一种水平自动造型机喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平自动造型机喷砂装置，包括喷砂机，还包括：连接杆，所述连接杆之间铰接有转板；挡板一，所述挡板一的底部固定连接有滑块；滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；驱动件，所述驱动件设于转板与挡板一之间；竖杆，所述竖杆贯穿挡板二；弯杆，所述弯杆为“L”状折弯。本实用新型专利技术中，挡板一在水平方向上移动时会在竖杆的作用下带动挡板二一同在水平方向上移动，从而挡板一与挡板二互相配合将喷砂机的喷嘴进行相应的阻挡，使得喷砂的面积相应的发生变化，便于对物体的各个部分进行喷砂处理，使得喷砂的位置更加的准确，且不会对其它部分起到影响，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水平自动造型机喷砂装置


[0001]本技术涉及空气输送机械
，尤其涉及一种水平自动造型机喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]但是喷砂机的喷嘴的尺寸无法手动进行调节，在使用的过程中手动调节能够解决局限性的问题，使得物体表面的被冲刷的更加符合要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种水平自动造型机喷砂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水平自动造型机喷砂装置，包括喷砂机，还包括：
[0007]连接杆，所述连接杆之间铰接有转板；
[0008]挡板一，所述挡板一的底部固定连接有滑块；
[0009]滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；
[0010]驱动件，所述驱动件设于转板与挡板一之间；
[0011]竖杆，所述竖杆贯穿挡板二；
[0012]弯杆，所述弯杆为“L”状折弯；
[0013]通槽，所述通槽内贯穿有挡板二上固定连接的横杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动件包括铰接在转板上的转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有圆块，所述挡板一上开设有与圆块滑动连接的弧形槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0017]所述滑槽内焊接有弹簧一，弹簧一的端部抵接滑块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述弯杆上焊接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端与横杆的下表面焊接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述转板的背面固定连接有抵块，所述抵块与喷砂机的外壁抵接处设有弹性的橡胶块。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述挡板一与挡板二与喷砂机的喷嘴相接触的面上涂设有耐腐蚀层。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术中，挡板一在水平方向上移动时会在竖杆的作用下带动挡板二一同在水平方向上移动，从而挡板一与挡板二互相配合将喷砂机的喷嘴进行相应的阻挡，使得喷砂的面积相应的发生变化，便于对物体的各个部分进行喷砂处理，使得喷砂的位置更加的准确，且不会对其它部分起到影响，较为方便。
[0026]2、本技术中，挡板二在竖杆的限制下能够在竖直方向上移动，从而使得挡板一与挡板二分离，从而便于调节喷嘴的喷砂位置，更加实际的需要进行改变，从而使得喷砂的位置更加精准。
附图说明
[0027]图1示出了根据本技术实施例提供的喷砂机整体结构示意图；
[0028]图2示出了根据本技术实施例提供的喷砂机结构拆开一侧结构示意图；
[0029]图3示出了根据本技术实施例提供的A结构放大示意图；
[0030]图4示出了根据本技术实施例提供的喷砂机结构拆开另一侧结构示意图；
[0031]图例说明：
[0032]1、喷砂机；2、连接杆；3、转板；4、滑槽；5、挡板一；6、滑块；7、弹簧一；8、转动杆；9、圆块；10、弧形槽；11、竖杆；12、挡板二；13、弯杆；14、弹簧二；15、横杆；16、通槽；17、抵块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种水平自动造型机喷砂装置，包括喷砂机1，还包括：
[0035]连接杆2，连接杆2之间铰接有转板3；
[0036]挡板一5，挡板一5的底部固定连接有滑块6；
[0037]滑槽4，滑块6与滑槽4滑动连接；
[0038]驱动件，驱动件设于转板3与挡板一5之间；
[0039]竖杆11，竖杆11贯穿挡板二12；
[0040]弯杆13，弯杆13为“L”状折弯；
[0041]通槽16，通槽16内贯穿有挡板二12上固定连接的横杆15。
[0042]具体的，如图2和图3所示，驱动件包括铰接在转板3上的转动杆8，转动杆8的侧壁上固定连接有圆块9，挡板一5上开设有与圆块9滑动连接的弧形槽10，转动杆8转动使得圆块9在弧形槽10内移动，从而推动挡板一5在水平方向上移动。
[0043]具体的，如图3所示，滑槽4内焊接有弹簧一7，弹簧一7的端部抵接滑块6，滑块6随挡板一5一同移动时会压缩弹簧一7。
[0044]具体的，如图3和图4所示，弯杆13上焊接有弹簧二14的一端，弹簧二14的另一端与横杆15的下表面焊接，挡板二12在与挡板一5分离或者靠近时会受到弹簧二14的作用。
[0045]具体的，如图4所示，转板3的背面固定连接有抵块17，抵块17与喷砂机1的外壁抵
接处设有弹性的橡胶块，抵块17对转板3的位置进行限制，使得转板3在转动中不会与喷砂机1的喷嘴发生碰撞。
[0046]具体的，如图1所示，挡板一5与挡板二12与喷砂机1的喷嘴相接触的面上涂设有耐腐蚀层，因此挡板一5与挡板二12的使用寿命有明显的提升。
[0047]工作原理：使用时，需要调节挡板一5与挡板二12的位置，从而对喷嘴的喷砂进行限制时，推动转动杆8转动，圆块9在弧形槽10内移动，从而推动挡板一5在水平方向上移动，挡板一5与挡板二12对喷砂起到相应的遮挡效果，拉动挡板二12，横杆15在通槽16内移动，弹簧二14相应的拉伸，挡板二12与挡板一5分离，喷砂的喷出位置被相应的改变，根据实际的情况进行调节挡板一5与挡板二12的位置，从而能够更好的进行喷砂作业。
[0048]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平自动造型机喷砂装置，包括喷砂机(1)，其特征在于，还包括：连接杆(2)，所述连接杆(2)之间铰接有转板(3)；挡板一(5)，所述挡板一(5)的底部固定连接有滑块(6)；滑槽(4)，所述滑块(6)与滑槽(4)滑动连接；驱动件，所述驱动件设于转板(3)与挡板一(5)之间；竖杆(11)，所述竖杆(11)贯穿挡板二(12)；弯杆(13)，所述弯杆(13)为“L”状折弯；通槽(16)，所述通槽(16)内贯穿有挡板二(12)上固定连接的横杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种水平自动造型机喷砂装置，其特征在于，所述驱动件包括铰接在转板(3)上的转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧壁上固定连接有圆块(9)，所述挡板一(5)上开设有与圆块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高万春，
申请(专利权)人：池州市锋达金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：