危废盐热解系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种危废盐热解系统，包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。本实用新型专利技术实现能量自用和能量梯级利用，并提高系统设备密封性能。并提高系统设备密封性能。并提高系统设备密封性能。

【技术实现步骤摘要】
危废盐热解系统


[0001]本技术涉及工业废盐处理技术，特别涉及一种危废盐热解系统。

技术介绍

[0002]废盐是工业生产中产生的副产结晶盐类，其主要来源包括化工生产副产物及纯水制备、化学制备、高盐废水处理等水处理过程。据统计，我国每年废盐产量超过2000万吨，占全年危废产生量的37.4%。废盐按组成可分为三类：单一废盐、混盐和杂盐。大部分废盐成分复杂、难处理，对环境危害巨大，根据目前相关危险废物规定，如需按照危险废物进行管理和处置的废盐也称危废盐。
[0003]危废盐中主要含有有机物杂质和无机物杂质两大类。针对有机物杂质脱除，一般采用湿式氧化、无氧热解、高温熔融等方式将危废盐中的有机物进行氧化脱除。其中，热解法由于反应速度快、反应工况温和、操作简便、脱除效率高等特点，得到了广泛应用。然而，目前大部分的热解装置和热解方法存在系统热效率低、能耗高，以及设备密封性能差等诸多问题，无法满足危废盐无害化处理和资源化处理的要求。
[0004]中国专利201821584652.4公开了一种工业废盐和废渣处理装置，采用的热解装置中转筒外设置加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废盐热解系统，用于脱除危废盐中的有机物杂质，所述热解系统包括预处理装置、热解反应器（3）和气体净化回收装置；其特征在于：所述预处理装置包括干燥反应器（1）和破碎机（2）；所述干燥反应器（1）包括固体入口，固体出口，气体入口和气体出口；所述热解反应器（3）包括固体入口、热解气出口（321）、热解盐出口（322）、加热烟气入口（303）和加热烟气出口（302）；所述气体净化回收装置包括旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；所述旋风除尘器（4）包括第一入口和第二入口；所述换热器（8）包括烟气出口和蒸汽出口；所述干燥反应器（1）的固体入口供待处理的危废盐进入，干燥反应器（1）的固体出口经破碎机（2）连接热解反应器（3）的固体入口，所述干燥反应器（1）的气体出口连接旋风除尘器（4）的第一入口；所述热解盐出口（322）连接下游的无机物除杂系统（9），所述热解气出口（321）连接旋风除尘器（4）的第二入口，所述加热烟气出口（302）连接干燥反应器（1）的气体入口；所述旋风除尘器（4）的出口依次经喷淋塔（5）、除雾器（6）和焚烧炉（7）连接换热器（8）的入口，所述换热器（8）的烟气出口连接热解反应器（3）的加热烟气入口（303），所述换热器（8）的蒸汽出口连接下游的无机物除杂系统（9）。2.根据权利要求1所述的危废盐热解系统，其特征在于：所述热解反应器（3）包括回转窑筒体（30），所述回转窑筒体（30）内壁上固设有导流板（301），所述加热烟气入口（303）和加热烟气出口（302）分别靠近设置在回转窑筒体（30）的出料端和进料端的筒壁上；所述回转窑筒体（30）的进料端设置进料螺旋输送机（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志伟，茹斌，李博，邓四化，冯波，王希伟，徐月亭，孙立，戴贡鑫，程文丰，
申请(专利权)人：上海市机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：