本实用新型专利技术涉及一种海绵生产加工用自动切割装置，包括海绵激光切割机，所述海绵激光切割机右表面设有切割辅助机构，所述切割辅助机构包括机体，所述机体内固定安装有振动台，所述振动台上表面活动连接有收集箱，所述机体前后两表面均固定安装有第一横向电动滑台。该海绵生产加工用自动切割装置，通过设置切割辅助机构，使其可以根据海绵激光切割机的切割数据自动控制电动推杆移动至被切割物体上方，通过电动推杆输出轴的伸缩将切割物体与板材分离，从而无需操作人员手动分离，即提高了生产加工效率，同时还可以降低操作人员的劳动强度，解决了现有的激光自动切割装置需要人工分离切割件，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产加工用自动切割装置
[0001]本技术涉及海绵生产加工
，具体为一种海绵生产加工用自动切割装置。
技术介绍
[0002]海绵切割机分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂，数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率，而且切割出来无粉尘。
[0003]市面上的海绵切割设备以激光切割为主，利用激光高温产生能量对海绵进行切割，同时由于激光光束细达到了省料精度高的要求。
[0004]目前的海绵在通过激光切割后需要人工将切割件从原模板中取下，而由于每次切割数量较大，导致人工分离时间长，不利于工作效率的提高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种海绵生产加工用自动切割装置，具备可自动分离切割件的优点，解决了现有的激光自动切割装置需要人工分离切割件，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产加工用自动切割装置，包括海绵激光切割机，所述海绵激光切割机右表面设有切割辅助机构。
[0007]所述切割辅助机构包括机体，所述机体内固定安装有振动台，所述振动台上表面活动连接有收集箱，所述机体前后两表面均固定安装有第一横向电动滑台，所述机体上表面滑动连接有龙门架，所述龙门架前表面固定安装有插接至龙门架内的电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母左表面固定连接有电动推杆，所述机体内固定安装有固定板和数量为两个的第二横向电动滑台，两个所述第二横向电动滑台之间滑动连接有活动板。
[0008]进一步，所述机体左表面与海绵激光切割机右表面固定连接，所述机体上表面开设有工作槽，所述振动台下表面与工作槽下表面固定连接，所述机体前表面开设有与工作槽相连通的取放孔。
[0009]进一步，所述振动台包括下座体，所述下座体上表面活动连接有托盘，所述托盘与下座体之间固定连接有数量为四个的振动弹簧，所述托盘下表面固定安装有振动电机，所述托盘上表面开设有与收集箱大小相适配的沉槽。
[0010]进一步，所述收集箱前表面固定连接有L形卡座，所述L形卡座与托盘卡接，所述L形卡座前表面螺纹连接有贯穿L形卡座的固定螺钉，所述固定螺钉后表面与托盘前表面相接触，所述收集箱上表面开设有收集槽。
[0011]进一步，两个所述第一横向电动滑台的滑块上表面均与龙门架下表面固定连接，所述丝杆螺母上表面固定连接有插接至龙门架内的限位块，所述电动推杆输出轴下表面螺
纹连接有顶头。
[0012]进一步，所述固定板前后两表面分别与工作槽前后两表面固定连接，所述固定板上表面与活动板上表面平齐，所述工作槽前后两表面均开设有与第二横向电动滑台大小相适配的凹槽，所述第二横向电动滑台固定安装于凹槽内。
[0013]进一步，两个所述第二横向电动滑台滑块相对面的一侧均与活动板固定连接，所述活动板位于固定板右侧，所述活动板左表面与固定板贴合时活动板右表面位于收集箱右侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该海绵生产加工用自动切割装置，通过设置切割辅助机构，使其可以根据海绵激光切割机的切割数据自动控制电动推杆移动至被切割物体上方，通过电动推杆输出轴的伸缩将切割物体与板材分离，从而无需操作人员手动分离，即提高了生产加工效率，同时还可以降低操作人员的劳动强度，解决了现有的激光自动切割装置需要人工分离切割件，费时费力的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术切割辅助机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术电动丝杆与丝杆螺母的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定板、第二横向电动滑台和活动板的结构示意图。
[0020]图中：1海绵激光切割机、2切割辅助机构、201机体、202振动台、203收集箱、204第一横向电动滑台、205龙门架、206电动丝杆、207丝杆螺母、208电动推杆、209固定板、210第二横向电动滑台、211活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种海绵生产加工用自动切割装置，包括海绵激光切割机1，海绵激光切割机1右表面固定安装有切割辅助机构2，海绵激光切割机1内置输送带，其输送带上表面物体的运动方向为从左至右移动。
[0023]切割辅助机构2包括机体201，机体201左表面与海绵激光切割机1右表面固定连接，机体201上表面开设有工作槽，机体201前表面开设有与工作槽相连通的取放孔，机体201内固定安装有振动台202，振动台202下表面与工作槽下表面固定连接，振动台202上表面活动连接有收集箱203，使用者可通过取放孔取放收集箱203，而振动台202内置定时器，振动台202在到达定时器设定时间后会自动开启，运转一个周期后关闭，带动其上方的收集箱203振动，机体201前后两表面均固定安装有第一横向电动滑台204，机体201上表面滑动连接有龙门架205，两个第一横向电动滑台204的滑块上表面均与龙门架205下表面固定连接，龙门架205前表面固定安装有插接至龙门架205内的电动丝杆206，电动丝杆206的输出
轴螺纹连接有丝杆螺母207，丝杆螺母207上表面固定连接有插接至龙门架205内的限位块，用于确保丝杆螺母207不会发生转动，丝杆螺母207左表面固定连接有电动推杆208，机体201内固定安装有固定板209和数量为两个的第二横向电动滑台210，固定板209前后两表面分别与工作槽前后两表面固定连接，工作槽前后两表面均开设有与第二横向电动滑台210大小相适配的凹槽，第二横向电动滑台210固定安装于凹槽内，两个第二横向电动滑台210之间滑动连接有活动板211，两个第二横向电动滑台210滑块相对面的一侧均与活动板211固定连接，活动板211位于固定板209右侧，第一横向电动滑台204和第二横向电动滑台210的移动距离由海绵激光切割机1控制，其活动板211与固定板209之间的距离根据所切割的物体长度进行调节，确保物体可以通过活动板211与固定板209之间的缝隙掉落。
[0024]本实施例中的，固定板209上表面与活动板211上表面平齐。
[0025]需要说明的是，活动板211左表面与固定板209贴合时活动板211右表面位于收集箱203右侧。
[0026]请参阅图2，为了避免收集箱203在振动过程中与振动台202出现分离，本实施例中的振动台202包括下座体，下座体上表面活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵生产加工用自动切割装置，包括海绵激光切割机（1），其特征在于：所述海绵激光切割机（1）右表面设有切割辅助机构（2）；所述切割辅助机构（2）包括机体（201），所述机体（201）内固定安装有振动台（202），所述振动台（202）上表面活动连接有收集箱（203），所述机体（201）前后两表面均固定安装有第一横向电动滑台（204），所述机体（201）上表面滑动连接有龙门架（205），所述龙门架（205）前表面固定安装有插接至龙门架（205）内的电动丝杆（206），所述电动丝杆（206）的输出轴螺纹连接有丝杆螺母（207），所述丝杆螺母（207）左表面固定连接有电动推杆（208），所述机体（201）内固定安装有固定板（209）和数量为两个的第二横向电动滑台（210），两个所述第二横向电动滑台（210）之间滑动连接有活动板（211）。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用自动切割装置，其特征在于：所述机体（201）左表面与海绵激光切割机（1）右表面固定连接，所述机体（201）上表面开设有工作槽，所述振动台（202）下表面与工作槽下表面固定连接，所述机体（201）前表面开设有与工作槽相连通的取放孔。3.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用自动切割装置，其特征在于：所述振动台（202）包括下座体，所述下座体上表面活动连接有托盘，所述托盘与下座体之间固定连接有数量为四个的振动弹簧，所述托盘下表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：方猛超，
申请(专利权)人：莆田市茂隆鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：
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