一种新型线路包装管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线路包装管，包括管体，管体内部成型有通腔，且通腔贯通管体，并且通过通腔使得线路放置于管体内部，通腔内部顶端设置有连接块，且连接块底端弹性设置有第一弹簧，第一弹簧的底端设置有卡块，且卡块通过第一弹簧于管体内部进行弹性驱动，卡块底端成型有弧形槽，且弧形槽向上拱起，并且线路位于弧形槽内部，从而使得卡块通过第一弹簧与管体内部底端进行接触，从而使得弧形槽内部的线路固定在对管体内部；不同型号的线路位于管体内部的通腔，且卡块根据不同型号的线路以及第一弹簧向上收缩，并将线路固定于管体内部，解决了现有技术中线路在运输过程中发生遗丢的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线路包装管


[0001]本技术涉及包装管领域，尤其是涉及一种新型线路包装管。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等，且电子产品内部存在各式各样的电子器件以及线路，并且电子器件以及线路通过包装管进行包装运输，然而现有技术中不同型号的线路是直接放置于包装管内部，因为线路型号的不同容易导致线路在运输过程中从包装管内部颠落出来，进而使得线路容易出现发生遗丢，为此提出一种新型线路包装管。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种新型线路包装管，包括管体，管体内部成型有通腔，且通腔贯通管体，并且通过通腔使得线路放置于管体内部，通腔内部顶端设置有连接块，且连接块底端弹性设置有第一弹簧，第一弹簧的底端设置有卡块，且卡块通过第一弹簧于管体内部进行弹性驱动，卡块底端成型有弧形槽，且弧形槽向上拱起，并且线路位于弧形槽内部，从而使得卡块通过第一弹簧与管体内部底端进行接触，从而使得弧形槽内部的线路固定在对管体内部。
[0005]作为本技术进一步的方案：连接块底端的左右两侧分别竖直设置有固定筒，且固定筒内部套装有升降杆，并且升降杆于固定筒内部进行升降。
[0006]作为本技术进一步的方案：升降杆的底端与卡块表面的左右两侧进行连接，且卡块通过第一弹簧进行弹性收缩时同时带动升降杆于固定筒内部进行收缩。
[0007]作为本技术进一步的方案：升降杆顶端横向设置有滑块，且滑块位于固定筒内部，并且滑块与连接块之间相互平行。
[0008]作为本技术进一步的方案：滑块顶端弹性设置有第二弹簧，且第二弹簧顶端与连接块的底端进行连接，并且滑块通过第二弹簧于固定筒内部进行弹性收缩。
[0009]作为本技术进一步的方案：第一弹簧表面经过镀铬处理，且第一弹簧为强力弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：第二弹簧表面经过镀铬处理，且第二弹簧为强力弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：不同型号的线路位于管体内部的通腔，且卡块根据不同型号的线路以及第一弹簧向上收缩，但又因为第一弹簧的弹性作用，卡块向下驱动，进而使得不同型号的线路固定于卡块底端的弧形槽内部，进而固定于管体内部，从而解决了现有技术中可以对不同型号线路固定于包装管内部，防止在运输过程中发生遗丢的问题。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的连接块结构示意图。
[0016]图3是本技术的第一弹簧结构示意图。
[0017]图4是本技术的卡块结构示意图。
[0018]图5是本技术的弧形槽结构示意图。
[0019]图中所示：1、管体，2、通腔，3、连接块，4、第一弹簧，5、固定筒，6、升降杆，7、卡块，8、弧形槽，9、滑块，10、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型线路包装管，包括管体1，管体1内部成型有通腔2，且通腔2贯通管体1，并且通过通腔2使得线路放置于管体1内部，通腔2内部顶端设置有连接块3，且连接块3底端弹性设置有第一弹簧4，第一弹簧4的底端设置有卡块7，且卡块7通过第一弹簧4于管体1内部进行弹性驱动，卡块5底端成型有弧形槽8，且弧形槽8向上拱起，并且线路位于弧形槽8内部，从而使得卡块7通过第一弹簧4与管体1内部底端进行接触，从而使得弧形槽8内部的线路固定在对管体1内部，进而解决了现有技术中可以对不同型号线路固定于包装管内部，防止在运输过程中发生遗丢的问题。
[0022]连接块3底端的左右两侧分别竖直设置有固定筒5，且固定筒5内部套装有升降杆6，并且升降杆6于固定筒5内部进行升降。
[0023]升降杆6的底端与卡块7表面的左右两侧进行连接，且卡块7通过第一弹簧4进行弹性收缩时同时带动升降杆6于固定筒5内部进行收缩，并且通过升降杆6使得卡块7进行升降时的稳定性。
[0024]升降杆6顶端横向设置有滑块9，且滑块9位于固定筒5内部，并且滑块9与连接块3之间相互平行，进而使得升降杆6通过滑块9于固定筒5内部进行升降。
[0025]滑块9顶端弹性设置有第二弹簧10，且第二弹簧10顶端与连接块3的底端进行连接，并且滑块9通过第二弹簧10于固定筒5内部进行弹性收缩，进而使得升降杆6通过滑块9上的第二弹簧10于固定筒5内部进行升降。
[0026]第一弹簧4表面经过镀铬处理，且第一弹簧4为强力弹簧，进而通过第一弹簧4保证卡块7收缩过程中的稳定性。
[0027]第二弹簧10表面经过镀铬处理，且第二弹簧10为强力弹簧，进而通过第二弹簧10使得升降杆6于固定筒5内部收缩的稳定性。
[0028]本技术的工作原理是：不同型号的线路位于管体1内部的通腔2，且卡块7根据不同型号的线路以及第一弹簧4向上收缩，但又因为第一弹簧4的弹性作用，卡块7向下驱动，进而使得不同型号的线路固定于卡块7底端的弧形槽8内部，进而固定于管体1内部，从而解决了现有技术中可以对不同型号线路固定于包装管内部，防止在运输过程中发生遗丢的问题。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线路包装管，包括管体，其特征在于，管体内部成型有通腔，且通腔贯通管体，并且通过通腔使得线路放置于管体内部，通腔内部顶端设置有连接块，且连接块底端弹性设置有第一弹簧，第一弹簧的底端设置有卡块，且卡块通过第一弹簧于管体内部进行弹性驱动，卡块底端成型有弧形槽，且弧形槽向上拱起，并且线路位于弧形槽内部，从而使得卡块通过第一弹簧与管体内部底端进行接触，从而使得弧形槽内部的线路固定在对管体内部。2.根据权利要求1所述的一种新型线路包装管，其特征在于，连接块底端的左右两侧分别竖直设置有固定筒，且固定筒内部套装有升降杆，并且升降杆于固定筒内部进行升降。3.根据权利要求2所述的一种新型线路包装管，其特征在于，升降杆的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周咏文，
申请(专利权)人：东莞市浩迪包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：