一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，包括大储水池、常温水箱、低温补水箱、常温水冷却系统和冷却水冷却系统；所述常温水冷却系统和冷却水冷却系统包括箱体，所述箱体内侧横向贯穿有多根薄壁冷却管；所述薄壁冷却管两端分别密封连接有第一缓冲封闭管和第二缓冲封闭管；所述箱体底部设置有进水法兰，其顶部设置有排水法兰；本实用新型专利技术的用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，采用常温水和冷却水配合冷却，且各级设置冷却阈值，冷却效率高，能够冷却到预设温度。能够冷却到预设温度。能够冷却到预设温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备


[0001]本技术涉及一种特性异氰酸酯生产设备，具体涉及一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，属于特性异氰酸酯生产设备


技术介绍

[0002]异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物和皮革等的防水性；在特性异氰酸酯生产过程中，需要有冷却设备进行冷却；传统的冷却设备一般为冷却釜，把高温溶液装入冷却釜中进行冷却，但是这种方式只能对一定体积的溶液进行冷却，无法实现连续冷却的功能，冷却效率较低，因此，需要研发一款能够提高连续冷却的设备，如中国专利申请号：201920714528.3公开了用于生产改性异氰酸酯的冷却设备，其能够实现在改性异氰酸酯生产过程中，对改性异氰酸酯溶液进行连续的冷却，提高冷却效率，但其需要冷却的时间比较长，且无法冷却到常温水以下温度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，冷却效率高，能够冷却到预设温度。
[0004]本技术的用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，采用两箱一池设置，采用大储水池能够大体积容纳降温水，避免水循环过快，导致水温快速上升，大储水池作为换热后接收水，同时其深层水通过水泵分别分配到两箱，两箱分别作为常温的降温水的储水箱和冷却水补水的储水箱，其具体结构如下：包括大储水池、常温水箱、低温补水箱、常温水冷却系统和冷却水冷却系统；所述常温水冷却系统和冷却水冷却系统包括箱体，所述箱体内侧横向贯穿有多根薄壁冷却管；所述薄壁冷却管两端分别密封连接有第一缓冲封闭管和第二缓冲封闭管；所述箱体底部设置有进水法兰，其顶部设置有排水法兰；所述常温水冷却系统其进水法兰通过第一泵连接到常温水箱，其排水法兰连接到大储水池；所述冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管输入端通过第二泵和第一阀连接到封闭的特性异氰酸酯缓冲罐，其第二缓冲封闭管通过第一三通阀和第三泵连接到冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管，所述第一三通阀其第三端通过第一温度计和第二阀连接到第二泵输入端；所述特性异氰酸酯缓冲罐上设置有进液法兰；所述冷却水冷却系统其第二缓冲封闭管通过第二三通阀连接到冷却存储罐；所述第二三通阀其第三端通过第二温度计和第三阀连接到第三泵输入端；所述冷却水冷却系统其进水法兰通过第四泵连接到冷却水箱，其排水法兰连接到常温水箱；所述低温补水箱通过补水阀连接到冷却水箱；所述大储水池其底部设置有底泵，所述底泵通过第三三通阀连接常温水箱和低温补水箱。
[0005]工作时，常温水箱和低温补水箱内侧的液位计始终进行液位检测，当需要进液时，打开底阀和第三三通阀，向对应的水箱进行补水，当冷却水箱液位计检测低位时，其打开低温补水箱底部的补水阀；接着，常温水冷却系统先工作，特性异氰酸酯缓冲罐内侧的特性异
氰酸酯通过第二泵打入到箱体，同时，箱体上的第一泵进行常温冷却循环，循环时，关闭第一三通阀其流向第三泵支路，并打开第一三通阀其第三端，常温水冷却系统实现自循环，当常温水冷却系统其第一温度计检测到温度下降到阈值后，打开第一三通阀其流向第三泵支路，通过第三泵将液体打入到冷却水水冷却系统，接着，关闭第一三通阀其流向第三泵支路，接着，通过第二泵重新打入新的特性异氰酸酯进行前端常温冷却；同时，冷却水水冷却系统开始工作，工作时，第二三通阀其第三端开启，其输出端关闭，冷却水水冷却系统通过第三泵进行自循环，第二温度计实时监测冷却温度，冷却时，第四泵将冷却水箱冰水先送入到箱体，对薄壁冷却管内侧的特性异氰酸酯进行吸热，完成吸热的换热水进入到常温水箱，其能够对常温水箱进行补水；当第二温度计温度达到预设值时，关闭第二三通阀其第三端，打开另外两端；通过第三泵将冷却的特性异氰酸酯打入到冷却存储罐；接着，等待常温水冷却系统重新送入完成前端冷却的特性异氰酸酯。
[0006]进一步地，所述冷却水箱内侧设置有与蒸发式制冷机安装的盘管。
[0007]进一步地，所述第一温度计、第二温度计、第一三通阀和第二三通阀均电连接到控制器。
[0008]进一步地，所述大储水池、常温水箱和低温补水箱输出端均设置有过滤器。
[0009]进一步地，常温水箱和低温补水箱内侧设置有与底泵联动的液位计。
[0010]本技术与现有技术相比较，本技术的用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，采用常温水和冷却水配合冷却，且各级设置冷却阈值，冷却效率高，能够冷却到预设温度。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的常温水冷却系统和冷却水冷却系统连接结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1：
[0014]如图1和图2所示，用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，采用两箱一池设置，采用大储水池能够大体积容纳降温水，避免水循环过快，导致水温快速上升，大储水池作为换热后接收水，同时其深层水通过水泵分别分配到两箱，两箱分别作为常温的降温水的储水箱和冷却水补水的储水箱，其具体结构如下：包括大储水池1、常温水箱2、低温补水箱3、常温水冷却系统和冷却水冷却系统；所述常温水冷却系统和冷却水冷却系统包括箱体4，所述箱体4内侧横向贯穿有多根薄壁冷却管5；所述薄壁冷却管5两端分别密封连接有第一缓冲封闭管6和第二缓冲封闭管7；所述箱体4底部设置有进水法兰8，其顶部设置有排水法兰9；所述常温水冷却系统其进水法兰通过第一泵27连接到常温水箱2，其排水法兰连接到大储水池1；所述冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管6输入端通过第二泵10和第一阀11连接到封闭的特性异氰酸酯缓冲罐12，其第二缓冲封闭管通过第一三通阀13和第三泵14连接到冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管，所述第一三通阀13其第三端通过第一温度计15和第二阀16连接到第二泵10输入端；所述特性异氰酸酯缓冲罐12上设置有进液法兰17；所述冷却水冷却系统其第二缓冲封闭管通过第二三通阀18连接到冷却存储罐19；所述第二三通阀18其第三端
通过第二温度计20和第三阀21连接到第三泵14输入端；所述冷却水冷却系统其进水法兰通过第四泵22连接到冷却水箱23，其排水法兰连接到常温水箱2；所述低温补水箱3通过补水阀连接到冷却水箱23；所述大储水池1其底部设置有底泵，所述底泵通过第三三通阀24连接常温水箱2和低温补水箱3。工作时，常温水箱和低温补水箱内侧的液位计始终进行液位检测，当需要进液时，打开底阀和第三三通阀，向对应的水箱进行补水，当冷却水箱液位计检测低位时，其打开低温补水箱底部的补水阀；接着，常温水冷却系统先工作，特性异氰酸酯缓冲罐内侧的特性异氰酸酯通过第二泵打入到箱体，同时，箱体上的第一泵进行常温冷却循环，循环时，关闭第一三通阀其流向第三泵支路，并打开第一三通阀其第三端，常温水冷却系统实现自循环，当常温水冷却系统其第一温度计检测到温度下降到阈值后，打开第一三通阀其流向第三泵支路，通过第三泵将液体打入到冷却水水冷却系统，接着，关闭第一三通阀其流向第三泵支路，接着，通过第二泵重新打入新的特性异氰酸酯进行前端常温冷却；同时，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产特性异氰酸酯的冷却设备，其特征在于：包括大储水池、常温水箱、低温补水箱、常温水冷却系统和冷却水冷却系统；所述常温水冷却系统和冷却水冷却系统包括箱体，所述箱体内侧横向贯穿有多根薄壁冷却管；所述薄壁冷却管两端分别密封连接有第一缓冲封闭管和第二缓冲封闭管；所述箱体底部设置有进水法兰，其顶部设置有排水法兰；所述常温水冷却系统其进水法兰通过第一泵连接到常温水箱，其排水法兰连接到大储水池；所述冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管输入端通过第二泵和第一阀连接到封闭的特性异氰酸酯缓冲罐，其第二缓冲封闭管通过第一三通阀和第三泵连接到冷却水冷却系统其第一缓冲封闭管，所述第一三通阀其第三端通过第一温度计和第二阀连接到第二泵输入端；所述特性异氰酸酯缓冲罐上设置有进液法兰；所述冷却水冷却系统其第二缓冲封闭管通过第二三通阀连接到冷却存储罐；所述第二三通阀其第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛斌，武淑勇，
申请(专利权)人：平原倍斯特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：