一种方管钻孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种方管钻孔定位工装，涉及方管加工技术领域。该定位工装包括底座、宽度限位机构、长度限位机构以及钻孔限位机构；底座上表面沿其长度方向设置有刻度线；宽度限位机构包括两个限位块，两个限位块之间的间距与待加工方管的宽度相同；长度限位机构包括至少一个可移动固定连接于底座一侧的安装座以及与安装座转动连接的限位杆；钻孔限位机构包括与底座固定连接、高度可调的限位座以及放置于限位座上方、中心成型有第一过孔、用于限制钻孔孔径的孔径限位板。本实用新型专利技术公开的一种方管钻孔定位工装，可辅助工人于一根方管上连续打孔，打孔一致性高，且打孔的位置、孔间距的确定精度更高，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方管钻孔定位工装


[0001]本技术涉及方管加工
，具体涉及一种方管钻孔定位工装。

技术介绍

[0002]因现有的方管连续冲孔机，造价昂贵，维护保养费用高，对操作人员有数控技术要求，所以对方管连续打孔需求量不大或者需要控制成本无法购买方管连续冲孔机的企业，多采用人工对管材进行连续打孔操作。
[0003]但是，人工打孔作业时，只能通过手工画线进行打孔，生产效率低，且打孔一致性难以保证。
[0004]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的方管钻孔定位工装，以辅助人工打孔，节约生产成本的同时，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]根据本技术的目的提出的一种方管钻孔定位工装，包括底座、宽度限位机构、长度限位机构以及钻孔限位机构；所述底座上表面沿其长度方向设置有刻度线；所述宽度限位机构包括对称设置于底座一端的两个限位块，两个限位块之间的间距与待加工方管的宽度相同，待加工方管放置于两个限位块之间；所述长度限位机构包括至少一个可移动固定连接于底座一侧的安装座以及与安装座转动连接、用于限制待加工方管上钻孔孔距的限位杆，所述限位杆始终垂直于底座延伸方向设置；所述钻孔限位机构固定连接于底座设置有宽度限位机构的一端上，包括与底座固定连接、高度可调的限位座以及放置于限位座上方、中心成型有第一过孔、用于限制钻孔孔径的孔径限位板。
[0006]优选的，所述宽度限位机构还包括用于调节两个限位块之间间距的调节组件；所述调节组件包括对称设置于底座两侧、与底座固定连接的两个固定座以及与固定座螺纹连接的两个螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定座与对应限位块固定连接；两个所述限位块均为圆柱形。
[0007]优选的，所述底座其中一侧固定安装有沿底座延伸方向布置的滑杆，所述安装座套设于滑杆上，其侧边螺纹连接一用于限制安装座与滑杆相对位置的紧固螺杆。
[0008]优选的，所述长度限位机构为沿底座延伸方向设置的多组。
[0009]优选的，所述长度限位机构还包括沿底座延伸方向均布的多个限位挡块，多个限位挡块固定安装于底座上滑杆的相对侧，与多个限位杆配合，辅助其限位。
[0010]优选的，所述限位座包括固定连接于底座两侧的两个支撑板以及活动连接于两侧支撑板之间的连接板，所述连接板可沿两侧支撑板上下移动；所述连接板上表面中部下凹成型有凹槽，凹槽中心处成型有第二过孔；所述孔径限位板放置于凹槽内，与凹槽形状、大小相同，其中心处成型的第一过孔与第二过孔同心。
[0011]优选的，所述限位座包括固定连接于底座两侧的四个安装螺杆、分别套设于四个安装螺杆上的四个限位螺母以及四角分别套设于四个安装螺杆上的连接板，所述连接板可
沿四个安装螺杆上下移动，并由限位螺母限制高度；所述连接板上表面中部下凹成型有凹槽，凹槽中心处成型有第二过孔；所述孔径限位板放置于凹槽内，与凹槽形状、大小相同，其中心处成型的第一过孔与第二过孔同心。
[0012]与现有技术相比，本技术公开的一种方管钻孔定位工装的优点是：
[0013](1)该定位工装可辅助工人于一根方管上连续打孔，打孔一致性高，且打孔的位置、孔间距的确定精度更高，有效提高了生产效率。
[0014](2)该定位工装上设置有宽度限位机构、长度限位机构以及钻孔限位机构，可适用于多种不同尺寸和不同打孔要求的方管，适用范围更广。
[0015](3)该定位工装结构简单，造价低，可有效降低生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术公开的一种方管钻孔定位工装的主视图。
[0018]图2为本技术公开的一种方管钻孔定位工装的左视图。
[0019]图3为本技术公开的一种方管钻孔定位工装的俯视图。
[0020]图4为图3中A处放大图。
[0021]图5为图3中B处放大图。
[0022]图中的数字或字母所代表的零部件名称为：
[0023]1‑
底座；2
‑
宽度限位机构；21
‑
固定座；22
‑
螺纹杆；23
‑
限位块；3
‑
长度限位机构；31
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安装座；32
‑
限位杆；33
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紧固螺杆；34
‑
限位挡块；4
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钻孔限位机构；41
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安装螺杆；42
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限位螺母；43
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连接板；431
‑
第二过孔；44
‑
孔径限位板441
‑
第一过孔；5
‑
滑杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0025]图1
‑
图5示出了本技术较佳的实施例，分别从不同的角度对其结构进行了详细的剖析。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示的一种方管钻孔定位工装，包括底座1、宽度限位机构2、长度限位机构3以及钻孔限位机构4。
[0028]其中，底座1上表面沿其长度方向设置有刻度线，用于辅助计量孔间距。
[0029]如图1所示，宽度限位机构2包括对称设置于底座1一端的两个限位块23以及用于调节两个限位块23之间间距的调节组件。两个限位块23均为圆柱形，调节组件包括对称设置于底座1两侧、与底座1固定连接的两个固定座21以及与固定座21螺纹连接的两个螺纹杆
22。两个限位块23放置于两个固定座21内侧，螺纹杆22穿过固定座21与对应限位块23固定连接，转动螺纹杆22可带动限位块23相对于固定座21前后移动，从而调节两限位块23之间的间距。加工方管时，方管放置于两限位块23之间，转动螺纹杆22移动限位块23至两个限位块23之间的间距等于方管的宽度，即可定位方管。若需保证方管居中，则可通过螺纹杆22转动圈数辅助确定，或者使用直尺或游标卡尺等辅助工具。
[0030]如图4所示，长度限位机构3为沿底座1延伸方向设置的多组，用于限制方管上打孔的孔距。每组长度限位机构3均包括安装座31、限位杆32以及限位挡块34。
[0031]底座1的其中一侧固定安装有沿底座1延伸方向布置的滑杆5，安装座31套设于滑杆5上，其侧边螺纹连接一紧固螺杆33，相对于安装座31转动紧固螺杆33，使其端部与滑杆5抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管钻孔定位工装，其特征在于，包括底座(1)、宽度限位机构(2)、长度限位机构(3)以及钻孔限位机构(4)；所述底座(1)上表面沿其长度方向设置有刻度线；所述宽度限位机构(2)包括对称设置于底座(1)一端的两个限位块(23)，两个限位块(23)之间的间距与待加工方管的宽度相同，待加工方管放置于两个限位块(23)之间；所述长度限位机构(3)包括至少一个可移动固定连接于底座(1)一侧的安装座(31)以及与安装座(31)转动连接、用于限制待加工方管上钻孔孔距的限位杆(32)，所述限位杆(32)始终垂直于底座(1)延伸方向设置；所述钻孔限位机构(4)固定连接于底座(1)设置有宽度限位机构(2)的一端上，包括与底座(1)固定连接、高度可调的限位座以及放置于限位座上方、中心成型有第一过孔(441)、用于限制钻孔孔径的孔径限位板(44)。2.根据权利要求1所述的一种方管钻孔定位工装，其特征在于，所述宽度限位机构(2)还包括用于调节两个限位块(23)之间间距的调节组件；所述调节组件包括对称设置于底座(1)两侧、与底座(1)固定连接的两个固定座(21)以及与固定座(21)螺纹连接的两个螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)穿过固定座(21)与对应限位块(23)固定连接；两个所述限位块(23)均为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种方管钻孔定位工装，其特征在于，所述底座(1)其中一侧固定安装有沿底座(1)延伸方向布置的滑杆(5)，所述安装座(31)套设于滑杆(5)上，其侧边螺纹连接一用于限制安装座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文龙，王付合，
申请(专利权)人：江苏金致新能源车业有限公司，
类型：新型
国别省市：