钢筋连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋连接结构，包括连接套(1)，连接套(1)内具有将其贯穿的连接腔(2)，连接腔(2)的端部均设有固定套(3)，固定套(3)之间的连接腔中部设有分隔板(4)；所述固定套(3)内具有将其一面贯穿的固定腔(5)，固定腔(5)侧壁上设有固定螺纹(6)；所述固定套(3)的侧面设有多个竖向设置的侧限位块(7)，侧限位块(7)上设有多个竖向排列的内固定孔(8)，所述连接腔(2)内设有与侧限位块(7)位置对应的限位槽(9)；本实用新型专利技术可以调节连接长度，且能对已固定的钢筋进行连接，具有实用性高和使用便捷性佳的特点。捷性佳的特点。捷性佳的特点。

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接结构


[0001]本技术涉及钢筋连接
，特别涉及一种钢筋连接结构。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，根据用途具有多种类型，主要用于各种情况的受力；在实际的安装中，常需要对钢筋进行对接，通常采用焊接或通过在钢筋端部设置螺纹并使用连接套连接，其中连接套连接的方式因其所具有的安装便捷的特点而受到广泛使用；现有的连接套仅为两端设有安装螺纹的套体，在安装一些已固定好的钢筋时，难以进行转动使两者的螺纹进行配合，使用局限性较大，且由于连接套自身的长度固定，因此对两钢筋之间的距离有严格的限制，无法灵活调节，进一步降低了使用的实用性和便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种钢筋连接结构。本技术可以调节连接长度，且能对已固定的钢筋进行连接，具有实用性高和使用便捷性佳的特点。
[0004]本技术的技术方案：钢筋连接结构，包括连接套，连接套内具有将其贯穿的连接腔，连接腔的端部均设有固定套，固定套之间的连接腔中部设有分隔板；所述固定套内具有将其一面贯穿的固定腔，固定腔侧壁上设有固定螺纹；所述固定套的侧面设有多个竖向设置的侧限位块，侧限位块上设有多个竖向排列的内固定孔，所述连接腔内设有与侧限位块位置对应的限位槽，限位槽上部的两侧设有与内固定孔相契合的外固定孔，内固定孔和外固定孔内共同设有固定螺栓；所述侧限位块之间的固定套侧面设有横向设置的弧形橡胶凸块，橡胶凸块与最内侧的内固定孔位置相对应，所述连接腔侧面设有多个与橡胶凸块契合的弧形安装槽，最外侧的安装槽与外固定孔位置相对应，且相邻安装槽之间的距离与相邻内固定孔之间的距离一致。
[0005]上述的钢筋连接结构中，所述橡胶凸块的截面为直角三角形，一侧直角边与固定套侧面重合，另一侧直角边朝向连接套的外端部，所述安装槽截面与橡胶凸块截面一致。
[0006]前述的钢筋连接结构中，所述分隔板至连接套端部的距离小于固定套的长度；所述分隔板至连接套端部的距离大于底部内固定孔与顶部内固定孔之间的距离。
[0007]前述的钢筋连接结构中，所述侧限位块为四个，呈十字交错设置。
[0008]前述的钢筋连接结构中，所述固定螺栓的端部设有固定螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术连接套内具有将其贯穿的连接腔，连接腔的端部均设有固定套，固定套之间的连接腔中部设有分隔板；所述固定套内具有将其一面贯穿的固定腔，固定腔侧壁上设有固定螺纹；所述固定套的侧面设有多个竖向设置的侧限位块，侧限位块上设有多个竖向排列的内固定孔，所述连接腔内设有与侧限位块位置对应的限位槽，限位槽上部的两侧设有与内固定孔相契合的外固定孔，内固定孔和外固定孔内共同设有固定螺栓；使用
时，首先使用固定套单独与对应的钢筋端部进行螺纹配合，随后将固定套与连接套进行连接，过程中只需单独转动固定套即可，无需移动或转动钢筋，使用便捷性佳；固定套与连接套进行连接时，根据两连接钢筋之间的距离，灵活控制固定套伸入连接套的深度，并在当前位置的外固定孔和内固定孔内使用固定螺栓固定，适用范围广。
[0011]2、本技术侧限位块之间的固定套侧面设有横向设置的弧形橡胶凸块，橡胶凸块与最内侧的内固定孔位置相对应，所述连接腔侧面设有多个与橡胶凸块契合的弧形安装槽，最外侧的安装槽与外固定孔位置相对应，且相邻安装槽之间的距离与相邻内固定孔之间的距离一致；当固定套伸入连接套内时，橡胶凸块会依次嵌于各个弧形安装槽内，使使用者可以感知最内侧的内固定孔所在位置，且便于内固定孔与各个外固定孔准确对应，进一步提升使用的便捷性。
[0012]3、本技术橡胶凸块的截面为直角三角形，一侧直角边与固定套侧面重合，另一侧直角边朝向连接套的外端部，所述安装槽截面与橡胶凸块截面一致；当橡胶凸块嵌入安装槽时，斜边所在面可以允许其继续向内侧移动时阻力较小，而另一侧的直角边所在面则会与安装槽之间相抵，阻止外移，单方向的移动可以增强橡胶凸块和安装槽所具有的定位效果，也能加强使用者在设置固定螺栓时的稳定性，具有可靠性佳的特点。
[0013]4、本技术侧限位块为四个，呈十字交错设置，有效加强固定套在连接套内的固定牢固性，防止横向的扭转，配合固定螺栓实现全面的限位，进一步提升结构的可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术内固定孔对应的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术安装槽对应的剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术固定螺栓部分的结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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连接套；2
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连接腔；3
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固定套；4
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分隔板；5
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固定腔；6
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固定螺纹；7
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侧限位块；8
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内固定孔；9
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限位槽；10
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外固定孔；11
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固定螺栓；12
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橡胶凸块；13
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安装槽；14
‑
固定螺母。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0021]实施例：钢筋连接结构，如附图1所示，包括连接套1，连接套1内具有将其贯穿的连接腔2，连接腔2的端部均设有固定套3，固定套3侧壁与连接腔2侧壁之间留有间隙，固定套3之间的连接腔2中部设有分隔板4；如附图2和附图5所示，所述固定套3内具有将其一面贯穿的固定腔5，固定腔5侧壁上设有固定螺纹6；所述固定套3的侧面设有多个竖向设置的侧限位块7，侧限位块7上设有五个竖向排列的内固定孔8，所述连接腔2内设有与侧限位块7位置对应的限位槽9，限位槽9上部的两侧设有与内固定孔8相契合的外固定孔10，内固定孔8和外固定孔10内共同设有固定螺栓11；如附图3和附图4所示，所述侧限位块7之间的固定套3侧面设有横向设置的弧形橡胶凸块12，橡胶凸块12与最内侧的内固定孔8位置相对应，所述
连接腔2侧面设有多个与橡胶凸块12契合的弧形安装槽13，最外侧的安装槽13与外固定孔10位置相对应，且相邻安装槽13之间的距离与相邻内固定孔8之间的距离一致；所述橡胶凸块12的截面为直角三角形，一侧直角边与固定套3侧面重合，另一侧直角边朝向连接套1的外端部，所述安装槽13截面与橡胶凸块12截面一致；所述分隔板4至连接套1端部的距离小于固定套3的长度，固定套3不会完全伸入连接套1内，便于使用者拿持；所述分隔板4至连接套1端部的距离大于底部内固定孔8与顶部内固定孔10之间的距离，使可调节距离最大化；所述侧限位块7为四个，呈十字交错设置；所述固定螺栓11的端部设有固定螺母14。
[0022]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋连接结构，其特征在于：包括连接套(1)，连接套(1)内具有将其贯穿的连接腔(2)，连接腔(2)的端部均设有固定套(3)，固定套(3)之间的连接腔(2)中部设有分隔板(4)；所述固定套(3)内具有将其一面贯穿的固定腔(5)，固定腔(5)侧壁上设有固定螺纹(6)；所述固定套(3)的侧面设有多个竖向设置的侧限位块(7)，侧限位块(7)上设有多个竖向排列的内固定孔(8)，所述连接腔(2)内设有与侧限位块(7)位置对应的限位槽(9)，限位槽(9)上部的两侧设有与内固定孔(8)相契合的外固定孔(10)，内固定孔(8)和外固定孔(10)内共同设有固定螺栓(11)；所述侧限位块(7)之间的固定套(3)侧面设有横向设置的弧形橡胶凸块(12)，橡胶凸块(12)与最内侧的内固定孔(8)位置相对应，所述连接腔(2)侧面设有多个与橡胶凸块(12)契合的弧形安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓吉，李虹霞，糜智锋，朱琦，
申请(专利权)人：浙江恒力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：