本实用新型专利技术公开了一种仿石材砖生产用上料装置，涉及一种仿石材砖生产设备技术领域，包括输送筒、电动伸缩杆和滚筒筛，所述输送筒的前后两侧底壁上转动安装有一对电动伸缩杆，同时输送筒的内部设置有输送桨叶，输送桨叶固定安装在输送轴的外壁上，并且输送轴的右侧端通过联轴器连接在电机的输出轴上，同时输送筒远离电机的一侧顶壁上固定安装有进料管，并且输送筒靠近电机的一侧底壁上固定安装有出料管，同时出料管的内部通过固定杆固定安装有滚筒筛，并且滚筒筛的转轴和传动箱连通在一起，通过传动箱带动转轴进行转动，对物料进行筛选，合格的物料从滚筒筛的侧壁落入出料管内，而颗粒较大的物料则从导料管排出，避免结块的物料进入设备内。物料进入设备内。物料进入设备内。
【技术实现步骤摘要】
一种仿石材砖生产用上料装置
[0001]本技术涉及仿石材砖生产设备
，具体是一种仿石材砖生产用上料装置。
技术介绍
[0002]随着现代城镇化的进行，人们对城市建设的需求也越来越高，需要同时兼顾居住的舒适性和与环境的和谐性。石材作为一种历史悠久的建筑材料，在建筑美观舒适性上具有不可替代的作用，广泛运用于旧城区的改造、新城区的建设中。然而，天然石材的开采和加工，会对生态环境造成不可逆转的影响，并且天然石材的品质会受到矿源的制约，且其开采会影响生态环境；因此一直有呼声采用人造石材来替代天然石材。
[0003]仿石材砖是由底料和面料两大部分材料经过振动压实结合而成，面料是由白水泥、石英砂、彩砂、颜料、拌合用水等原材料通过面料搅拌机拌合而成，但是在面料加工过程中，由于白水泥等原料遇水容易起球，并且原材料中本来就存在结块状杂质，而这些杂质会大大影响面料的生产质量，从而减低仿石材砖的产品质量，次品率降低，为此，我们提供一种仿石材砖生产用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种仿石材砖生产用上料装置，提高了仿石材砖的产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括输送筒、电动伸缩杆和滚筒筛，所述输送筒的前后两侧底壁上转动安装有一对电动伸缩杆，其中电动伸缩杆铰接在底板的顶壁上，同时输送筒的内部设置有输送桨叶，输送桨叶固定安装在输送轴的外壁上，其中输送轴的两端转动安装在输送筒的两侧壁上，并且输送轴的右侧端通过联轴器连接在电机的输出轴上，电机固定安装在输送筒的外壁上，同时输送筒远离电机的一侧顶壁上固定安装有进料管，并且输送筒靠近电机的一侧底壁上固定安装有出料管，同时出料管的内部通过固定杆固定安装有滚筒筛，并且滚筒筛的转轴和传动箱连通在一起，其中传动箱设置在输送轴的外壁上，同时出料管的底部设置成喇叭状，并且滚筒筛的底部出料口处固定安装有导料管，导料管从出料管的侧壁伸出。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转轴的端部伸入传动箱内，并且转轴的伸入端外壁上固定安装有从动锥齿轮，同时从动锥齿轮的外壁上啮合有主动锥齿轮，其中主动锥齿轮固定安装在输送轴的外壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送筒远离电机的一侧壁内固定安装有两组气囊，两组气囊关于输送轴进行对称，并且两组气囊通过导气管连通在一起，同时远离进料管的一端气囊通过进气管和气泵连通在一起，气泵固定安装在底板的顶壁上，并且靠近进料管的一端气囊固定安装有排气阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输送筒靠近电机的一侧顶壁上固定安装有进
液阀，并且输送筒远离电机的一侧底壁上固定安装有排液阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆相互靠近的一侧壁上转动安装有支撑杆，支撑杆的另一端转动安装在输送筒的底壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有滚筒筛，滚筒筛的转轴通过从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合在一起，主动锥齿轮固定安装在输送轴的外壁上，在上料过程中，电机带动输送轴进行转动的同时，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转轴进行转动，更加节能环保，节省了电机的数量，减轻了设备重量，转轴带动滚筒筛对物料进行筛选，合格的物料从滚筒筛的侧壁落入出料管内，继而进行上料运动，而颗粒较大的物料则从导料管排出，从而避免结块的物料进入设备内，有效的提高了仿石材砖的产品质量，增加了装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的传动箱结构示意图。
[0013]图3为本技术的A处局部放大图。
[0014]如图所示：1、输送筒，2、电动伸缩杆，3、底板，4、输送桨叶，5、输送轴，6、电机，7、进料管，8、出料管，9、滚筒筛，10、传动箱，11、气泵，12、进气管，13、进液阀，14、排液阀，15、支撑杆，16、固定杆，17、转轴，18、从动锥齿轮，19、主动锥齿轮，20、导料管，21、气囊，22、导气管，23、排气阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种仿石材砖生产用上料装置，包括输送筒1、电动伸缩杆2和滚筒筛9，所述输送筒1的前后两侧底壁上转动安装有一对电动伸缩杆2，其中电动伸缩杆2铰接在底板3的顶壁上，并且两组电动伸缩杆2单独进行控制，从而方便了操作人员调整输送筒1的高度和角度，满足不同场景的使用需求，增加了装置的适用性，同时输送筒1的内部设置有输送桨叶4，输送桨叶4固定安装在输送轴5的外壁上，其中输送轴5的两端转动安装在输送筒1的两侧壁上，并且输送轴5的右侧端通过联轴器连接在电机6的输出轴上，电机6固定安装在输送筒1的外壁上，同时输送筒1远离电机6的一侧顶壁上固定安装有进料管7，并且输送筒1靠近电机6的一侧底壁上固定安装有出料管8，同时出料管8的内部通过固定杆16固定安装有滚筒筛9，并且滚筒筛9的转轴17和传动箱10连通在一起，其
中传动箱10设置在输送轴5的外壁上，同时出料管8的底部设置成喇叭状，并且滚筒筛9的底部出料口处固定安装有导料管20，导料管20从出料管8的侧壁伸出，在上料过程中，通过传动箱10带动转轴17进行转动，对物料进行筛选，合格的物料从滚筒筛9的侧壁落入出料管8内，继而进行上料运动，而颗粒较大的物料则从导料管20排出，从而避免结块的物料进入设备内，增加了装置的实用性。
[0018]其中，所述转轴17的端部伸入传动箱10内，并且转轴17的伸入端外壁上固定安装有从动锥齿轮18，同时从动锥齿轮18的外壁上啮合有主动锥齿轮19，其中主动锥齿轮19固定安装在输送轴5的外壁上，在上料过程中，电机6带动输送轴5进行转动的同时，通过主动锥齿轮19和从动锥齿轮18带动转轴17进行转动，更加节能环保，节省了电机的数量，减轻了设备重量。
[0019]其中，所述输送筒1远离电机6的一侧壁内固定安装有两组气囊21，两组气囊21关于输送轴5进行对称，并且两组气囊21通过导气管22连通在一起，同时远离进料管7的一端气囊21通过进气管12和气泵11连通在一起，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿石材砖生产用上料装置，包括输送筒(1)、电动伸缩杆(2)和滚筒筛(9)，其特征在于：所述输送筒(1)的前后两侧底壁上转动安装有一对电动伸缩杆(2)，其中电动伸缩杆(2)铰接在底板(3)的顶壁上，同时输送筒(1)的内部设置有输送桨叶(4)，输送桨叶(4)固定安装在输送轴(5)的外壁上，其中输送轴(5)的两端转动安装在输送筒(1)的两侧壁上，并且输送轴(5)的右侧端通过联轴器连接在电机(6)的输出轴上，电机(6)固定安装在输送筒(1)的外壁上，同时输送筒(1)远离电机(6)的一侧顶壁上固定安装有进料管(7)，并且输送筒(1)靠近电机(6)的一侧底壁上固定安装有出料管(8)，同时出料管(8)的内部通过固定杆(16)固定安装有滚筒筛(9)，并且滚筒筛(9)的转轴(17)和传动箱(10)连通在一起，其中传动箱(10)设置在输送轴(5)的外壁上，同时出料管(8)的底部设置成喇叭状，并且滚筒筛(9)的底部出料口处固定安装有导料管(20)，导料管(20)从出料管(8)的侧壁伸出。2.根据权利要求1所述的一种仿石材砖生产用上料装置，其特征在于：所述转轴(17)的端部伸入传动箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会成，
申请(专利权)人：合肥季诺工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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