一种金属衬套尼龙轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属衬套尼龙轮，涉及尼龙轮技术领域，包括内尼龙轮，所述内尼龙轮的外侧固定安装有外尼龙轮，所述内尼龙轮的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接柱，所述固定杆的一端外侧活动连接有第一固定柱，所述固定杆的外侧设置有金属衬套，所述固定杆的内部一侧开设有第一安装槽。本实用新型专利技术金属衬套尼龙轮，能够直接将固定杆固定在金属衬套的内侧，从而能够直接与内尼龙轮相固定，再通过设有螺纹槽，能够直接将带有螺纹的转轴与内尼龙轮相连接，组装较为方便，节省了组装时间，内尼龙轮与外尼龙轮相互配合使用能够延长打磨时间，无需频繁的更换尼龙轮。轮。轮。

【技术实现步骤摘要】
一种金属衬套尼龙轮


[0001]本技术涉及尼龙轮
，具体为一种金属衬套尼龙轮。

技术介绍

[0002]尼龙轮是磨料磨具的重要分支产品，是继砂带砂轮等强切削研磨产品之后的研磨产品，可用于不锈钢、铝合金、铜、钛合金、铸铁、碳钢等多种金属的表面毛刺的处理。
[0003]目前传统的尼龙轮在进行打磨前，需要对尼龙轮进行组装，但是现有的尼龙轮在进行组装的过程需要用到通常需要配合带有螺纹的转轴配合锁紧螺母，以达到将尼龙轮固定在转轴上的目的，但是尼龙轮、转轴和锁紧螺母是分开的，因此在组装过程中较为浪费时间，影响安装效率，且在打磨的过程中，尼龙轮易被消耗，需要频繁的更换尼龙轮，影响打磨效率。
[0004]因此，专利技术一种金属衬套尼龙轮来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属衬套尼龙轮，以解决上述
技术介绍
中提出现有的组装较为浪费时间和需要频繁的更换尼龙轮的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属衬套尼龙轮，包括内尼龙轮，所述内尼龙轮的外侧固定安装有外尼龙轮，所述内尼龙轮的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接柱，所述固定杆的一端外侧活动连接有第一固定柱，所述固定杆的外侧设置有金属衬套，所述固定杆的内部一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内底壁固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端固定安装有凸块，所述固定杆的内部另一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内底壁两侧均固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶部一侧固定安装有第二固定柱，所述连接柱的一端开设有螺纹槽。
[0007]可选的，所述外尼龙轮位于内尼龙轮的外侧中部设置，所述内尼龙轮的厚度为外尼龙轮厚度的二倍。
[0008]可选的，所述金属衬套的外侧与内尼龙轮的内侧相固定，所述金属衬套的内侧开设有限位槽，所述限位槽与凸块相适配。
[0009]可选的，所述第一固定柱的底端与连接板的顶部相固定，所述第一固定柱位于连接板的中部设置。
[0010]可选的，所述第二复位弹簧的数量有四个，四个所述第二复位弹簧呈矩形阵列分布。
[0011]可选的，所述第二固定柱的数量有两个，两个所述第二固定柱呈对称排列，所述金属衬套的内壁开设有与第二固定柱相适配的槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术，通过第一复位弹簧、凸块、限位槽、第二复位弹簧、连接板、第二固
定柱之间的配合设置，能够直接将固定杆固定在金属衬套的内侧，从而能够直接与内尼龙轮相固定，再通过设有螺纹槽，能够直接将带有螺纹的转轴与内尼龙轮相连接，组装较为方便，节省了组装时间，提高了安装效率，解决了组装较为浪费时间的问题。
[0014]2、本技术，通过内尼龙轮与外尼龙轮之间的配合设置，能够形成两层打磨结构，内尼龙轮与外尼龙轮相互配合使用能够延长打磨时间，无需频繁的更换尼龙轮，解决了需要频繁的更换尼龙轮的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的主视示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术连接板结构的立体示意图。
[0019]图中：1、内尼龙轮；2、外尼龙轮；3、固定杆；4、连接柱；5、第一固定柱；6、金属衬套；7、第一安装槽；8、第一复位弹簧；9、凸块；10、限位槽；11、第二安装槽；12、第二复位弹簧；13、连接板；14、第二固定柱；15、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种金属衬套尼龙轮，包括内尼龙轮1，内尼龙轮1的外侧固定安装有外尼龙轮2，外尼龙轮2位于内尼龙轮1的外侧中部设置，内尼龙轮1的厚度为外尼龙轮2厚度的二倍，通过内尼龙轮1与外尼龙轮2之间的配合设置，能够形成两层打磨结构，内尼龙轮1与外尼龙轮2相互配合使用能够延长打磨时间，无需频繁的更换尼龙轮，解决了需要频繁的更换尼龙轮的问题，内尼龙轮1的中部固定安装有固定杆3，固定杆3的一端固定连接有连接柱4，固定杆3的一端外侧活动连接有第一固定柱5，固定杆3的外侧
设置有金属衬套6，金属衬套6的外侧与内尼龙轮1的内侧相固定，金属衬套6的内侧开设有限位槽10，固定杆3的内部一侧开设有第一安装槽7，第一安装槽7的内底壁固定安装有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8的顶端固定安装有凸块9，限位槽10与凸块9相适配，固定杆3的内部另一侧开设有第二安装槽11，第二安装槽11的内底壁两侧均固定安装有第二复位弹簧12，第二复位弹簧12的数量有四个，四个第二复位弹簧12呈矩形阵列分布，第二复位弹簧12的顶端固定安装有连接板13，述第一固定柱5的底端与连接板13的顶部相固定，第一固定柱5位于连接板13的中部设置，连接板13的顶部一侧固定安装有第二固定柱14，第二固定柱14的数量有两个，两个第二固定柱14呈对称排列，金属衬套6的内壁开设有与第二固定柱14相适配的槽，通过第一复位弹簧8、凸块9、限位槽10、第二复位弹簧12、连接板13、第二固定柱14之间的配合设置，能够直接将、固定杆3固定在金属衬套6的内侧，从而能够直接与内尼龙轮1相固定，连接柱4的一端开设有螺纹槽15，再通过设有螺纹槽15，能够直接将带有螺纹的转轴与内尼龙轮1相连接，组装较为方便，节省了组装时间，提高了安装效率，解决了组装较为浪费时间的问题。
[0025]本实用工作原理：安装时，先按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属衬套尼龙轮，包括内尼龙轮(1)，其特征在于：所述内尼龙轮(1)的外侧固定安装有外尼龙轮(2)，所述内尼龙轮(1)的中部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定连接有连接柱(4)，所述固定杆(3)的一端外侧活动连接有第一固定柱(5)，所述固定杆(3)的外侧设置有金属衬套(6)，所述固定杆(3)的内部一侧开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)的内底壁固定安装有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)的顶端固定安装有凸块(9)，所述固定杆(3)的内部另一侧开设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)的内底壁两侧均固定安装有第二复位弹簧(12)，所述第二复位弹簧(12)的顶端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部一侧固定安装有第二固定柱(14)，所述连接柱(4)的一端开设有螺纹槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属衬套尼龙轮，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文青，
申请(专利权)人：合肥信智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：