自锁机构及自锁手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁机构，包括按钮、回位弹簧和自锁栓，还包括定位销，所述按钮的一端设有第一倾斜面和扣合槽，所述自锁栓一端封闭，另一端设有销孔，所述自锁栓的中部设有开口槽，所述开口槽设有第二倾斜面、底平面和阻隔面，所述底平面与销孔相接，所述定位销设于销孔中，所述按钮设于自锁栓的开口槽中，所述第一倾斜面贴合于第二倾斜面，所述按钮的扣合槽与开口槽相向设置，所述回位弹簧设于按钮封闭的一端。本实用新型专利技术提供的自锁机构，结构简易，拆装方便，使用可靠。本实用新型专利技术还提供的一种自锁手柄。的一种自锁手柄。的一种自锁手柄。

【技术实现步骤摘要】
自锁机构及自锁手柄


[0001]本技术涉及折叠器
，具体地说，涉及一种用于折叠器的自锁机构及自锁手柄。

技术介绍

[0002]物品折叠后占地空间小，便于携带，导致应用于物品上的折叠器需求量大增。
[0003]中国专利文献CN206485482U公开一种自锁机构，包括弹簧、按钮滑块和锁紧销，锁紧销插入到锁紧位置固定锁紧，按钮滑块中间部位扣合安装到锁紧销的中部，按钮滑块斜压锁紧销，锁紧销后方套接复位弹簧。下压按钮滑块，按钮滑块的斜面迫使锁紧销克服弹簧的弹力回缩，松开按钮滑块，锁紧销在弹簧弹力的作用下推动按钮滑块复位，并同时钩住按钮滑块对其进行限位，锁紧销复位伸出，实现自锁。由于锁紧销与按钮滑块倾斜挤压以及锁紧销上弧形凹槽与按钮滑块上的卡紧止动端之间卡止防脱离，结构略显复杂，不易加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自锁机构，结构简易，拆装方便，使用可靠。
[0005]本技术公开的自锁机构所采用的技术方案是:
[0006]一种自锁机构，包括按钮、回位弹簧和自锁栓，还包括定位销，所述按钮的一端设有第一倾斜面和扣合槽，所述扣合槽与第一倾斜面相交，所述自锁栓设有销孔，所述自锁栓的中部设有开口槽，所述开口槽设有第二倾斜面、底平面和阻隔面，所述底平面与销孔相接，所述定位销设于销孔中，所述按钮设于自锁栓的开口槽中，所述第一倾斜面贴合于第二倾斜面，所述按钮的扣合槽与开口槽相向设置，所述回位弹簧设于按钮的一端。
[0007]作为优选方案，所述扣合槽设有底面、第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面设于底面的两侧。
[0008]作为优选方案，所述底面为平面，所述底面贴合于开口槽的底平面。
[0009]作为优选方案，所述第一倾斜面与按钮端部的夹角为45
°
，所述第二倾斜面与自锁栓端面的铰接为45
°
。
[0010]作为优选方案，所述销孔设于自锁栓的一端，所述自锁栓的另一端设有顶针孔，所述销孔和顶针孔连通，所述回位弹簧设于自锁栓设有销孔的一端。
[0011]作为优选方案，所述销孔设于自锁栓的一端，所述销孔的端部设有内螺纹，所述自锁栓的另一端封闭，所述回位弹簧设于自锁栓的封闭端，所述定位销的一端设有外螺纹。
[0012]本技术公开的自锁机构的有益效果是：按钮设于自锁栓的开口槽中，所述按钮的扣合槽与开口槽相向设置，所述第一倾斜面贴合于第二倾斜面，按压按钮，按钮通过第一倾斜面推动自锁栓克服回位弹簧的弹力移动，自锁栓缩回，脱离自锁孔，达到松开的效果，当松开按钮时，回位弹簧推动自锁栓通过第二倾斜面推动按钮回位，实现自锁栓伸入自锁孔进行锁紧，实现自锁，由于扣合槽、开口槽以及定位销之间相互限位，按钮和自锁栓不能脱钩，达到按钮和自锁栓相互作用的效果，通过定位销和自锁栓对按钮限位，按钮上扣合
槽的形状更简单，易加工。
[0013]本技术的又一目的在于提供一种自锁手柄，结构简易，拆装方便，使用可靠。
[0014]本技术公开的自锁手柄所采用的技术方案是:
[0015]一种自锁手柄，其特征在于，包括自锁机构和手柄本体，所述手柄本体上设有按钮孔和自锁栓孔，所述自锁栓孔为沉孔，所述按钮孔与自锁栓孔连通，所述回位弹簧和自锁栓设于自锁栓孔中，所述按钮设于按钮孔中。
[0016]作为优选方案，所述手柄本体包括主板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别设于主板的两侧，所述自锁栓孔设于第一侧板上，所述按钮孔设于主板上或者第一侧板上，所述自锁栓孔和按钮孔垂直设置。
[0017]作为优选方案，还包括顶杆和顶杆销，所述顶杆销的两端分别设于第一侧板和第二侧板上，所述顶杆销上设有顶杆螺纹孔，所述顶杆的一端设有外螺纹，所述顶杆与顶杆销上的顶杆螺纹孔螺纹连接。
[0018]作为优选方案，所述第一侧板和第二侧板之间设有搭接桥，所述搭接桥上设有调节孔，所述调节孔上设有调节螺丝，所述顶杆穿过搭接桥下，所述顶杆设于顶紧弹簧和调节螺丝之间。
[0019]本技术公开的自锁手柄的有益效果是：下压按钮，按钮通过第一倾斜面推动自锁栓克服回位弹簧的弹力移动，自锁栓缩回自锁栓，脱离自锁孔，达到松开的效果，当松开按钮时，回位弹簧推动自锁栓通过第二倾斜面推动按钮回位，实现自锁栓伸出自锁栓孔，插入自锁孔进行锁紧，实现自锁，通过定位销和自锁栓对按钮限位，按钮上扣合槽的形状更简单，易加工。
附图说明
[0020]图1是本技术自锁手柄的结构示意图；
[0021]图2是本技术自锁机构按钮的结构示意图；
[0022]图3是本技术自锁机构自锁栓的结构示意图；
[0023]图4是本技术自锁手柄应用于折叠接头的结构示意图；
[0024]图5是本技术新型折叠接头自锁栓和定位销另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0026]请参考图1，一种自锁手柄包括自锁机构10、顶杆40、顶杆销30、调节螺钉50、顶紧弹簧60和手柄本体20。
[0027]所述手柄本体20设有主板21、第一侧板22、第二侧板23和偏心凸轮24，所述第一侧板22和第二侧板23分别设于主板21的两侧，所述偏心凸轮24设于主板21的一端，所述第一侧板22和第二侧板23之间设有搭接桥25，所述搭接桥25上设有调节孔26，所述调节孔26上设有调节螺丝50，所述顶杆销 30的两端分别设于第一侧板22和第二侧板23上，所述顶杆销30上设有顶杆螺纹孔31，所述顶杆40的一端设有外螺纹，所述顶杆40的该端与顶杆销30 上的顶杆螺纹孔31螺纹连接，所述顶杆40穿过搭接桥25下，所述顶杆40设于顶紧弹簧60和调节螺丝50之间，调节调节螺丝50，用于微调顶杆40的角度。
[0028]所述手柄本体20上设有按钮孔和自锁栓孔，图中未示出，所述按钮孔与自锁栓孔连通，所述自锁栓孔和按钮孔垂直设置，所述按钮孔穿过主板21和第一侧板22，本实施例中按钮孔穿透主板21和第一侧板22，所述自锁栓孔设于第一侧板22上，所述自锁栓孔的为沉孔，所述自锁栓孔的开口朝向偏心凸轮24。
[0029]请参考图1和图2，所述自锁机构10包括按钮11、回位弹簧14、垫片15、自锁栓12和定位销13，所述按钮11的一端设有第一倾斜面111和扣合槽112，所述扣合槽112与第一倾斜面111相交，所述扣合槽112设有底面1121、第一弧形面1122和第二弧形面1123，所述底面1121为平面，所述第一弧形面1122 和第二弧形面1123设于底面1121的两侧。
[0030]所述按钮11设于按钮孔中，所述按钮11伸出于主板21，便于在转动手柄本体20前按压按钮11，所述回位弹簧14和自锁栓12设于自锁栓孔中，在回位弹簧14的作用下，所述自锁栓12向自锁栓孔外伸出和回缩。
[0031]请参考图3，所述自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁机构，包括按钮、回位弹簧和自锁栓，其特征在于，还包括定位销，所述按钮的一端设有第一倾斜面和扣合槽，所述扣合槽与第一倾斜面相交，所述自锁栓设有销孔，所述自锁栓的中部设有开口槽，所述开口槽设有第二倾斜面、底平面和阻隔面，所述底平面与销孔相接，所述定位销设于销孔中，所述按钮设于自锁栓的开口槽中，所述第一倾斜面贴合于第二倾斜面，所述按钮的扣合槽与开口槽相向设置，所述回位弹簧设于按钮的一端。2.如权利要求1所述的自锁机构，其特征在于，所述扣合槽设有底面、第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面设于底面的两侧。3.如权利要求2所述的自锁机构，其特征在于，所述底面为平面，所述底面贴合于开口槽的底平面。4.如权利要求3所述的自锁机构，其特征在于，所述第一倾斜面与按钮端部的夹角为45
°
，所述第二倾斜面与自锁栓端面的铰接为45
°
。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的自锁机构，其特征在于，所述销孔设于自锁栓的一端，所述自锁栓的另一端设有顶针孔，所述销孔和顶针孔连通，所述回位弹簧设于自锁栓设有销孔的一端。6.如权利要求1
‑
4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓宏，
申请(专利权)人：湖北理晟环保设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：