技术介绍
中提出的有些夹玻璃护栏上的玻璃嵌入安装，而玻璃露在外侧，其表面磨损破裂的几率较大，而玻璃的拆卸取下较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字钢栏杆，包括扶手、立柱和卡紧机构，两个所述立柱固定在扶手下表面，两个所述立柱下端之间固定有底部横撑，所述扶手、底部横撑和两个立柱之间形成矩形孔，四个所述卡紧机构安装在矩形孔四角，四个所述卡紧机构之间可拆卸式安装有玻璃板，所述卡紧机构包括固定卡板、压紧板、定位柱和限位组件，俯视为“L”型的所述固定卡板固定在矩形孔内壁且位于玻璃板后方，所述定位柱垂直固定在固定卡板内表面，且所述定位柱活动穿过玻璃板边角设置的圆孔露在外侧，所述压紧板转动安装在固定卡板表面且与玻璃板前表面接触，所述限位组件转动安装在立柱前表面且与压紧板表面接触限位。
>[0006]优选的，所述固定卡板端部表面固定有凸耳，所述压紧板自由端通过设置的转轴与凸耳转动连接，所述固定卡板和压紧板俯视形成套设在玻璃板上的“U”型立体结构。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定柱、限位板和垫板，所述固定柱垂直固定在立柱前表面，所述限位板一端转动套设在固定柱上，另一端延伸至压紧板前方。
[0008]优选的，所述垫板固定在限位板后表面，且所述垫板为与压紧板表面挤压接触的橡胶板。
[0009]优选的，所述压紧板和固定卡板内表面均固定有与玻璃板表面接触的支撑块，所述支撑块为橡胶块。
[0010]优选的，所述矩形孔与玻璃板之间设置有填充组件，所述填充组件包括密封条和结构胶，所述密封条通过结构胶可拆卸式嵌入在矩形孔与玻璃板之间，所述密封条为橡胶条。
[0011]优选的，所述扶手、底部横撑和立柱均为工字钢结构，所述压紧板端部固定有与固定卡板转动连接的连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过设置有卡紧机构，既可实现玻璃板的紧固安装和工作，相对胶粘连接或者嵌入立柱内减少玻璃板拆卸更换的麻烦，相对提高玻璃板安装或者拆卸效率。
[0014]（2）本技术通过设置有填充组件，既不影响玻璃板的安装和拆卸，又可增加玻璃板安装紧固性和稳固性，降低玻璃板出现震颤晃动的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术卡紧组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术卡紧组件的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A区域的放大图；
[0019]图中：1、扶手；2、立柱；3、卡紧机构；31、固定卡板；32、压紧板；33、定位柱；34、限位组件；341、固定柱；342、限位板；343、垫板；4、底部横撑；5、玻璃板；6、支撑块；7、凸耳；8、密封条；9、结构胶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种工字钢栏杆，包括扶手1、立柱2和卡紧机构3，两个立柱2固定在扶手1下表面，两个立柱2下端之间固定有底部横撑4，扶手1、底部横撑4和两个立柱2之间形成矩形孔，四个卡紧机构3安装在矩形孔四角，四个卡紧机构3之间可拆卸式安装有玻璃板5，卡紧机构3包括固定卡板31、压紧板32、定位柱33和限位组件34，俯视为“L”型的固定卡板31固定在矩形孔内壁且位于玻璃板5后方，定位柱33垂直固定在固定卡板31内表面，且定位柱33活动穿过玻璃板5边角设置的圆孔露在外侧，压紧板32转动安装在固定卡板31表面且与玻璃板5前表面接触，限位组件34转动安装在立柱2前表面且与压紧板32表面接触限位，通过设置有卡紧机构3，既可实现玻璃板5的紧固安装和工作，相对胶粘连接或者嵌入立柱2内减少玻璃板5拆卸更换的麻烦，相对提高玻璃板5安装或者拆卸效率。
[0022]本实施例中，优选的，固定卡板31端部表面固定有凸耳7，压紧板32自由端通过设置的转轴与凸耳7转动连接，固定卡板31和压紧板32俯视形成套设在玻璃板5上的“U”型立体结构，便于玻璃板5可拆卸式嵌入。
[0023]本实施例中，优选的，限位组件34包括固定柱341、限位板342和垫板343，固定柱341垂直固定在立柱2前表面，限位板342一端转动套设在固定柱341上，另一端延伸至压紧板32前方，垫板343固定在限位板342后表面，且垫板343为与压紧板32表面挤压接触的橡胶板，通过设置有限位组件34，既可对压紧板32位置压紧限位，限位板342又方便转动，不影响压紧板32转动与玻璃板5脱离。
[0024]本实施例中，优选的，压紧板32和固定卡板31内表面均固定有与玻璃板5表面接触
的支撑块6，支撑块6为橡胶块，支撑块6可增加玻璃板5安装紧固性。
[0025]本实施例中，优选的，矩形孔与玻璃板5之间设置有填充组件，填充组件包括密封条8和结构胶9，密封条8通过结构胶9可拆卸式嵌入在矩形孔与玻璃板5之间，密封条8为橡胶条，通过设置有填充组件，既不影响玻璃板5的安装和拆卸，又可增加玻璃板5安装紧固性和稳固性，降低玻璃板5出现震颤晃动的几率。
[0026]本实施例中，优选的，扶手1、底部横撑4和立柱2均为工字钢结构，而工字钢具有翼缘宽、侧向刚度大、抗弯能力强的特点，压紧板32端部固定有与固定卡板31转动连接的连接板，连接板与凸耳7转动连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，底部横撑4固定在两个立柱2之间，两个立柱2嵌入安装在安装面，扶手1固定在立柱2顶部，四个卡紧机构3固定在立柱2、扶手1和底部横撑4形成的矩形孔内，可在安装玻璃板5之间，压紧板32向外转动处于垂直玻璃板5前表面的状态，而限位板342向下转动与压紧板32脱离，此时可将玻璃板5放置在四个固定卡板31内，定位柱33穿过玻璃板5边角圆孔露在外侧，此时可将压紧板32向后转动直至支撑块6与玻璃板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢栏杆，包括扶手（1）、立柱（2）和卡紧机构（3），两个所述立柱（2）固定在扶手（1）下表面，两个所述立柱（2）下端之间固定有底部横撑（4），其特征在于：所述扶手（1）、底部横撑（4）和两个立柱（2）之间形成矩形孔，四个所述卡紧机构（3）安装在矩形孔四角，四个所述卡紧机构（3）之间可拆卸式安装有玻璃板（5），所述卡紧机构（3）包括固定卡板（31）、压紧板（32）、定位柱（33）和限位组件（34），俯视为“L”型的所述固定卡板（31）固定在矩形孔内壁且位于玻璃板（5）后方，所述定位柱（33）垂直固定在固定卡板（31）内表面，且所述定位柱（33）活动穿过玻璃板（5）边角设置的圆孔露在外侧，所述压紧板（32）转动安装在固定卡板（31）表面且与玻璃板（5）前表面接触，所述限位组件（34）转动安装在立柱（2）前表面且与压紧板（32）表面接触限位。2.根据权利要求1所述的一种工字钢栏杆，其特征在于：所述固定卡板（31）端部表面固定有凸耳（7），所述压紧板（32）自由端通过设置的转轴与凸耳（7）转动连接，所述固定卡板（31）和压紧板（32）俯视形成套设在玻璃板（5）上的“U”型立体结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，刘宇，
申请(专利权)人：武汉市首创捷运交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：