一种新型混凝土拌合物取样器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型混凝土拌合物取样器，包括双卧轨道，以及设置在所述双卧轨道上的底盘，所述底盘上活动连接有取样斗；所述取样斗的底部一端与所述底盘转动连接，所述取样斗的另一端与所述底盘之间通过锁扣结构连接；所述取样斗位于所述锁扣结构所在端的外壁上还连接有拉手，所述拉手上可拆卸的连接有机械杆；本混凝土拌合物取样器结构简单，易于使用，灵活性较好，解决现有技术中取样观测新拌混凝土性能时费时费力、安全性差、造成物料浪费的技术问题；能够通过动力开关控制所述机械杆带动所述底盘和所述取样斗沿所述双卧轨道前后移动，进行混凝土取样和倒样，减少取样过程中人力的劳动量，避免人员过于靠近罐车，安全性较高。全性较高。全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土拌合物取样器


[0001]本技术涉及到混凝土取样装置
，具体涉及到一种新型混凝土拌合物取样器。

技术介绍

[0002]新拌混凝土取样器一般为斗车，包括车架和车斗，车斗固定连接在车架上，车架由钢管组成，车架为一体式结构，车架的后部呈U形，车架的左右两侧对称，车架上设有两个第一弯曲部和两个第二弯曲部，第一弯曲部和第二弯曲部的弯曲方向相同，车斗的下底面水平放置，车斗的前侧面与车架的前部平行且相连，车斗的后侧面与车架的后部平行且相连，车斗的后侧面的上端面高于车斗的前侧面的上端面。该双轮手推车，车架由一体式钢管制成。
[0003]现有技术的混凝土取样观测是将搅拌均匀的混凝土放入罐车内后，再通过罐车反转接取到斗车内观测，这种取样存在以下问题；一是接取流程繁琐、操作时间长，频繁取样严重影响生产效率且工作强度大；二是罐车后侧存在视线盲区，取样人员的人身安全存在隐患；三是罐车体型庞大且反转速度无法精确控制，导致混凝土取样量难以把控，造成物料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型混凝土拌合物取样器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种新型混凝土拌合物取样器，包括双卧轨道，以及设置在所述双卧轨道上的底盘，所述底盘上活动连接有取样斗；所述取样斗的底部一端与所述底盘转动连接，所述取样斗的另一端与所述底盘之间通过锁扣结构连接；所述取样斗位于所述锁扣结构所在端的外壁上还连接有拉手，所述拉手上可拆卸的连接有机械杆。
[0007]本混凝土拌合物取样器结构简单，易于使用，灵活性较好，解决现有技术中取样观测新拌混凝土性能时费时费力、安全性差、造成物料浪费的技术问题；能够通过动力开关控制所述机械杆带动所述底盘和所述取样斗沿所述双卧轨道前后移动，进行混凝土取样和倒样，减少取样过程中人力的劳动量，避免人员过于靠近罐车，安全性较高。
[0008]所述锁扣结构的设置，锁紧时能够将所述取样斗固定在所述底盘上，松开后，在所述转动连接的配合下能够让所述取样斗绕所述底盘的边缘转动，以便倒出试样。
[0009]取样时，将所述锁扣结构锁紧，推动所述机械杆使所述底盘带动所述取样斗沿所述双卧轨道向前移动至取样处，接收到混凝土拌合物后，控制所述机械杆回缩，使所述取样斗退回起始位置，以便人员检查所去的样品；检查完毕后，松开所述锁扣结构，再次将所述取样斗推至取样处，向上推所述取样斗使所述取样斗翻转，从而将已经检查的混凝土拌合物试样倒回取样处。整个过程不需要人员搬运混凝土样品和取样斗，省时省力。
[0010]进一步的，所述双卧轨道为U型双卧轨道，所述双卧轨道的内侧设有滚轮，所述滚轮内套设有轴承，所述轴承通过连接轴与所述底盘连接。
[0011]采用这种结构的轨道，便于所述滚轮的稳定设置，轴承和连接轴的设置，既简单也具有良好的运动连接效果。
[0012]进一步的，所述双卧轨道的前后端部分别设有横跨轨道的挡板，所述双卧轨道的一对导轨的下侧之间还设有若干连接板；所述底盘为方形底盘，所述取样斗的底面为矩形结构，所述取样斗的宽度小于一对所述导轨之间的间距。
[0013]所述挡板的设置起到轨道端部的限位作用，避免所述滚轮、所述底盘在前后运动的过程中滑出轨道；所述连接板的设置一方面能够保持一对所述导轨间的间距，另一方面与所述挡板一起能够保证整个轨道系统的稳定性。
[0014]所述取样斗的宽度尺寸小于所述导轨间的间距，使得所述取样斗在翻转到料时不会与所述导轨产生运动干涉。
[0015]进一步的，所述转动连接为设置在所述取样斗和所述底盘之间的若干合页。合页的设置简单方便，成本低。
[0016]进一步的，所述锁扣结构包括向配合的卡扣和搭扣，所述卡扣设置在所述底盘上，所述搭扣设置在所述取样斗上；或者，所述卡扣设置在所述取样斗上，所述搭扣设置在所述底盘上。也就是说所述锁扣结构为卡扣与搭扣的配合，两者分别设置在所述取样斗和所述底盘上即可。
[0017]进一步的，所述机械杆为电动伸缩杆、液动伸缩杆、手动伸缩杆或者气动伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有钩锁，所述钩锁连接所述拉手，所述拉手螺接在所述取样斗的外壁。所述拉手可以为折叠拉手。
[0018]通过气动、液动或者电动的方式均能够自动的控制所述机械杆来回运动。可拆卸的钩锁和螺接方式，便于装卸。
[0019]作为另一种连接结构，所述拉手为“C”形结构，所述拉手的端部与所述取样斗的外壁铰接。种连接结构使得所述拉手能够相对所述取样斗的外壁转动，便于推动所述取样斗翻转。
[0020]进一步的，所述取样斗远离所机械杆的端面设有可启闭的出料门，所述出料门的一端与所述取样斗活动连接、另一端通过若干插销件与所述取样斗连接。
[0021]进一步的，所述挡板的内侧分别设有若干缓冲件，所述缓冲件包括连接在所述挡板上的弹簧，以及连接在弹簧的另一端的弹性块。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本混凝土拌合物取样器结构简单，易于使用，灵活性较好，解决现有技术中取样观测新拌混凝土性能时费时费力、安全性差、造成物料浪费的技术问题；能够通过动力开关控制所述机械杆带动所述底盘和所述取样斗沿所述双卧轨道前后移动，进行混凝土取样和倒样，减少取样过程中人力的劳动量，避免人员过于靠近罐车，安全性较高；2、所述锁扣结构的设置，锁紧时能够将所述取样斗固定在所述底盘上，松开后，在所述转动连接的配合下能够让所述取样斗绕所述底盘的边缘转动，以便倒出试样；3、述挡板的设置起到轨道端部的限位作用，所述连接板的设置一方面能够保持一对所述导轨间的间距，另一方面与所述挡板一起能够保证整个轨道系统的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术一种新型混凝土拌合物取样器的俯视示意图；
[0024]图2为本技术一种新型混凝土拌合物取样器的主视示意图；
[0025]图3为本技术一种新型混凝土拌合物取样器的倒料状态示意图；
[0026]图4为本技术中拉手的另一种连接结构；
[0027]图5为本技术一种新型混凝土拌合物取样器的取样斗的另一种结构；
[0028]图6为图5中A向示意图；
[0029]图7为本技术一种新型混凝土拌合物取样器的另一种倒料状态示意图；
[0030]图中：1、双卧轨道；2、底盘；3、滚轮；4、取样斗；5、合页；6、锁扣结构；601、搭扣；602、卡扣；7、拉手；8、机械杆；9、轴承；10、连接板；11、挡板；12、弹簧；13、弹性块；14、出料门；15、插销件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土拌合物取样器，其特征在于，包括双卧轨道，以及滑动设置在所述双卧轨道上的底盘，所述底盘上活动连接有取样斗；所述取样斗的底部一端与所述底盘转动连接，所述取样斗的另一端与所述底盘之间通过锁扣结构连接；所述取样斗位于所述锁扣结构所在端的外壁上还连接有拉手，所述拉手上可拆卸的连接有机械杆。2.根据权利要求1所述的新型混凝土拌合物取样器，其特征在于，所述双卧轨道为U型双卧轨道，所述双卧轨道的内侧设有滚轮，所述滚轮内套设有轴承，所述轴承通过连接轴与所述底盘连接。3.根据权利要求1或者2所述的新型混凝土拌合物取样器，其特征在于，所述双卧轨道的前后端部分别设有横跨轨道的挡板，所述双卧轨道的一对导轨的下侧之间还设有若干连接板；所述底盘为方形底盘，所述取样斗的底面为矩形结构，所述取样斗的宽度小于一对所述导轨之间的间距。4.根据权利要求1所述的新型混凝土拌合物取样器，其特征在于，所述转动连接为设置在所述取样斗和所述底盘之间的若干合页。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会鹏，陶周灿，陈健，黄汉洋，贺中泽，
申请(专利权)人：中建商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：