立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构制造技术

立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构。涉及低温储罐技术领域，具体涉及低温储罐顶部进液的改进。立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构，立式低温储罐包括内罐和外罐，在所述外罐的顶部设有切向贯穿所述外罐和内罐的管状进液口，在所述管状进液口伸入所述内罐内壁的出口下部设有液化气体分布器，所述液化气体分布器为一断开的开口环板，所述开口环板在断口处拉伸为螺旋状，所述螺旋状的开口环板的外缘固定连接所述内罐的内壁。所述液化气体分布器的横截面呈斜坡状，所述斜坡的坡底朝向所述内罐的内壁，所述斜坡的坡顶朝向所述内罐的中心。本实用新型专利技术能够保证内罐结构稳定，不会造成冰堵现象。成冰堵现象。成冰堵现象。

【技术实现步骤摘要】
立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构


[0001]本技术涉及低温储罐
，具体涉及低温储罐顶部进液的改进。

技术介绍

[0002]低温储罐广泛应用于各种液化气体的存储及运输。低温储罐充注液化气体的进液口分为底部进液和顶部进液。通常采用底部进液，但是底部进液会导致内罐压力升高，压力过高时需要采用顶部进液，用顶部的低温液化气体来液化内罐的气相空间，从而降低内罐的压力。
[0003]充装液化气体的初期，底部进液具有流速快，流量大的优点，但是会导致低温储罐内罐底部温度陡降，因此采用顶部和底部组合进液的方式。
[0004]目前常规的顶部进液结构类似于花洒的结构，如图9所示，液化气体与气相空间接触。虽然气相空间温度较低，但是内罐的顶部和底部温差依旧较大，不能实现内罐的均匀冷却，这种不均匀冷却的内罐，会造成较大的温差应力，造成内罐结构的不稳定。
[0005]且花洒结构具有下列缺点：开孔数量多，加工麻烦，无法与内罐接触，开孔较小易产生冰堵导致进液不畅。

技术实现思路

[0006]本技术针对以上问题，提供了一种能够让从顶部进入的液化气体能够均匀的沿内罐的四周内壁朝下流淌，实现内罐的内部环境均匀冷却，避免造成内罐结构不稳定的立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构。
[0007]本技术的技术方案是：立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构，立式低温储罐包括内罐和外罐，在所述外罐的顶部设有切向贯穿所述外罐和内罐的管状进液口，在所述管状进液口伸入所述内罐内壁的出口下部设有液化气体分布器，所述液化气体分布器为一断开的开口环板，所述开口环板在断口处拉伸为螺旋状，所述螺旋状的开口环板的外缘固定连接所述内罐的内壁。
[0008]所述液化气体分布器的横截面呈斜坡状，所述斜坡的坡底朝向所述内罐的内壁，所述斜坡的坡顶朝向所述内罐的中心。
[0009]所述液化气体分布器的外缘通过点焊固定连接在所述内罐的内壁上。
[0010]所述液化气体分布器的外缘还设有若干个均布的漏液口。
[0011]所述漏液口为朝下折弯的坡口，且所述坡口的开口角度按所述坡口位置从上至下依次递增。
[0012]本技术在顶部进液时，通过采用液化气体分布器切向进液，液化气体可以沿着内罐内壁下流，使得顶部进液的低温液化气体在顶部与气相空间有足够的接触面积，且顶部进液的低温液化气体沿内罐内壁均匀向下流，既增大了液化气体与顶部气相空间的接触面积，液化气体又可以沿内罐向下流，保证内罐顶部和底部的温度均匀冷却，能够保证内罐结构稳定，且液化气体分布器没有小孔，不会造成冰堵现象。
附图说明
[0013]图1是本技术的的应用示意图，
[0014]图2是图1的俯视图，
[0015]图3是图2中A向半剖视图，
[0016]图4是本技术的立体示意图，
[0017]图5是本技术的结构示意图，
[0018]图6是图5的右视图，
[0019]图7是图5的俯视图，
[0020]图8是本技术另一实施例的立体示意图，
[0021]图9是现有技术的结构示意图。
[0022]图中1是内罐，2是管状进液口，3是液化气体分布器，4是漏液口，5是花洒结构。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
9进一步说明本技术，本技术中立式低温储罐包括内罐1和外罐，在外罐的顶部设有切向贯穿外罐和内罐1的管状进液口2，在管状进液口2伸入内罐1内壁的出口下部设有液化气体分布器3，液化气体分布器3为一断开的开口环板，开口环板在断口处拉伸为螺旋状，螺旋状的开口环板的外缘固定连接内罐1的内壁。
[0024]本技术在顶部进液时，通过采用液化气体分布器3切向进液，液化气体可以沿着内罐1内壁下流，使得顶部进液的低温液化气体在顶部与气相空间有足够的接触面积，且顶部进液的低温液化气体沿内罐1内壁均匀向下流，既增大了液化气体与顶部气相空间的接触面积，液化气体又可以沿内罐1向下流，保证内罐1顶部和底部的温度均匀冷却，能够保证内罐1结构稳定，且液化气体分布器3没有小孔，不会像花洒结构5一样，造成冰堵现象。
[0025]液化气体分布器3的横截面呈斜坡状，斜坡的坡底朝向内罐的内壁，斜坡的坡顶朝向内罐的中心，倾斜的斜坡结构可以让液化气体优先接触内罐1内壁，沿内壁往下流，只有当顶部进液的量过大时，过多的液化气体才会从坡顶往外溢出。
[0026]液化气体分布器3的外缘通过点焊固定连接在内罐1的内壁上，能够让液化气体分布器3与内壁之间有尽量多的空隙，以便液化气体沿内壁往下流。
[0027]液化气体分布器3的外缘还设有若干个均布的漏液口4，漏液口4是为了增大液化气体往下流的通道。
[0028]漏液口4为朝下折弯的坡口，且坡口的开口角度按坡口位置从上至下依次递增，漏液口4的开口角度是从上至下的增大，是为了控制液化气体的流量，避免液化气体在液体分布器3的上方时就往下过多的流出，能够让液化气体沿内罐1四周内壁尽量均匀的往下流。
[0029]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构，立式低温储罐包括内罐和外罐，在所述外罐的顶部设有切向贯穿所述外罐和内罐的管状进液口，其特征在于，在所述管状进液口伸入所述内罐内壁的出口下部设有液化气体分布器，所述液化气体分布器为一断开的开口环板，所述开口环板在断口处拉伸为螺旋状，所述螺旋状的开口环板的外缘固定连接所述内罐的内壁。2.根据权利要求1所述的立式低温储罐顶部的液化气体分布器结构，其特征在于，所述液化气体分布器的横截面呈斜坡状，所述斜坡的坡底朝向所述内罐的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱芹，孙捷飞，姜志新，
申请(专利权)人：扬州巨人机械有限公司，
类型：新型
国别省市：