一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵，多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置包括联接支架、轴承体、双向推力镜板、轴瓦、支座以及导流定位套，联接支架连接在多级泵的尾端轴承上，轴承体套接在多级泵的泵轴上，轴承体设有存储润滑油或润滑液的油室，双向推力镜板的轴向内侧于轴承体内与泵轴固定连接并且轴向外侧与油室连通，支座套设在双向推力镜板径向两侧，轴瓦与支座内壁径向装配并且与双向推力镜板外壁之间设有容腔，导流定位套于双向推力镜板的轴向外侧固定连接在两个支座之间。本案可产生与轴向推力方向相反的平衡补充推力，进一步抵消轴向推力，从而避免泵转子部件发生频繁窜动，延长平衡结构使用寿命。延长平衡结构使用寿命。延长平衡结构使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵


[0001]本技术涉及流体机械的水泵类产品
，具体涉及的是一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵。

技术介绍

[0002]多级泵是流体输送领域常规应用较多的泵类，具有通过增加节段数量(叶轮、导叶、中段等)来满足工程中需要高扬程应用场景的特点。
[0003]在多级泵旋转的泵轴上，因旋转的叶轮的吸入侧与排出侧之间的压力差而产生从排出侧向吸入侧作用的轴向推力。因此，在现有多级泵上具有通过相对于轴向推力而产生相反方向的平衡推力来使轴向推力与平衡推力取得平衡的平衡结构，该平衡结构主要包括平衡鼓和平衡盘，实际工况下，轴向推力不断发生变化，并且存在零件装配配合面泄漏减压，或者平衡盘后卸压管路由于节流阻力大，导致平衡盘前后压差小等，使平衡推力减弱，由此平衡推力无法完全抵消轴向推力，导致泵转子部件发生轴向窜动，并且轴向窜动量超出设计间隙要求，从而使平衡盘常常发生瞬间摩擦，在进行平衡盘和平衡环维修时需要耗费较大的人力和时间打开泵壳体，因此平衡盘和平衡环磨损大会引起较高的维护成本等问题。
[0004]有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵，可产生与轴向推力方向相反的平衡补充推力，进一步抵消轴向推力，从而避免泵转子部件发生频繁窜动，改善了轴封部位特别是机械密封的运行条件，延长平衡结构、密封零部件的使用寿命，降低整体维护成本和提升维护便利性。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]提供一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，安装在多级泵尾端轴承体上，其中，包括联接支架、轴承体、双向推力镜板、轴瓦、支座以及导流定位套，所述联接支架连接在多级泵的尾端轴承体上，所述轴承体套接在多级泵的泵轴上且与联接支架固定连接，轴承体设有存储润滑油或润滑液的油室，所述双向推力镜板的轴向内侧于轴承体内与泵轴固定连接并且轴向外侧与油室连通，所述支座套设在双向推力镜板径向两侧且与联接支架固定连接，所述轴瓦与支座内壁径向装配并且与双向推力镜板外壁之间设有供润滑油或润滑液进入的容腔，所述导流定位套于双向推力镜板的轴向外侧固定连接在两个支座之间，导流定位套与容腔连通。
[0008]进一步的，所述轴瓦径向侧面设有导油斜面。
[0009]进一步的，所述双向推力镜板的轴向外侧设有梯形凹槽。
[0010]进一步的，还设有固定螺块，所述支架内壁设有安装凹槽，所述轴瓦侧部设有沟槽，所述固定螺块设有凸圆环，所述固定螺块固定在安装凹槽内并且凸圆环嵌入沟槽设置。
[0011]进一步的，泵轴设有尾端轴承，多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置还设有调整挡套，所述调整挡套套设在泵轴上并设在尾端轴承和双向推力镜板之间。
[0012]进一步的，所述轴承体外表面设有散热筋板。
[0013]进一步的，多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置还设有水冷却室盖，所述水冷却室盖密封连接在轴承体以形成冷却腔，该冷却腔设有出水口和进水口。
[0014]进一步的，所述轴瓦上还设有测温器。
[0015]本案还提供一种多级泵，其中，包括泵轴，套设在泵轴尾部的尾端轴承以及如上述的多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，所述多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置与尾端轴承连接。
[0016]采用上述结构后，本技术涉及的一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵，包括联接支架、轴承体、双向推力镜板、轴瓦、支座以及导流定位套，与现有技术相比，本案在多级泵外部设置了多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，该多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置可产生与轴向推力方向相反的平衡补充推力，进一步抵消轴向推力，从而避免泵转子部件发生频繁窜动，改善了轴封部位特别是机械密封的运行条件，延长平衡结构、密封零部件的使用寿命，并且，只需要加长原有的泵轴轴长就能实现多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置的安装，不改变原有多级泵的其他结构，技改时间预期准和操作难度小，避免增加过多的额外加工成本，且多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置可单独更换和维修，无需打开多级泵，大大降低了整体维护成本和提升维护便利性。
附图说明
[0017]图1为本案的截面示意图；
[0018]图2为本案的多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置的侧视图。
[0019]图中：
[0020]泵轴
‑
1，尾端轴承
‑
2，联接支架
‑
3，轴承体
‑
4，双向推力镜板
‑
5，轴瓦
‑
6，支座
‑
7，导流定位套
‑
8，油室
‑
9，防松止退垫板
‑
10，梯形凹槽
‑
11，固定螺块
‑
12，安装凹槽
‑
13，调整挡套
‑
14，水冷却室盖
‑
15，冷却腔
‑
16，出水口
‑
17，进水口
‑
18，测温器
‑
19，尾端压盖
‑
20，圆螺母
‑
21，止退垫
‑
22，末固定螺块
‑
23，定位销
‑
24，油位盖
‑
25。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0022]如图1、2所示，本案提供一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置及多级泵，多级泵包括泵轴1，套设在泵轴1尾部的尾端轴承2，泵轴1相对传统泵轴1长度更长，伸出泵壳体，便于所述多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置与尾端轴承2连接。
[0023]多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置包括联接支架3、轴承体4、双向推力镜板5、轴瓦6、支座7以及导流定位套8。所述联接支架3连接在多级泵的尾端轴承2上，通过尾端轴承2的压盖螺栓，加长后紧固联接，联接支架3可以根据多级泵尾端轴承2的具体型号和螺孔尺寸，设计不同尺寸的要求来满足配装要求。所述轴承体4套接在多级泵的泵轴1上
且通过螺栓与联接支架3固定连接，轴承体4设有存储润滑油或润滑液的油室9，油室9内存储润滑油或润滑液，还安装有油位盖25，便于监控油室9内的油量。
[0024]所述双向推力镜板5设在轴承体4内，所述双向推力镜板5的轴向内侧于轴承体4内与泵轴1固定连接并且轴向外侧与油室9连通，双向推力镜板5与泵轴1配合轮毂设计T形螺纹密封，螺纹产生的升力具有泵送作用，有效解决间隙润滑油或润滑液外泄漏密封问题，另外螺纹旋转转向具有自适应特点，由此双向推力镜板5可与泵轴1同步旋转。支架和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，安装在多级泵上，其特征在于，包括联接支架、轴承体、双向推力镜板、轴瓦、支座以及导流定位套，所述联接支架连接在多级泵的尾端轴承上，所述轴承体套接在多级泵的泵轴上且与联接支架固定连接，轴承体设有存储润滑油或润滑液的油室，所述双向推力镜板的轴向内侧于轴承体内与泵轴固定连接并且轴向外侧与油室连通，所述支座套设在双向推力镜板径向两侧且与联接支架固定连接，所述轴瓦与支座内壁径向装配并且与双向推力镜板外壁之间设有供润滑油或润滑液进入的容腔，所述导流定位套于双向推力镜板的轴向外侧固定连接在两个支座之间，导流定位套与容腔连通。2.如权利要求1所述的一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，其特征在于，所述轴瓦径向侧面设有导油斜面。3.如权利要求1所述的一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，其特征在于，所述双向推力镜板的轴向外侧设有梯形凹槽。4.如权利要求1所述的一种多级泵转子推力平衡和定位的滑动轴承装置，其特征在于，还设有固定螺块，所述支架内壁设有安装凹槽，所述轴瓦侧部设有沟槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪辉，
申请(专利权)人：李洪辉，
类型：新型
国别省市：