一种管道减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道减振装置，包括底板和底座，底板的顶部两侧均固定连接有U型板，每个U型板内顶部均设置有螺母，底座的底部固定连接有两组固定板，每个固定板的底部均固定连接有支撑柱，每个支撑柱的底端均贯穿于相对应的U型板顶部，并且支撑柱的底端与螺母螺纹连接，本实用新型专利技术通过设置第一弹簧，当管道受到冲击时，带动支撑柱向下移动，支撑柱带动底座向下移动，通过支撑柱带动底座向下移动，从而使得第一弹簧被压缩，通过第一弹簧的弹力作用实现对管道的缓冲，避免造成管道的损坏，提高了管道的稳定性，提高了管道的使用寿命，增加了装置的实用性，同时对进行管道支撑限位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种管道减振装置


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种管道减振装置。

技术介绍

[0002]管道运输广泛应用于电力、石油等行业,管道内的液体存在压力脉动，容易使管道产生剧烈的振动,管道长时间振动容易造成管道破坏进水，如果输油管破坏导致原油泄漏，对海洋环境造成污染。
[0003]目前采用管子支架等刚性紧固件来防止管子振动，但由于长时间的振动影响，支架容易松动,松动后的支架会与管子发生刚性碰撞，对管子造成破坏。为此，我们需要提供一种管道减振装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道减振装置，通过设置第一弹簧，当管道受到冲击时，带动支撑柱向下移动，支撑柱带动底座向下移动，通过支撑柱带动底座向下移动，从而使得第一弹簧被压缩，通过第一弹簧的弹力作用实现对管道的缓冲，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道减振装置，包括底板和底座，底板的顶部两侧均固定连接有U型板，每个U型板内顶部均设置有螺母，底座的底部固定连接有两组固定板，每个固定板的底部均固定连接有支撑柱，每个支撑柱的底端均贯穿于相对应的U型板顶部，并且支撑柱的底端与螺母螺纹连接，每个支撑柱的外部均套接有第一弹簧；
[0006]底座的顶部固定连接有第一限位环，第一限位环的一端通过销轴销接有耳座，耳座一端销接有第二限位环，第一限位环和第二限位环的另一端设置为可拆卸连接，第一限位环和第二限位环内壁沿圆周周向设置有多个减振机构。
[0007]作为一种管道减振装置的优选方案，减振机构包括固定座、空心柱和滑动柱，每个固定座的底部均固定连接于相对应的第一限位环内部，空心柱内底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定连接有限位板，限位板滑动连接于空心柱内部。
[0008]作为一种管道减振装置的优选方案，滑动柱的底端固定连接于限位板的顶部，滑动柱的顶端贯穿于空心柱顶部固定连接有卡座，卡座的顶部固定连接有弧形绝缘垫。
[0009]作为一种管道减振装置的优选方案，底板的顶部两侧均固定连接有挡板。
[0010]作为一种管道减振装置的优选方案，限位板的两侧均固定连接有滑块，空心柱的内壁两侧均开设有滑槽，每个滑块均滑动连接于相对应的滑槽内部。
[0011]作为一种管道减振装置的优选方案，第一限位环的另一端上设置有锁紧螺栓，第二限位环的另一端底部设置有锁紧螺母，锁紧螺栓的一端分别贯穿于第一限位环和第二限位环另一端，并且锁紧螺栓的一端螺纹连接于锁紧螺母内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置第一弹簧，当管道受到冲击时，带动支撑柱向下移动，支撑柱带动底座向下移动，通过支撑柱带动底座向下移动，从而使得第一弹簧被压缩，通过第一弹簧的弹力作用实现对管道的缓冲，避免造成管道的损坏，提高了管道的稳定性，提高了管道的使用寿命，增加了装置的实用性，同时对进行管道支撑限位；
[0014]2、通过设置第一限位环和第二限位环，适用多种场合，将管道穿过第一限位环和第二限位环，由于第二弹簧的作用，使管道受到很好的减震效果，并且通过滑动柱即可方便调节第二弹簧的预紧力，从而方便调节减振效果，适用不同管径的管道，适用范围广，同时，第一限位环和第二限位环的一端铰接，另一端可拆卸连接，可以适时调整第一限位环和第二限位环安装位置，方便对第一限位环和第二限位环内部的减振机构的维修。
附图说明
[0015]图1为本技术主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术主视的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、底座；3、U型板；4、支撑柱；5、第一弹簧；6、螺母；7、固定板；8、第一限位环；9、第二限位环；10、耳座；101、销轴；11、固定座；12、空心柱；121、滑槽；13、第二弹簧；14、限位板；141、滑块；15、滑动柱；16、卡座；17、弧形绝缘垫；18、锁紧螺栓；19、锁紧螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种管道减振装置，包括底板1和底座2，底板1的顶部两侧均固定连接有挡板，底板1的顶部两侧均固定连接有U型板3，每个U型板3内顶部均设置有螺母6，底座2的底部固定连接有两组固定板7，每个固定板7的底部均固定连接有支撑柱4，每个支撑柱4的底端均贯穿于相对应的U型板3顶部，并且支撑柱4的底端与螺母6螺纹连接，每个支撑柱4的外部均套接有第一弹簧5；当管道发生振动时，使固定板7移动，带动支撑柱4和螺母6向U型板3的一端滑动，此时，第一弹簧5被压缩，起到缓冲作用，通过第一弹簧5的弹力作用实现对管道的缓冲，避免造成管道的损坏，提高了管道的稳定性，提高了管道的使用寿命，增加了装置的实用性，同时对进行管道支撑限位。
[0021]底座2的顶部固定连接有第一限位环8，第一限位环8的一端通过销轴101销接有耳座10，耳座10一端销接有第二限位环9，第一限位环8和第二限位环9的另一端设置为可拆卸连接，第一限位环8和第二限位环9内壁沿圆周周向设置有多个减振机构。
[0022]减振机构包括固定座11、空心柱12和滑动柱15，每个固定座11的底部均固定连接于相对应的第一限位环8内部，空心柱12内底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶端固定连接有限位板14，限位板14滑动连接于空心柱12内部，滑动柱15的底端固定连接于限位板14的顶部，滑动柱15的顶端贯穿于空心柱12顶部固定连接有卡座16，卡座16的顶部固
定连接有弧形绝缘垫17，推动卡座16，使得滑动柱15向空心柱12内部滑动，进而压缩第二弹簧13，使得第一限位环8和第二限位环9的内部空间变大，将管道放置在第一限位环8和第二限位环9的内部，接着，松开卡座16，第二弹簧13回弹使得弧形绝缘垫17将管道卡接固定，使管道受到很好的减震效果，并且通过滑动柱15即可方便调节第二弹簧13的预紧力，从而方便调节减振效果，适用不同管径的管道，适用范围广。
[0023]限位板14的两侧均固定连接有滑块141，空心柱12的内壁两侧均开设有滑槽121，每个滑块141均滑动连接于相对应的滑槽121内部，设置滑块141和滑槽121配合，使得限位板14滑动更加稳定；第一限位环8的另一端上设置有锁紧螺栓18，第二限位环9的另一端底部设置有锁紧螺母19，锁紧螺栓18的一端分别贯穿于第一限位环8和第二限位环9另一端，并且锁紧螺栓18的一端螺纹连接于锁紧螺母19内部，同时，第一限位环8和第二限位环9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道减振装置，包括底板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有U型板(3)，每个所述U型板(3)内顶部均设置有螺母(6)，所述底座(2)的底部固定连接有两组固定板(7)，每个所述固定板(7)的底部均固定连接有支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)的底端均贯穿于相对应的U型板(3)顶部，并且支撑柱(4)的底端与螺母(6)螺纹连接，每个所述支撑柱(4)的外部均套接有第一弹簧(5)；所述底座(2)的顶部固定连接有第一限位环(8)，所述第一限位环(8)的一端通过销轴(101)销接有耳座(10)，所述耳座(10)一端销接有第二限位环(9)，所述第一限位环(8)和第二限位环(9)的另一端设置为可拆卸连接，所述第一限位环(8)和第二限位环(9)内壁沿圆周周向设置有多个减振机构。2.根据权利要求1所述的一种管道减振装置，其特征在于：所述减振机构包括固定座(11)、空心柱(12)和滑动柱(15)，每个所述固定座(11)的底部均固定连接于相对应的第一限位环(8)内部，所述空心柱(12)内底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄时球，
申请(专利权)人：广东润球实业有限公司，
类型：新型
国别省市：