一种塑胶壳体加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术适用于固定装置技术领域，提供了一种塑胶壳体加工用固定工装，包括工作台，所述工作台上开设有四道两两对称的滑轨，每道所述滑轨内都设置有滑块，每个所述滑块上固定连接有电动伸缩杆，每根所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接板，每个所述连接板上固定放置有用于控制塑胶壳体旋转的旋转电机，每个所述旋转电机连接有连接杆，每根连接杆另一端固定连接有磨砂橡胶，所述电动伸缩杆、所述连接板、所述旋转电机、所述连接杆和所述磨砂橡胶构成一组限位组，四个所述限位组分别从四个方向对塑胶壳体进行固定；四组限位组从四个方向对塑胶壳体进行固定，保证对塑胶壳体进行后续操作时不会发生偏移；旋转电机还可以控制塑胶壳体进行旋转。壳体进行旋转。壳体进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳体加工用固定工装


[0001]本技术属于固定装置
，尤其涉及一种塑胶壳体加工用固定工装。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品，包括各种包装、零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后加工制造。
[0003]在实际使用中，对于一些结构较为复杂的塑胶壳体，往往需要将多个简单的塑胶壳体或者体积较小的塑胶壳体拼接在一起，这就需要对塑胶壳体进行二次加工，在大多数情况下，塑胶壳体的二次加工，是将塑胶壳体进行固定，再进行后续操作，现有的固定工装在使用中，只是对塑胶壳体进行单独固定，并不涉及其他功能，对塑胶壳体的后续加工并不方便且固定的效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑胶壳体加工用固定工装，旨在解决塑胶壳体固定工装功能单一的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种塑胶壳体加工用固定工装，包括工作台，所述工作台上开设有四道两两对称的滑轨，每道所述滑轨内都设置有滑块，每个所述滑块上固定连接有电动伸缩杆，每根所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接板，每个所述连接板上固定放置有用于控制塑胶壳体旋转的旋转电机，每个所述旋转电机连接有连接杆，每根连接杆另一端固定连接有磨砂橡胶，所述电动伸缩杆、所述连接板、所述旋转电机、所述连接杆和所述磨砂橡胶构成一组限位组，四个所述限位组分别从四个方向对塑胶壳体进行固定。
[0006]优选的，四个用于控制塑胶壳体进行旋转的所述旋转电机分别为旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三和旋转电机四，所述旋转电机一位于所述工作台的左侧位置处，所述旋转电机二位于所述工作台的右侧位置处，所述旋转电机三位于所述工作台的前方位置处，所述旋转电机四位于所述工作台的后方位置处。
[0007]优选的，所述工作台的内部空间分为上下两层，上层中央位置处放置有旋转电机五，所述旋转电机五中间贯穿有螺纹杆一，所述螺纹杆一上贯穿有两个滑块，两个所述滑块关于所述旋转电机五对称。
[0008]优选的，所述工作台的下层中央位置处放置有旋转电机六，所述旋转电机六中间贯穿有螺纹杆二，所述螺纹杆二上贯穿有另外两个滑块，另外两个所述滑块关于所述旋转电机六对称。
[0009]优选的，所述工作台的上表面中央位置处设置有放置台，所述放置台的高度为所述电动伸缩杆的初始高度加上所述连接板的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种塑胶壳体加工用固定工装，四组限位组从四个方向对塑胶壳体进行固定，保证对塑胶壳体进行后续操作时不会发生偏移；旋转电机一、二、三、四分为两组，可从前后或者左右方向控制塑胶壳体进行
旋转，方便对塑胶壳体进行打孔、喷漆等操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面示意图；
[0012]图2为本技术的正剖示意图；
[0013]图3为本技术的侧剖示意图；
[0014]图4为本技术中俯视示意图；
[0015]图中：1、工作台；2、连接板；3、电动伸缩杆；4、滑块；5、滑轨；6、旋转电机一；7、旋转电机二；8、连接杆；9、磨砂橡胶；10、放置台；11、旋转电机三；12、旋转电机四；13、旋转电机五；14、旋转电机六；15、螺纹杆一；16、螺纹杆二；17、限位组。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶壳体加工用固定工装，包括工作台1，工作台1上开设有四道两两对称的滑轨5，每道滑轨5内都设置有滑块4，每个滑块4上固定连接有电动伸缩杆3，每根电动伸缩杆3的另一端固定连接有连接板2，每个连接板2上固定放置有用于控制塑胶壳体旋转的旋转电机，每个旋转电机连接有连接杆8，每根连接杆8另一端固定连接有磨砂橡胶9，电动伸缩杆3、连接板2、旋转电机、连接杆8和磨砂橡胶9构成一组限位组17，四个限位组17分别从四个方向对塑胶壳体进行固定。
[0018]在限位组17对塑胶壳体进行固定后，电动伸缩杆3向上伸出，将塑胶壳体抬起脱离放置台10，方便对塑胶壳体进行旋转；磨砂橡胶9保证在固定塑胶壳体时，不会对塑胶壳体的表面造成损伤，同时磨砂设计加大摩擦力，保证在固定塑胶壳体时会更加稳固；滑轨5保证滑块4在滑动过程中不会脱离运动轨迹。
[0019]进一步，四个用于控制塑胶壳体进行旋转的旋转电机分别为旋转电机一6、旋转电机二7、旋转电机三11和旋转电机四12，旋转电机一6位于工作台1的左侧位置处，旋转电机二7位于工作台1的右侧位置处，旋转电机三11位于工作台1的前方位置处，旋转电机四12位于工作台1的后方位置处。
[0020]旋转电机一6和旋转电机二7为一组，从左右方向控制塑胶壳体的旋转；旋转电机三11和旋转电机四12为一组，从前后方向控制塑胶壳体的旋转。
[0021]具体的是，工作台1的内部空间分为上下两层，上层中央位置处放置有旋转电机五13，旋转电机五13中间贯穿有螺纹杆一15，螺纹杆一15上贯穿有两个滑块4，两个滑块4关于旋转电机五13对称。
[0022]旋转电机五13工作，控制螺纹杆一15转动，带动两个滑块4向工作台1中间位置处移动，保证两组限位组17从前后方向固定塑胶壳体。
[0023]通常，工作台1的下层中央位置处放置有旋转电机六14，旋转电机六14中间贯穿有螺纹杆二16，螺纹杆二16上贯穿有另外两个滑块4，另外两个滑块4关于旋转电机六14对称。
[0024]旋转电机六14工作，控制螺纹杆二16转动，带动另外两个滑块4向工作台1中间位
置处移动，保证另外两组限位组17从左右方向固定塑胶壳体。
[0025]另外，工作台1的上表面中央位置处设置有放置台10，放置台10的高度为电动伸缩杆3的初始高度加上连接板2的高度。
[0026]将塑胶壳体放置于放置台10上，方便后续操作。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将塑胶壳体放置于放置台10上，旋转电机五13工作，控制螺纹杆一15转动，带动两个滑块4向工作台1中间位置处移动，保证两组限位组17从前后方向固定塑胶壳体，同时旋转电机六14工作，控制螺纹杆二16转动，带动另外两个滑块4向工作台1中间位置处移动，保证另外两组限位组17从左右方向固定塑胶壳体；
[0028]当需要对塑胶壳体左、右面进行打孔或者喷漆时，控制旋转电机六14工作，螺纹杆二16反向转动，带动相应的两个滑块4远离塑胶壳体后，再控制前后位置处的两组限位组17中的电动伸缩杆3上升，使得塑胶壳体上升脱离放置台10后，控制旋转电机三11和旋转电机四12同时工作，控制塑胶壳体进行旋转，并对塑胶壳体的左、右面进行后续操作；
[0029]当需要对塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳体加工用固定工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有四道两两对称的滑轨(5)，每道所述滑轨(5)内都设置有滑块(4)，每个所述滑块(4)上固定连接有电动伸缩杆(3)，每根所述电动伸缩杆(3)的另一端固定连接有连接板(2)，每个所述连接板(2)上固定放置有用于控制塑胶壳体旋转的旋转电机，每个所述旋转电机连接有连接杆(8)，每根连接杆(8)另一端固定连接有磨砂橡胶(9)，所述电动伸缩杆(3)、所述连接板(2)、所述旋转电机、所述连接杆(8)和所述磨砂橡胶(9)构成一组限位组(17)，四个所述限位组(17)分别从四个方向对塑胶壳体进行固定。2.如权利要求1所述的一种塑胶壳体加工用固定工装，其特征在于：四个用于控制塑胶壳体进行旋转的所述旋转电机分别为旋转电机一(6)、旋转电机二(7)、旋转电机三(11)和旋转电机四(12)，所述旋转电机一(6)位于所述工作台(1)的左侧位置处，所述旋转电机二(7)位于所述工作台(1)的右侧位置处，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌华，
申请(专利权)人：厦门佑涂塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：