立式多层机制烟道流水线静养房制造技术

本实用新型专利技术属于烟道生产技术领域，尤其是立式多层机制烟道流水线静养房，现提出如下方案，包括静养房主体，所述静养房主体的内部设置有若干沿其高度方向分布的隔板，所述隔板将静养房主体分割为若干静养区，所述静养区均安装有若干阵列分布的输送机构，所述隔板的两端均安装有与静养房主体固接的升降输送机构，所述升降输送机构的输出端安装有上下料机构。本实用新型专利技术实现了烟道浇筑模具的多层循环静养操作，方便对烟道浇筑模具进行输送、升降、上下料操作，利用多层循环静养方式进行烟道静养，提高空间使用率，有效的利用厂区面积，减小厂区占地面积，接收场地成本投入，提高烟道静养效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
立式多层机制烟道流水线静养房


[0001]本技术涉及烟道生产
，尤其涉及立式多层机制烟道流水线静养房。

技术介绍

[0002]烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，烟道在制作的过程中需要将成型后的烟道进行静养处理，现有的烟道静养房占地面积大，静养效率低，严重影响烟道的生产效率，为此需要立式多层机制烟道流水线静养房。

技术实现思路

[0003]本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]立式多层机制烟道流水线静养房，包括静养房主体，所述静养房主体的内部设置有若干沿其高度方向分布的隔板，所述隔板将静养房主体分割为若干静养区，所述静养区均安装有若干阵列分布的输送机构，所述隔板的两端均安装有与静养房主体固接的升降输送机构，所述升降输送机构的输出端安装有上下料机构；
[0006]优选的，所述上下料机构包括与升降输送机构输出端连接的顶部设置有开口的箱体，且箱体靠近输送机构的一侧开设有与其内部连通的通道，所述箱体的内部安装有切换单元，所述切换单元靠近通道的一侧固接有后端连接单元，所述后端连接单元靠近通道的一侧安装有前端连接单元，所述前端连接单元和后端连接单元的顶部固接有同一个托板，沿所述箱体长度方向分布的相邻的前端连接单元和后端连接单元之间的底部固接有同一个导向杆，导向杆的底部滑动套接有与箱体底部固接的导向板，所述切换单元的一侧安装有与其中一和前端连接单元螺纹套接的推送单元，所述托板远离切换单元的一端安装有防护单元，所述切换单元的两端均开设有位于箱体内侧壁上的推动单元。
[0007]优选的，所述切换单元包括与后端连接单元固接的横管，且横管的两端与箱体内侧壁滑动连接，横管的底部中间位置开设有沿其长度方向设置的伸出通道，所述伸出通道的开口处安装有两组与横管垂直设置的推动管，所述推动管伸入至横管的一端固接有与横管滑动套接的切换杆，且两组切换杆位于两组推动管相互远离的一侧，两组推动管的底部均滑动套接沿其长度方向移动的连接杆，两组所述连接杆伸出推动管的一端固接有圆盘形结构的滑块，滑块滑道套接有沿箱体宽度方向设置的滑板，两组滑板相互靠近的一侧均铰接有拉杆，两组拉杆相互靠近的一端铰接有同一个沿箱体宽度方向设置的驱动杆，驱动杆远离通道的一端固接有与箱体内侧壁固接的驱动单元，驱动杆靠近通道的一端下方安装有L型结构的延伸杆，延伸杆远离驱动杆的一端顶部固接有与箱体内侧壁滑动连接的竖杆，竖杆的顶部固接有用于调节防护单元转动的翻转单元。
[0008]优选的，所述前端连接单元包括与托板底部固接的对接管，对接管的底部活动套
接有与导向杆顶部固接的伸缩杆，前端连接单元与后端连接单元的结构一致。
[0009]优选的，所述推送单元包括与其中一个前端连接单元的伸缩杆螺纹套接的丝杆，丝杠两端通过轴承座与箱体底部固接，丝杠的一端安装有与箱体固接的电机一。
[0010]优选的，所述防护单元包括与托板端部活动套接的转轴，转轴伸出托板的两端之间固定套接有U型结构的翻转板，转轴靠近切换单元的一侧安装有与托板活动套接的转动轴，转动轴伸出托板的一端固定套接有与翻转单元啮合的齿轮，托板内部预留有安装空腔，安装空腔的内部安装有用于转轴与转动轴连接的链条链轮连接机构。
[0011]优选的，所述推动单元包括沿箱体长度方向设置的水平引导槽一，水平引导槽一靠近通道的一端开设有倾斜向上设置的上升引导槽，上升引导槽远离通道的一端顶部开设有与水平引导槽一平行设置的水平引导槽二，水平有引导槽二远离上升引导槽的一端开设有与水平引导槽一远离通道的一端连通的下降引导槽，且下降引导槽倾斜设置，水平引导槽二和下降引导槽的深度一致，水平引导槽一和上升引导槽的深度一致，水平引导槽二的深度大于水平引导槽一的深度，切换杆均与水平引导槽一、上升引导槽、水平引导槽二和下降引导槽活动套接。
[0012]优选的，所述滑板与箱体内侧壁滑动连接，滑板的横截面为C型结构，滑板的底部以及导向板的底部均开设沿其箱体长度方向设置的转接通道，且转接通道与延伸杆滑动套接。
[0013]优选的，最底层所述静养区最边缘的输送机构的一侧安装有与输送机构平行设置的转运机构，转运机构的两端均安装有旋转输送机构。
[0014]本技术中，
[0015]通过设置的静养房主体、隔板、静养区、升降输送机构、旋转输送机构、输送机构和上下料机构，使得该设计实现了烟道浇筑模具的多层循环静养操作，方便对烟道浇筑模具进行输送、升降、上下料操作，利用多层循环静养方式进行烟道静养，提高空间使用率，有效的利用厂区面积，减小厂区占地面积，接收场地成本投入，提高烟道静养效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房的侧视图；
[0017]图2为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房最底层静养区的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房升降输送机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房上下料机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房切换单元的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房切换单元的侧视图；
[0022]图7为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房防护单元的结构示意图；
[0023]图8为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房推动单元的结构示意
图；
[0024]图9为本技术提出的立式多层机制烟道流水线静养房浇筑模具的结构示意图。
[0025]图中：1静养房主体、2隔板、3静养区、4升降输送机构、6旋转输送机构、7输送机构、9上下料机构、91箱体、92切换单元、93 推动单元、94后端连接单元、95前端连接单元、96托板、97挡板、 98防护单元、99推送单元、21横管、22伸出通道、23推动管、24 切换杆、25连接杆、26滑块、27滑板、28拉杆、29驱动杆、210延伸杆、211翻转单元、31转轴、32翻转板、33转动轴、34齿轮、41 水平引导槽一、42上升引导槽、43水平引导槽二、44下降引导槽、 51浇筑模具、52凹槽、53卡接板、54横向滚轮、55竖向滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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9，立式多层机制烟道流水线静养房，包括静养房主体 1，静养房主体1的内部设置有若干沿其高度方向分布的隔板2，隔板2将静养房主体1分割为若干静养区3，静养区3均安装有若干阵列分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式多层机制烟道流水线静养房，包括静养房主体(1)，其特征在于，所述静养房主体(1)的内部设置有若干沿其高度方向分布的隔板(2)，所述隔板(2)将静养房主体(1)分割为若干静养区(3)，所述静养区(3)均安装有若干阵列分布的输送机构(7)，所述隔板(2)的两端均安装有与静养房主体(1)固接的升降输送机构(4)，所述升降输送机构(4)的输出端安装有上下料机构(9)。2.根据权利要求1所述的立式多层机制烟道流水线静养房，其特征在于，所述上下料机构(9)包括与升降输送机构(4)输出端连接的顶部设置有开口的箱体(91)，且箱体(91)靠近输送机构(7)的一侧开设有与其内部连通的通道，所述箱体(91)的内部安装有切换单元(92)，所述切换单元(92)靠近通道的一侧固接有后端连接单元(94)，所述后端连接单元(94)靠近通道的一侧安装有前端连接单元(95)，所述前端连接单元(95)和后端连接单元(94)的顶部固接有同一个托板(96)，沿所述箱体(91)长度方向分布的相邻的前端连接单元(95)和后端连接单元(94)之间的底部固接有同一个导向杆，导向杆的底部滑动套接有与箱体(91)底部固接的导向板，所述切换单元(92)的一侧安装有与其中一和前端连接单元(95)螺纹套接的推送单元(99)，所述托板(96)远离切换单元(92)的一端安装有防护单元(98)，所述切换单元(92)的两端均开设有位于箱体(91)内侧壁上的推动单元(93)。3.根据权利要求2所述的立式多层机制烟道流水线静养房，其特征在于，所述切换单元(92)包括与后端连接单元(94)固接的横管(21)，且横管(21)的两端与箱体(91)内侧壁滑动连接，横管(21)的底部中间位置开设有沿其长度方向设置的伸出通道(22)，所述伸出通道(22)的开口处安装有两组与横管(21)垂直设置的推动管(23)，所述推动管(23)伸入至横管(21)的一端固接有与横管(21)滑动套接的切换杆(24)，且两组切换杆(24)位于两组推动管(23)相互远离的一侧，两组推动管(23)的底部均滑动套接沿其长度方向移动的连接杆(25)，两组所述连接杆(25)伸出推动管(23)的一端固接有圆盘形结构的滑块(26)，滑块(26)滑道套接有沿箱体(91)宽度方向设置的滑板(27)，两组滑板(27)相互靠近的一侧均铰接有拉杆(28)，两组拉杆(28)相互靠近的一端铰接有同一个沿箱体(91)宽度方向设置的驱动杆(29)，驱动杆(29)远离通道的一端固接有与箱体(91)内侧壁固接的驱动单元，驱动杆(29)靠近通道的一端下方安装有L型结构的延伸杆(210)，延伸杆(210)远离驱动杆(29)的一端顶部固接有与箱体(91)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德红，江玉才，黄志友，
申请(专利权)人：朱德红，
类型：新型
国别省市：