本实用新型专利技术涉及一种海绵生产用自动上料装置，包括安装板，所述安装板的正面固定安装有直线模组，所述直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸，所述气缸的底部固定连接有连接架，所述连接架的内部设置有翻转组件；所述翻转组件包括与连接架右侧固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述连接架的左右两侧内壁均活动连接有转轴，右侧所述转轴的外侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述转轴相对的一侧之间固定连接有放置仓。该海绵生产用自动上料装置，通过翻转组件的设置，实现了对物料进行自动翻转上料，相比于人工上料，省时省力且效率更高。省时省力且效率更高。省时省力且效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及海绵生产用自动上料
，具体为一种海绵生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。
[0003]海绵在生产过程中需要对混合搅拌后的聚氨酯和发泡剂等混合物倒入发泡模中，现有技术中采用人工将储料桶抬起，然后倒入到发泡模中，这样人工工作强度大，效率低下，故此，提出一种海绵生产用自动上料装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种海绵生产用自动上料装置，具备自动上料等优点，解决了现有技术中采用人工将储料桶抬起，然后倒入到发泡模中，这样人工工作强度大，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产用自动上料装置，包括安装板，所述安装板的正面固定安装有直线模组，所述直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸，所述气缸的底部固定连接有连接架，所述连接架的内部设置有翻转组件；
[0006]所述翻转组件包括与连接架右侧固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述连接架的左右两侧内壁均活动连接有转轴，右侧所述转轴的外侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述转轴相对的一侧之间固定连接有放置仓，所述放置仓的内部活动安装有储料仓，所述放置仓的外侧设置有固定组件。
[0007]进一步，所述固定组件包括数量为两个且分别与放置仓的左右两侧固定连接的固定仓，两个所述固定仓相背的一侧均活动连接有运动杆，两个所述运动杆相对的一侧均固定连接有卡块，两个所述运动杆的外侧均活动安装有分别与两个卡块相背一侧固定连接的复位弹簧，两个所述复位弹簧相背的一侧分别与两个固定仓相背一侧的内壁固定连接，两个所述转轴的内部均活动连接有按杆，两个所述按杆的正面和背面均活动连接有分别与两个运动杆的正面和背面活动连接的活动杆，所述按杆的外侧活动连接有与转轴顶部固定连接的限位弹簧，所述按杆的顶部固定连接有与限位弹簧顶部固定连接的按钮。
[0008]进一步，所述放置仓的内部设置有稳定组件，所述稳定组件包括与放置仓内底壁固定连接的挤压件，所述挤压件的顶部固定连接有挤压板。
[0009]进一步，所述挤压件包括挤压弹簧和挤压伸缩杆，所述放置仓的左右两侧均开设有与挤压板的左右两侧滑动连接的限位槽。
[0010]进一步，左侧两个所述活动杆和右侧两个活动杆的大小相同且互相对称，所述储料仓的左右两侧均开设有与卡块大小相适配的卡槽。
[0011]进一步，所述转轴的内部开设有数量为两个的活动通孔，所述活动通孔的大小与按杆的直径相适配。
[0012]进一步，两个所述固定仓相背的一侧均开设有运动通孔，所述运动通孔的大小与运动杆的大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该海绵生产用自动上料装置，通过翻转组件的设置，实现了对物料进行自动翻转上料，相比于人工上料，更加省时省力且效率更高。
[0015]2、该海绵生产用自动上料装置，通过固定组件的设置，使得更便于对储料仓和放置仓进行快速拆装，进一步的提高了工作人员的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2气缸、3储料仓、4连接架、5直线模组、6活动杆、7运动杆、8固定仓、9复位弹簧、10放置仓、11挤压件、12挤压板、13卡块、14限位弹簧、15按杆、16主动齿轮、17转轴、18从动齿轮、19电机、20驱动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种海绵生产用自动上料装置，包括安装板1，安装板1的正面固定安装有直线模组5，直线模组5的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸2，气缸2的底部固定连接有连接架4，连接架4的内部设置有翻转组件。
[0022]翻转组件包括与连接架4右侧固定安装的电机19，电机19的输出轴固定连接有驱动轴20，驱动轴20的外侧固定连接有主动齿轮16，连接架4的左右两侧内壁均活动连接有转轴17，右侧转轴17的外侧固定连接有与主动齿轮16啮合的从动齿轮18，两个转轴17相对的一侧之间固定连接有放置仓10，放置仓10的内部活动安装有储料仓3，放置仓10的外侧设置有固定组件。
[0023]本实施例中，固定组件包括数量为两个且分别与放置仓10的左右两侧固定连接的固定仓8，两个固定仓8相背的一侧均活动连接有运动杆7，两个运动杆7相对的一侧均固定连接有卡块13，两个运动杆7的外侧均活动安装有分别与两个卡块13相背一侧固定连接的复位弹簧9，两个复位弹簧9相背的一侧分别与两个固定仓8相背一侧的内壁固定连接，两个转轴17的内部均活动连接有按杆15，两个按杆15的正面和背面均活动连接有分别与两个运动杆7的正面和背面活动连接的活动杆6，按杆15的外侧活动连接有与转轴17顶部固定连接
的限位弹簧14，按杆15的顶部固定连接有与限位弹簧14顶部固定连接的按钮。
[0024]需要说明的是，放置仓10的内部设置有稳定组件，稳定组件包括与放置仓10内底壁固定连接的挤压件11，挤压件11的顶部固定连接有挤压板12，挤压件11包括挤压弹簧和挤压伸缩杆，放置仓10的左右两侧均开设有与挤压板12的左右两侧滑动连接的限位槽。
[0025]并且，左侧两个活动杆6和右侧两个活动杆6的大小相同且互相对称，储料仓3的左右两侧均开设有与卡块13大小相适配的卡槽，转轴17的内部开设有数量为两个的活动通孔，活动通孔的大小与按杆15的直径相适配，两个固定仓8相背的一侧均开设有运动通孔，运动通孔的大小与运动杆7的大小相适配。
[0026]具体的，放置仓10的左右两侧内壁均固定连接有导向块，通过将储料仓3通过导向块插入放置仓10内部，储料仓3底部与挤压板12的顶部接触，从而通过挤压板12对挤压件11内部的挤压弹簧和挤压伸缩杆进行压缩，储料仓3运动的过程中会对卡块13的斜面进行挤压，使其向相背的一侧运动，从而复位弹簧9被挤压，由于复位弹簧9的张力，便可将卡块13弹入卡槽内部，将储料仓3安装到放置仓10内部，实现了储料仓3的快速夹持且十分稳定。
[0027]同时，对储料仓3安装完成后，便可通过直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用自动上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面固定安装有直线模组（5），所述直线模组（5）的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸（2），所述气缸（2）的底部固定连接有连接架（4），所述连接架（4）的内部设置有翻转组件；所述翻转组件包括与连接架（4）右侧固定安装的电机（19），所述电机（19）的输出轴固定连接有驱动轴（20），所述驱动轴（20）的外侧固定连接有主动齿轮（16），所述连接架（4）的左右两侧内壁均活动连接有转轴（17），右侧所述转轴（17）的外侧固定连接有与主动齿轮（16）啮合的从动齿轮（18），两个所述转轴（17）相对的一侧之间固定连接有放置仓（10），所述放置仓（10）的内部活动安装有储料仓（3），所述放置仓（10）的外侧设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用自动上料装置，其特征在于：所述固定组件包括数量为两个且分别与放置仓（10）的左右两侧固定连接的固定仓（8），两个所述固定仓（8）相背的一侧均活动连接有运动杆（7），两个所述运动杆（7）相对的一侧均固定连接有卡块（13），两个所述运动杆（7）的外侧均活动安装有分别与两个卡块（13）相背一侧固定连接的复位弹簧（9），两个所述复位弹簧（9）相背的一侧分别与两个固定仓（8）相背一侧的内壁固定连接，两个所述转轴（17）的内部均活动连接有按杆（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：方猛超，
申请(专利权)人：莆田市茂隆鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：
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