一种亲肤超柔无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亲肤超柔无纺布，包括亲水无纺布面层，亲水无纺布面层的下表面上设置有聚乳酸纤维层，聚乳酸纤维层的下表面上设置有第一活性炭除臭层，第一活性炭除臭层的下表面上设置有吸水树脂层，吸水树脂层的下表面上设置有亲水性棉纤维层，亲水性棉纤维层的下表面上设置有第二活性炭除臭层，第二活性炭除臭层的下表面上设置有防水无纺布底层；聚乳酸纤维层的上表面上一体设置有多个弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间竖向设置有一个漏液通孔，第一活性炭除臭层的上表面对准每个漏液通孔位置均设置有一个接液凹槽，每个接液凹槽内均设置有若干条分流通道。上述技术方案，结构设计合理、能够快速吸液、舒适性好、除臭性能好且实用性好。且实用性好。且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种亲肤超柔无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，具体涉及一种亲肤超柔无纺布。

技术介绍

[0002]卫生用无纺布可细分为婴儿纸尿片、妇女卫生巾及成人尿失禁病人专用尿布。由于人口的增长，人口分布的变化，生活水准的提高及消费者对疾病卫生保健的处理态度的变化，纸尿片及妇女卫生用品将有很大的市场。
[0003]目前，现有的卫生用无纺布市场中产品质量参差不齐，触感和柔韧性不够，亲水性不佳，容易产生回渗现象，舒适性差；且在使用时除臭性能差，导致在使用过程中往往会有难闻的气味，实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、能够快速吸液、舒适性好、除臭性能好且实用性好的亲肤超柔无纺布。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种亲肤超柔无纺布，包括亲水无纺布面层，所述亲水无纺布面层的下表面上设置有聚乳酸纤维层，所述聚乳酸纤维层的下表面上设置有第一活性炭除臭层，所述第一活性炭除臭层的下表面上设置有吸水树脂层，所述吸水树脂层的下表面上设置有亲水性棉纤维层，所述亲水性棉纤维层的下表面上设置有第二活性炭除臭层，所述第二活性炭除臭层的下表面上设置有防水无纺布底层；所述聚乳酸纤维层的上表面上一体设置有多个弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间位置竖向设置有一个漏液通孔，所述第一活性炭除臭层的上表面对准每个漏液通孔位置均设置有一个接液凹槽，每个接液凹槽内均设置有若干条分流通道。
[0006]本技术进一步设置为：所述第二活性炭除臭层的厚度是第一活性炭除臭层厚度的二分之一。
[0007]本技术还进一步设置为：所述聚乳酸纤维层的厚度为0.5—1mm。
[0008]本技术还进一步设置为：所述第一活性炭除臭层的厚度为0.25—0.5mm。
[0009]本技术还进一步设置为：所述吸水树脂层的厚度为0.5—2mm。
[0010]本技术还进一步设置为：所述亲水性棉纤维层的厚度为0.25—1mm。
[0011]本技术还进一步设置为：所述亲水无纺布面层的下表面局部位置与聚乳酸纤维层粘接固定，所述聚乳酸纤维层的下表面局部位置与第一活性炭除臭层的上表面粘接固定，所述第一活性炭除臭层的下表面局部位置与吸水树脂层，所述吸水树脂层的下表面局部位置与亲水性棉纤维层的上表面粘接固定，所述亲水性棉纤维层的下表面与第二活性炭除臭层的上表面粘接固定，所述第二活性炭除臭层的下表面与防水无纺布底层的上表面粘接固定。
[0012]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，亲水无纺布面层和聚乳酸纤维层舒适性好，吸水性能好；第一活性炭除臭层不仅起到除臭作用，且能
够起到吸水和分流作用，液体能够快速吸干，使得聚乳酸纤维层容易干；吸水树脂层和亲水性棉纤维层吸水性能好，不易回渗，舒适性好；且第二活性炭除臭层除臭性能好，防水无纺布底层有效防止泄漏；聚乳酸纤维层上表面弧形凸起的弧形面能够起到导流作用，使得亲水无纺布面层容易干，从而提高亲水无纺布面层的吸水性，使得亲水无纺布面层吸水速度更快。结构设计合理、能够快速吸液、舒适性好、除臭性能好且实用性好。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
[0016]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]参见图1和图2，本技术公开的一种亲肤超柔无纺布，包括亲水无纺布面层1，所述亲水无纺布面层1的下表面上设置有聚乳酸纤维层2，所述聚乳酸纤维层2的下表面上设置有第一活性炭除臭层3，所述第一活性炭除臭层3的下表面上设置有吸水树脂层4，所述吸水树脂层4的下表面上设置有亲水性棉纤维层5，所述亲水性棉纤维层5的下表面上设置有第二活性炭除臭层6，所述第二活性炭除臭层6的下表面上设置有防水无纺布底层7；所述聚乳酸纤维层2的上表面上一体设置有多个弧形凸起21，相邻两个弧形凸起21之间位置竖向设置有一个漏液通孔22，所述第一活性炭除臭层3的上表面对准每个漏液通孔22位置均设置有一个接液凹槽31，每个接液凹槽31内均设置有若干条分流通道32。
[0018]作为优选的，所述弧形凸起21的数量设置8个以上，且弧形凸起21的弧形面能够起到导流作用，使得亲水无纺布面层1容易干，从而提高亲水无纺布面层1的吸水性，使得亲水无纺布面层1吸水速度更快。
[0019]每个接液凹槽31内至少设置2条分流通道32，使得接液凹槽31内的液体分流速度快。
[0020]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，所述第二活性炭除臭层6的厚度是第一活性炭除臭层3厚度的二分之一。
[0021]所述聚乳酸纤维层2的厚度为0.5—1mm。
[0022]所述第一活性炭除臭层3的厚度为0.25—0.5mm。
[0023]所述吸水树脂层4的厚度为0.5—2mm。作为优选的，吸水树脂层4由现有的高分子吸水树脂制成，高分子吸水树脂简称SAP。
[0024]所述亲水性棉纤维层5的厚度为0.25—1mm。
[0025]所述亲水无纺布面层1的下表面局部位置与聚乳酸纤维层2粘接固定，所述聚乳酸
纤维层2的下表面局部位置与第一活性炭除臭层3的上表面粘接固定，所述第一活性炭除臭层3的下表面局部位置与吸水树脂层4，所述吸水树脂层4的下表面局部位置与亲水性棉纤维层5的上表面粘接固定，所述亲水性棉纤维层5的下表面与第二活性炭除臭层6的上表面粘接固定，所述第二活性炭除臭层6的下表面与防水无纺布底层7的上表面粘接固定。
[0026]作为优选的，所述亲水无纺布面层1、聚乳酸纤维层2、第一活性炭除臭层3、吸水树脂层4、亲水性棉纤维层5、第二活性炭除臭层6和防水无纺布底层7通过热压工艺粘接复合构成一体结构或通过针线缝制后构成一体结构。
[0027]实际应用时，亲水无纺布面层和聚乳酸纤维层舒适性好，吸水性能好；第一活性炭除臭层不仅起到除臭作用，且能够起到吸水和分流作用，液体能够快速吸干，使得聚乳酸纤维层容易干；吸水树脂层和亲水性棉纤维层吸水性能好，不易回渗，舒适性好；且第二活性炭除臭层除臭性能好，防水无纺布底层有效防止泄漏；聚乳酸纤维层上表面弧形凸起的弧形面能够起到导流作用，使得亲水无纺布面层容易干，从而提高亲水无纺布面层的吸水性，使得亲水无纺布面层吸水速度更快。结构设计合理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亲肤超柔无纺布，包括亲水无纺布面层(1)，其特征在于：所述亲水无纺布面层(1)的下表面上设置有聚乳酸纤维层(2)，所述聚乳酸纤维层(2)的下表面上设置有第一活性炭除臭层(3)，所述第一活性炭除臭层(3)的下表面上设置有吸水树脂层(4)，所述吸水树脂层(4)的下表面上设置有亲水性棉纤维层(5)，所述亲水性棉纤维层(5)的下表面上设置有第二活性炭除臭层(6)，所述第二活性炭除臭层(6)的下表面上设置有防水无纺布底层(7)；所述聚乳酸纤维层(2)的上表面上一体设置有多个弧形凸起(21)，相邻两个弧形凸起(21)之间位置竖向设置有一个漏液通孔(22)，所述第一活性炭除臭层(3)的上表面对准每个漏液通孔(22)位置均设置有一个接液凹槽(31)，每个接液凹槽(31)内均设置有若干条分流通道(32)。2.根据权利要求1所述的一种亲肤超柔无纺布，其特征在于：所述第二活性炭除臭层(6)的厚度是第一活性炭除臭层(3)厚度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种亲肤超柔无纺布，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敬董，胡宏东，章小三，廖天义，
申请(专利权)人：温州天瑞化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：