本实用新型专利技术属于加药装置技术领域，尤其为一种带自动加药装置的反应釜，包括釜体，所述釜体的上方设置有储料桶，多个所述储料桶的前端面均安装有两个电机，多个所述转轴的外侧壁均安装有碾压辊，多个所述碾压辊的外侧壁均固定连接有粉碎凸珠，多个所述储料桶的内侧壁均固定连接有过滤板，多个所述储料桶的下端面均连通有出料管，多个所述出料管的外侧壁均安装有阀门，多个所述出料管的下端面连通有进料筒，所述进料筒的下端面连通有输送管，从而达到了自动对不同药粉向釜体内加入时方便对结块大颗粒的药粉进行碾压分散并经过过滤后加入釜体的效果，避免未经过分散碾压的大颗粒结块药粉直接加入釜体导致药粉与液体混合反应的效率降低的问题。的效率降低的问题。的效率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动加药装置的反应釜
[0001]本技术涉及加药装置
，具体涉及一种带自动加药装置的反应釜。
技术介绍
[0002]加药装置广泛应用于原水、给水水处理系统以及废水处理系统，一般都需要定量投加药剂，随着自动化应用，需要一种自动化的加药装置，若是粉状药剂，还现将粉状药剂溶解，然后定量投加，现在应用的很多加药装置计量泵前没有过滤器，造成计量泵无法工作，没有液位控制和无法观察液位等缺点，为解决这些问题，需要一种新型的自动溶药加药装置，加药装置广泛应用于原水、给水水处理系统以及废水处理系统，全自动加药装置由药剂贮罐、投药装置、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成，在水处理行业等领域中全自动加药装置将某种药粉连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药粉与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
[0003]现有的带自动加药装置的反应釜，自动对不同药粉向釜体内加入时方便对结块大颗粒的药粉进行碾压分散并经过过滤后加入釜体，未经过分散碾压的大颗粒结块药粉直接加入釜体容易导致药粉与液体混合反应的效率降低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种带自动加药装置的反应釜，具有自动对不同药粉向釜体内加入时方便对结块大颗粒的药粉进行碾压分散并经过过滤后加入釜体，避免未经过分散碾压的大颗粒结块药粉直接加入釜体导致药粉与液体混合反应的效率降低的问题的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动加药装置的反应釜，包括釜体，所述釜体的右侧上端连通有进料管，所述釜体的上方设置有多个均匀分布的储料桶，多个所述储料桶的上端面均安装有密封盖，多个所述储料桶的前端面均安装有两个电机，多个所述电机的输出端均可拆卸连接有转轴，多个所述转轴分别贯穿多个储料桶并通过轴承与储料桶的后端面可拆卸连接，多个所述转轴的外侧壁均安装有碾压辊，多个所述碾压辊的前后两端分别与多个储料桶的内侧壁紧密贴合，多个所述碾压辊的外侧壁均固定连接有粉碎凸珠，多个所述储料桶的内侧壁均固定连接有过滤板，多个所述过滤板均位于多个碾压辊的下方，多个所述储料桶的下端面均连通有出料管，多个所述出料管的外侧壁均安装有阀门，多个所述出料管的下端面连通有进料筒，所述进料筒的下端面连通有输送管，所述输送管的下端与釜体的上端面连通。
[0006]为了加快过滤板上端药粉向下掉落的速度，作为本技术一种带自动加药装置的反应釜优选的，多个所述储料桶的左侧均安装有震动电机。
[0007]为了方便使进入进料筒内的药粉输送至输送管处，作为本技术一种带自动加药装置的反应釜优选的，所述进料筒的右侧安装有空压机。
[0008]为了方便将不同的药粉加入到相应的储料桶内，作为本技术一种带自动加药
装置的反应釜优选的，多个所述储料桶的前端面均固定连接有标签。
[0009]为了方便对多个储料桶以及进料筒下端右侧进行支撑固定，作为本技术一种带自动加药装置的反应釜优选的，所述釜体的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱，四个所述支撑柱的上端面固定连接有固定板，所述固定板与多个储料桶之间为贯穿连接，所述进料筒的下端面右侧与釜体之间固定连接有支撑杆。
[0010]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术一种带自动加药装置的反应釜优选的，所述釜体的左侧安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种带自动加药装置的反应釜，使用时，打开密封盖，将不同的药粉分别加入到相应的储料桶内，对釜体内加入药粉时，打开相应的阀门以及电机，两个电机带动两个碾压辊旋转，过滤板对结块的大颗粒药粉进行过滤，碾压辊对储料桶内的大颗粒结块药粉进行滚压分散，分散碾压后的药粉通过过滤板过滤向下掉落，大颗粒的药粉继续进行碾压分散，经过过滤后的药粉通过出料管进入到进料筒内，紧接着通过输送管加入至釜体内，从而达到了自动对不同药粉向釜体内加入时方便对结块大颗粒的药粉进行碾压分散并经过过滤后加入釜体的效果，避免未经过分散碾压的大颗粒结块药粉直接加入釜体导致药粉与液体混合反应的效率降低的问题。
[0013]2、该种带自动加药装置的反应釜，对多个储料桶内的粉料碾压粉碎时，同时开启震动电机，震动电机带动储料桶外壁震动，进而加快过滤板上端药粉向下掉落的速度。
[0014]3、该种带自动加药装置的反应釜，当药粉进入到进料筒内时，开启空压机，空压机通过气力将物料输送到输送管处，从而达到了方便使进入进料筒内的药粉输送至输送管处的效果。
[0015]综上所述，该种带自动加药装置的反应釜，具有自动对不同药粉向釜体内加入时方便对结块大颗粒的药粉进行碾压分散并经过过滤后加入釜体，避免未经过分散碾压的大颗粒结块药粉直接加入釜体导致药粉与液体混合反应的效率降低的问题的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的一种带自动加药装置的反应釜前视图；
[0019]图2为本技术的一种带自动加药装置的反应釜剖面图；
[0020]图3为本技术的储料桶剖视图。
[0021]图中，1、釜体；101、进料管；2、储料桶；201、密封盖；202、出料管；203、阀门；204、进料筒；205、输送管；206、空压机；207、标签；3、电机；301、转轴；302、碾压辊；303、粉碎凸珠；304、过滤板；4、震动电机；5、支撑柱；501、固定板；502、支撑杆；6、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种带自动加药装置的反应釜，包括釜体1，釜体1的右侧上端连通有进料管101，釜体1的上方设置有多个均匀分布的储料桶2，多个储料桶2的上端面均安装有密封盖201，多个储料桶2的前端面均安装有两个电机3，多个电机3的输出端均可拆卸连接有转轴301，多个转轴301分别贯穿多个储料桶2并通过轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动加药装置的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的右侧上端连通有进料管(101)，其特征在于：所述釜体(1)的上方设置有多个均匀分布的储料桶(2)，多个所述储料桶(2)的上端面均安装有密封盖(201)，多个所述储料桶(2)的前端面均安装有两个电机(3)，多个所述电机(3)的输出端均可拆卸连接有转轴(301)，多个所述转轴(301)分别贯穿多个储料桶(2)并通过轴承与储料桶(2)的后端面可拆卸连接，多个所述转轴(301)的外侧壁均安装有碾压辊(302)，多个所述碾压辊(302)的前后两端分别与多个储料桶(2)的内侧壁紧密贴合，多个所述碾压辊(302)的外侧壁均固定连接有粉碎凸珠(303)，多个所述储料桶(2)的内侧壁均固定连接有过滤板(304)，多个所述过滤板(304)均位于多个碾压辊(302)的下方，多个所述储料桶(2)的下端面均连通有出料管(202)，多个所述出料管(202)的外侧壁均安装有阀门(203)，多个所述出料管(202)的下端面连通有进料筒(204...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春学，丁彩平，
申请(专利权)人：江苏嘉圣源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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