一种梳棉机的棉条导条器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳棉机的棉条导条器，包括基座，所述基座的上端对称固定连接有安装板，所述安装板之间水平设有双头螺纹杆和导向杆，所述双头螺纹杆与对应的安装板的侧壁转动连接，所述导向杆的两端与对应的安装板固定连接，所述双头螺纹杆的两端对称螺纹连接有两个移动板，所述导向杆贯穿两个移动板，两个所述移动板的相对侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间设有固定机构，所述基座的上端设有导向机构。该装置能够方便工作人员快速更换安装辊，即绕设有棉线的安装辊，提高了加工速率，导向机构能够压实棉条的同时，带动棉条进行下一环节的加工。带动棉条进行下一环节的加工。带动棉条进行下一环节的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机的棉条导条器


[0001]本技术涉及梳棉机
，尤其涉及一种梳棉机的棉条导条器。

技术介绍

[0002]梳棉机的结构分为三个部分：预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
[0003]所述剥棉罗拉、嗽叭口之间需要一个导条器，将经过剥棉罗拉出来的棉网汇聚成一路棉线，所述棉线经过喇叭口汇聚成一根棉条，棉条由安装辊出来，安装辊损坏时，更换起来十分麻烦，同时将棉条导出时不能够压实，并且容易打滑，使得加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梳棉机的棉条导条器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种梳棉机的棉条导条器，包括基座，所述基座的上端对称固定连接有安装板，所述安装板之间水平设有双头螺纹杆和导向杆，所述双头螺纹杆与对应的安装板的侧壁转动连接，所述导向杆的两端与对应的安装板固定连接，所述双头螺纹杆的两端对称螺纹连接有两个移动板，所述导向杆贯穿两个移动板，两个所述移动板的相对侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间设有固定机构，所述基座的上端设有导向机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括设置在两个两个第一转动杆之间的安装辊，所述安装辊的两端内设有限位槽，两个所述第一转动杆的相对端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与对应的限位槽相互配合，所述双头螺纹杆的右端贯穿位于右侧的安装板并固定连接有转动把手。
[0008]优选地，所述导向机构包括对称转动连接在基座上端的两个第二转动杆，两个所述第二转动杆的上端均固定连接有导向轮，两个所述第二转动杆上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述基座内设有安装腔，所述安装腔内安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿安装腔并与位于左侧的第二转动杆的下端固定连接。
[0009]优选地，所述基座的上端固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有导线器。
[0010]优选地，两个所述导向轮上设有导向槽，所述导向槽内设有防滑垫。
[0011]优选地，所述电机为伺服电机，所述转动把手上套设有防滑橡胶。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置固定机构，通过转动转动把手，即可带动移动块相向移动，通过限位块和安装辊的限位槽相互配合，使得安装辊能够安装在两个第一转动杆上的同时，能够实现转动，提高了安装速度，进而提高了加工效率。
[0014]2、本技术通过设置导向机构，通过电机和齿轮带动两个导向轮转动方向相反，从而推动棉条进入至下一加工环节，减少了电机的使用，降低了能源的消耗。
[0015]3、本技术通过设置导向槽和防滑垫等结构，导向槽和从导线器导出的棉条大小相适配，保证棉条导出之后被压实，也避免棉条和导向轮之间打滑，影响加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种梳棉机的棉条导条器的结构示意图；
[0017]图2为图1的A
‑
A向截面图；
[0018]图3为固定机构截面图；
[0019]图4为安装辊侧视图。
[0020]图中：1基座、2安装板、3双头螺纹杆、4导向杆、5移动板、 6安装辊、7安装块、8导线器、9导向轮、10转动把手、11第一转动杆、12第二转动杆、13齿轮、14安装腔、15电机、16限位块、 17限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种梳棉机的棉条导条器，包括基座1，基座1的上端对称固定连接有安装板2，安装板2之间水平设有双头螺纹杆3 和导向杆4，双头螺纹杆3与对应的安装板2的侧壁转动连接，导向杆4的两端与对应的安装板2固定连接，双头螺纹杆3的两端对称螺纹连接有两个移动板5，导向杆4贯穿两个移动板5，避免移动板5 在移动时转动，两个移动板5的相对侧均转动连接有第一转动杆11，两个第一转动杆11之间设有固定机构，基座1的上端设有导向机构。
[0023]本技术中，固定机构包括设置在两个两个第一转动杆11之间的安装辊6，安装辊6绕设有加工后的棉线，安装辊6的两端内设有限位槽17，两个第一转动杆11的相对端均固定连接有限位块16，两个限位块16分别与对应的限位槽17相互配合，如图3和图4所示，将安装辊6固定好之后，限位槽17能够卡主限位块16，使得第一转动杆11能够带动安装辊6转动，双头螺纹杆3的右端贯穿位于右侧的安装板2并固定连接有转动把手10；
[0024]导向机构包括对称转动连接在基座1上端的两个第二转动杆12，两个第二转动杆12的上端均固定连接有导向轮9，两个第二转动杆 12上均固定套设有齿轮13，两个齿轮13相互啮合，基座1内设有安装腔14，安装腔14内安装有电机15，电机15的输出轴末端贯穿安装腔14并与位于左侧的第二转动杆12的下端固定连接，电机15启动，带动位于左侧的第二转动杆12转动，由于两个第二转动杆12上的齿轮13相互啮合，使得两个第二转动杆12的转动方向相反，即两个第二转动杆12上端的导向轮9转动方向相反，能够推动从导线器 8导出的棉条，方便进入下一加工环节；
[0025]基座1的上端固定连接有安装块7，安装块7的上端固定连接有导线器8，导线器8用于将多股棉条合成一股，两个导向轮9上设有导向槽，导向槽内设有防滑垫，能够压实棉条的同时，避免推动棉条时打滑，电机15为伺服电机，方便调整导向速度，转动把手10上套设
有防滑橡胶，方便工作人员操作。
[0026]本技术使用时，先将安装辊6一侧的限位槽17安装在对应一侧的第一转动杆11上，随后转动转动把手10，两个移动板5相向移动，将安装辊6固定安装好之后，工作人员将安装辊6上多股棉线穿过导线器8合成一股，由于棉条是有弹性的，可以穿过过两个导向轮9之间，随后启动电机15，带动位于左侧的第二转动杆12转动，由于两个第二转动杆12上的齿轮13相互啮合，使得两个第二转动杆 12的转动方向相反，即两个第二转动杆12上端的导向轮9转动方向相反，能够推动从导线器8导出的棉条，方便进入下一加工环节；该装置能够方便工作人员快速更换安装辊6，即绕设有棉线的安装辊6，提高了加工速率，导向机构能够压实棉条的同时，带动棉条进行下一环节的加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机的棉条导条器，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端对称固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)之间水平设有双头螺纹杆(3)和导向杆(4)，所述双头螺纹杆(3)与对应的安装板(2)的侧壁转动连接，所述导向杆(4)的两端与对应的安装板(2)固定连接，所述双头螺纹杆(3)的两端对称螺纹连接有两个移动板(5)，所述导向杆(4)贯穿两个移动板(5)，两个所述移动板(5)的相对侧均转动连接有第一转动杆(11)，两个所述第一转动杆(11)之间设有固定机构，所述基座(1)的上端设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的棉条导条器，其特征在于，所述固定机构包括设置在两个两个第一转动杆(11)之间的安装辊(6)，所述安装辊(6)的两端内设有限位槽(17)，两个所述第一转动杆(11)的相对端均固定连接有限位块(16)，两个所述限位块(16)分别与对应的限位槽(17)相互配合，所述双头螺纹杆(3)的右端贯穿位于右侧的安装板(2)并固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立山，任雪海，孙超男，
申请(专利权)人：山东博通医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：