一种零损耗深度限流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及限流装置技术领域，尤其为一种零损耗深度限流装置，包括深度限流装置，所述深度限流装置的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均开设有通槽。本实用新型专利技术通过传动柱、连接板、传动凸块、固定杆、斜板和电动伸缩杆的配合使用，起到对滚轮架和滚轮的放置位置进行控制的作用，使得该零损耗深度限流装置具备灵活、省力的优点，在实际使用过程中，通过在深度限流装置底部安装可调节放置位置的滚轮，使深度装置在需要转移时可平稳向前，减轻使用者的负重，还可保证深度装置位移时的平稳性，当深度装置不需要转移时，对滚轮进行收缩即可，且不影响装置的正常放置。且不影响装置的正常放置。且不影响装置的正常放置。

【技术实现步骤摘要】
一种零损耗深度限流装置


[0001]本技术涉及限流装置
，具体为一种零损耗深度限流装置。

技术介绍

[0002]限流装置是用于用电安全防御系统，当用电量较高时，可对其进行限流，防止电缆起火，现有的深度限流装置在使用时，由于其体积较大，使用者对其进行移动时十分不便，还容易在位移的过程中对其产生磕碰，造成装置使用寿命降低，为解决上述问题，一种零损耗深度限流装置，亟待开发。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种零损耗深度限流装置，具备灵活、省力的优点，解决了现有的深度限流装置在使用时，由于其体积较大，使用者对其进行移动时十分不便，还容易在位移的过程中对其产生磕碰，造成装置使用寿命降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零损耗深度限流装置，包括深度限流装置，所述深度限流装置的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔活动连接有传动柱，所述底座的内部对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有扭杆，所述扭杆通过扭簧转动连接有传动凸块，所述传动柱表面的顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与传动凸块接触，所述传动柱表面的底部开设有传动槽，所述传动槽的内腔贯穿设置有斜板，所述底座的内部开设有两个对称设置的放置槽，所述放置槽与通槽相连通，所述放置槽内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与斜板固定连接，所述传动柱的底端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮。
[0005]优选的，所述通槽内壁的上方开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与传动柱固定连接。
[0006]优选的，所述传动柱的顶端开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端贯穿至通槽的顶部并与深度限流装置固定连接。
[0007]优选的，所述斜板的前侧固定连接有限位板，所述限位板的形状为方形。
[0008]优选的，所述传动凸块的形状为月牙形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过传动柱、连接板、传动凸块、固定杆、斜板和电动伸缩杆的配合使用，起到对滚轮架和滚轮的放置位置进行控制的作用，使得该零损耗深度限流装置具备灵活、省力的优点，在实际使用过程中，通过在深度限流装置底部安装可调节放置位置的滚轮，使深度装置在需要转移时可平稳向前，减轻使用者的负重，还可保证深度装置位移时的平稳性，当深度装置不需要转移时，对滚轮进行收缩即可，且不影响装置的正常放置，解决了现有的深度限流装置在使用时，由于其体积较大，使用者对其进行移动时十分不便，还容易在位移的过程中对其产生磕碰，造成装置使用寿命降低的问题。
[0011]2、本技术通过滑槽和滑块的配合使用，起到了对传动柱的传动进行固定，增强传动柱运动过程中稳固性和平衡性的作用，通过凹槽和弹簧的配合使用，起到了对传动柱进行减震，减小传动柱上下移动过程中振动幅值的作用，通过限位板的设置，起到了对斜板进行限位，避免斜板后移时脱离传动槽的内腔，造成装置使用故障的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术深度限流装置和底座的拆分状态立体结构示意图；
[0014]图3为本技术底座的拆分状态立体结构示意图一；
[0015]图4为本技术底座的拆分状态立体结构示意图二；
[0016]图5为本技术传动柱的拆分状态立体结构示意图；
[0017]图6为本技术传动凸块的立体结构示意图。
[0018]图中：1、深度限流装置；2、底座；3、通槽；4、传动柱；5、活动槽；6、连接板；7、传动凸块；8、扭杆；9、传动槽；10、斜板；11、放置槽；12、电动伸缩杆；13、滚轮架；14、滚轮；15、滑槽；16、滑块；17、凹槽；18、弹簧；19、限位板；20、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图6所示：本技术提供一种零损耗深度限流装置，包括深度限流装置1，深度限流装置1的底部固定连接有底座2，底座2顶部的两侧均开设有通槽3，通槽3的内腔活动连接有传动柱4，通槽3内壁的上方开设有两个对称设置的滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽15的一侧与传动柱4固定连接，通过滑槽15和滑块16的配合使用，起到了对传动柱4的传动进行固定，增强传动柱4运动过程中稳固性和平衡性的作用，传动柱4的顶端开设有凹槽17，凹槽17内腔的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶端贯穿至通槽3的顶部并与深度限流装置1固定连接，通过凹槽17和弹簧18的配合使用，起到了对传动柱4进行减震，减小传动柱4上下移动过程中振动幅值的作用，底座2的内部对称开设有两个安装槽20，安装槽20的内腔固定连接有扭杆8，扭杆8通过扭簧转动连接有传动凸块7，传动凸块7的形状为月牙形，传动柱4表面的顶部开设有活动槽5，活动槽5内腔的底部固定连接有连接板6，连接板6的顶部与传动凸块7接触，传动柱4表面的底部开设有传动槽9，传动槽9的内腔贯穿设置有斜板10，斜板10的前侧固定连接有限位板19，限位板19的形状为方形，通过限位板19的设置，起到了对斜板10进行限位，避免斜板10后移时脱离传动槽9的内腔，造成装置使用故障的作用，底座2的内部开设有两个对称设置的放置槽11，放置槽11与通槽3相连通，放置槽11内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端与斜板10固定连接，传动柱4的底端固定连接有滚轮架13，滚轮架13的内腔转动连接有滚轮14。
[0021]工作原理：本技术使用时，当使用者需要对深度限流装置1进行放置时，开启
两个电动伸缩杆12，当两个电动伸缩杆12的输出端向前延伸时，会两个推动斜板10同向运动，在传动槽9的传动下，使得传动柱4匀速上升，继而拉动两个滚轮架13和两个滚轮14匀速收缩至通槽3的内腔，同时在传动柱4匀速上升的过程中，连接板6对两个传动凸块7进行挤压，并对扭簧拉伸，直至两个传动凸块7与安装槽20接触，通过传动凸块7对底座2施加下压的力，即可将深度限流装置1平稳放置；当使用者需要对深度限流装置1进行位移时，开启两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的输出端向后收缩时，会两个拉动斜板10同向运动，由于斜板10的顶部为斜面，故而当斜板10向后运动时，同时在传动槽9的配合作用下，使得传动柱4匀速下降，继而推动两个滚轮架13和两个滚轮14匀速移动出通槽3的底部，同时在扭簧的弹性恢复下，解除传动凸块7对底座2施加的压力，使用者再对深度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零损耗深度限流装置，包括深度限流装置(1)，其特征在于：所述深度限流装置(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部的两侧均开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内腔活动连接有传动柱(4)，所述底座(2)的内部对称开设有两个安装槽(20)，所述安装槽(20)的内腔固定连接有扭杆(8)，所述扭杆(8)通过扭簧转动连接有传动凸块(7)，所述传动柱(4)表面的顶部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内腔的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部与传动凸块(7)接触，所述传动柱(4)表面的底部开设有传动槽(9)，所述传动槽(9)的内腔贯穿设置有斜板(10)，所述底座(2)的内部开设有两个对称设置的放置槽(11)，所述放置槽(11)与通槽(3)相连通，所述放置槽(11)内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端与斜板(10)固定连接，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳，卜寿祥，季大林，卜寿如，
申请(专利权)人：安徽迪恩电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：