一种减水剂生产用降温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产用降温设备，包括工作台、控制台、降温机构、驱动机构和调节机构，两个所述降温机构的外表面安装于所述工作台的内侧壁，所述降温机构包括钣金框体和蒸发器；所述蒸发器的外表面安装于所述钣金框体的内侧壁；所述工作台的内侧壁固定连接有固定架；本实用新型专利技术通过降温机构的相关部件进行液冷式降温，并同时依靠驱动机构及调节机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中能够针对当前由输送带所运输的减水剂堆积情况进行检测，并依靠两组空间轴向的线性自由度输出，实现机械式搌平调节，以辅助当前运转的减水剂能够全面式接触水冷降温，极大地提高了工艺效果以及产品质量。高了工艺效果以及产品质量。高了工艺效果以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用降温设备


[0001]本技术涉及减水剂生产装置
，特别涉及一种减水剂生产用降温设备。

技术介绍

[0002]减水剂(聚羧酸)是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，这种粉末状的物质能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥；因此减水剂是目前土木基建等项目工程中必不可少的原材料；
[0003]减水剂受其化学性能影响，其在生产时通常需要进行降温工序，以提高其使用效果；现有的减水剂降温生产装置大致可分为风冷式及液冷式，但这两种降温装置均存在严重的工艺问题；
[0004]其中，风冷式降温会将粉末状的减水剂(聚羧酸)在一个密闭的容器内进行体表式降温，这种方式会将部分减水剂吹散并吸附至容器表壁，造成生产浪费，且这种粉末颗粒受风力影响，极易混杂进降温机构内，对电子元件造成破坏；而液冷式装置虽然能解决风冷式降温的弊端，但减水剂通常在生产容器内被进一步处理时是处于堆积状态的，堆积于底部的水冷剂难以接触外部冷气进行反应，同样产生了工艺不良的问题。
[0005]为此，提出一种减水剂生产用降温设备。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种减水剂生产用降温设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种减水剂生产用降温设备，包括工作台、控制台、降温机构、驱动机构和调节机构，两个所述降温机构的外表面安装于所述工作台的内侧壁，所述降温机构包括钣金框体和蒸发器；
[0008]所述蒸发器的外表面安装于所述钣金框体的内侧壁；
[0009]所述工作台的内侧壁固定连接有固定架，两个所述驱动机构安装于所述固定架的两侧面，所述驱动机构包括移动台、桁架、第二步进电机和第二滚珠丝杠；
[0010]所述移动台与所述固定架的外表面滑动连接，所述移动台的外表面与所述桁架的外表面固定连接，所述第二步进电机的外表面与所述桁架的外表面固定连接，所述第二步进电机的输出轴与所述第二滚珠丝杠的螺纹杆固定连接；
[0011]所述调节机构包括移动架、支撑辊和麦克纳姆轮；
[0012]所述移动架的外表面与所述第二滚珠丝杠的移动螺母固定连接，两个所述移动架的外表面与所述支撑辊的外表面转动连接，所述支撑辊的外表面与所述麦克纳姆轮的内侧壁转动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内侧壁上部与下部均安装有输送
带。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内侧壁开设有通槽，在空间正垂面或铅垂面视角中，两个所述输送带朝向所述通槽投影线的一端，上端的所述输送带的投影点相较于下端的所述输送带靠近空间原点，两个所述输送带的运输方向相反。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述降温机构还包括贯流风机和导流扇；
[0016]所述贯流风机安装于所述钣金框体的顶部，所述贯流风机的进风口与所述钣金框体的内侧壁连通；所述导流扇安装于所述蒸发器的底部，且以低功率微速运行，所述钣金框体的外部均匀开设有微型通风孔。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述钣金框体的底部对称安装有CCD 工业相机。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动机构还包括机架、第一步进电机和第一滚珠丝杠；
[0019]所述机架的外表面与所述固定架的外表面转动连接，所述机架的两侧面与两个所述第一步进电机固定连接，所述第一步进电机的输出轴与所述第一滚珠丝杠的螺纹杆固定连接，所述第一滚珠丝杠的移动螺母与所述移动台的外表面固定连接。
[0020]作为本技术方案的进一步优选的：所述调节机构还包括红外传感器；
[0021]所述红外传感器的外表面与所述移动架的外表面固定连接。
[0022]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部安装有压缩机，所述压缩机的外部安装有冷凝器，所述压缩机的进水口连通有储存罐；
[0023]所述压缩机的出水口与所述蒸发器的进水口连通，所述蒸发器的出水口与所述冷凝器的进水口连通，所述冷凝器的出水口与所述压缩机另一个所述进水口连通。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]一、本技术通过降温机构的相关部件进行液冷式降温，并同时依靠驱动机构及调节机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中能够针对当前由输送带所运输的减水剂堆积情况进行检测，并依靠两组空间轴向的线性自由度输出，实现机械式搌平调节，以辅助当前运转的减水剂能够全面式接触水冷降温，极大地提高了工艺效果以及产品质量；
[0026]二、本技术还可以对前减水剂的体表温度进行实时检测，对于当前温度未能达到生产标准的减水剂堆，可以利用驱动机构及调节机构之间的机械联动进行针对式调节，有效应对实际情况下任意可能发生的工艺情况，达到自检自查、自我补正的工序调节，有效提高产品生产质量；
[0027]三、本技术通过上下两组交替式输送带运载及调节机构，在实际使用的过程中，每组减水剂到达行程的一半的位置后均会在重力的作用下重新打散与位置调节，相较于传统技术中从工序前到工序后，每颗减水剂的位置固定不动或细微调节的情况，本技术能够针对任意可能发生的堆积情况从根源上解决，有效提高产品生产质量的同时，还能相较于同样长宽体积及功率限制下的传统装置，成倍提高降温时长，有效满足实际实用性及经济性需求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的立体结构示意图；
[0030]图2为本技术的俯视视角立体结构示意图；
[0031]图3为本技术的工作台立体结构示意图；
[0032]图4为本技术的工作台内部一视角立体结构示意图；
[0033]图5为本技术的工作台内部另一视角立体结构示意图；
[0034]图6为本技术的降温机构立体结构示意图；
[0035]图7为本技术的蒸发器立体结构示意图；
[0036]图8为本技术的降温机构仰视视角立体结构示意图；
[0037]图9为本技术的驱动机构立体结构示意图；
[0038]图10为本技术的图9的A区放大视角立体结构示意图。
[0039]附图标记：1、工作台；101、固定架；102、通槽；2、控制台；3、输送带；4、降温机构；401、钣金框体；4011、贯流风机；402、蒸发器；4021、导流扇；403、CCD工业相机；5、驱动机构；501、机架；502、第一步进电机； 503、第一滚珠丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用降温设备，包括工作台(1)、控制台(2)、降温机构(4)、驱动机构(5)和调节机构(6)，其特征在于：两个所述降温机构(4)的外表面安装于所述工作台(1)的内侧壁，所述降温机构(4)包括钣金框体(401)和蒸发器(402)；所述蒸发器(402)的外表面安装于所述钣金框体(401)的内侧壁；所述工作台(1)的内侧壁固定连接有固定架(101)，两个所述驱动机构(5)安装于所述固定架(101)的两侧面，所述驱动机构(5)包括移动台(504)、桁架(505)、第二步进电机(506)和第二滚珠丝杠(507)；所述移动台(504)与所述固定架(101)的外表面滑动连接，所述移动台(504)的外表面与所述桁架(505)的外表面固定连接，所述第二步进电机(506)的外表面与所述桁架(505)的外表面固定连接，所述第二步进电机(506)的输出轴与所述第二滚珠丝杠(507)的螺纹杆固定连接；所述调节机构(6)包括移动架(601)、支撑辊(602)和麦克纳姆轮(603)；所述移动架(601)的外表面与所述第二滚珠丝杠(507)的移动螺母固定连接，两个所述移动架(601)的外表面与所述支撑辊(602)的外表面转动连接，所述支撑辊(602)的外表面与所述麦克纳姆轮(603)的内侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用降温设备，其特征在于：所述工作台(1)的内侧壁上部与下部均安装有输送带(3)。3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用降温设备，其特征在于：所述工作台(1)的内侧壁开设有通槽(102)，在空间正垂面或铅垂面视角中，两个所述输送带(3)朝向所述通槽(102)投影线的一端，上端的所述输送带(3)的投影点相较于下端的所述输送带(3)靠近空间原点，两个所述输送带(3)的运输方向相反。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞峰，樊亚军，李江龙，
申请(专利权)人：黑龙江常岭建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：