一种抹灰石膏粉磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抹灰石膏粉磨粉装置，包括磨粉机，磨粉机机体外部设置有物料循环装置，磨粉机一侧设置上料机，磨粉机远离上料机的一侧设有第一电机，所述第一电机通过带轮和传送带连接驱动轴，驱动轴的底部固定连接有研磨器，驱动轴的表面套接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮套接有传动轴，传动轴上固定连接有打碎刀，研磨器下方设置倾斜的滤网，滤网开设通孔。本实用新型专利技术在磨粉机一侧设置上料机，可完成自动上料，提高原料的研磨效率；未经充分研磨的物料留在滤网上，由物料回收装置自动进行回收，完成二次研磨，节省原料和人力。本实用新型专利技术结构合理，磨粉效率高，原料利用率高，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抹灰石膏粉磨粉装置


[0001]本技术涉及石膏的生产设备领域，尤其涉及一种抹灰石膏粉磨粉装置。

技术介绍

[0002]生产建筑石膏的原料是天然二水石膏，天然二水石膏以块状存在，要制成建筑石膏须经过破碎、（预）均化、粉磨和煅烧（加热脱水）等工序。在磨粉系统中一般使用的是磨粉机，石膏粉中含有的杂质很难磨细，影响了产品质量。石膏研磨时需要人工上料，造成劳动量大，效率低；石膏生产加工过程中，需要粉碎和磨粉，现有的粉碎机和磨粉机是单独分开的，使用时非常不方便；磨粉机需要重复研磨，需要人工进行二次上料，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术不足，提出一种抹灰石膏粉磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术结构合理，可自动完成上料，集粉碎和研磨功能为一体，并且可对未充分研磨的物料自动回收进行二次研磨，提高了原料的利用率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]一种抹灰石膏粉磨粉装置，包括磨粉机，所述磨粉机内腔的顶部固定连接有挡板，所述挡板开设槽孔，所述磨粉机机体外部设置有物料循环装置，所述磨粉机一侧设置上料机，所述磨粉机远离上料机的一侧设有第一电机，所述第一电机通过带轮和传送带连接驱动轴，所述驱动轴的底部依次贯穿磨粉机和挡板，所述驱动轴的底部固定连接有研磨器，所述驱动轴的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接有传动轴，所述传动轴上固定连接有打碎刀，所述研磨器下方设置倾斜的滤网，所述滤网开设通孔。启动第一电机，第一电机通过带轮和传送带带动驱动轴转动，驱动轴转动带动带动主动齿轮，主动齿轮又带动从动齿轮，从动齿轮带动传动轴转动，传动轴一端与磨粉机内壁活动连接，另一端连接打碎刀，打碎刀转动将石膏粉打碎，打碎后的石膏粉通过槽孔落入磨粉机下腔体，驱动轴转动带动研磨器对打碎后的石膏粉进行研磨，研磨后的石膏粉通过滤网进行筛选。
[0006]作为本技术的更进一步技术方案：物料循环装置包括返料管，所述返料管两端与磨粉机相通，所述返料管上设置有鼓风机。未充分研磨的石膏粉会留在滤网上，通过鼓风机和返料管将未充分研磨的石膏粉回收到磨粉机再次研磨。
[0007]作为本技术的更进一步技术方案：所述上料机包括斜梁，所述斜梁上设置导轨，所述导轨上安装送料箱，所述送料箱由驱动装置驱动沿导轨上升或下降。斜梁由支架支撑。
[0008]作为本技术的更进一步技术方案：所述驱动装置包括包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有卷筒，所述卷筒上有绕绳，所述绕绳的另一端绕过斜梁固定在送料箱上。
[0009]启动第二电机，卷筒转动，绕绳牵引送料箱沿导轨上升或下降。
[0010]作为本技术的更进一步技术方案：所述斜梁上端为圆弧形。便于送料箱卸料。
[0011]作为本技术的更进一步技术方案：所述斜梁的两端分别设置限位块。限位块可以科学精确的控制送料箱的停止位置，避免人工操作失误。
[0012]作为本技术的更进一步技术方案：所述磨粉机底部一侧设置出料口。经充分研磨的石膏粉通过滤网的通孔落到磨粉机的底部，由出料口将石膏粉运出。
[0013]本技术的有益效果：本技术在磨粉机一侧设置上料机，可完成自动上料，节省了劳动力；设置打碎刀，先将石膏粉打碎，再利用研磨器将打碎后的石膏粉磨粉，提高原料的研磨效率；充分研磨的石膏粉经过滤网的通孔落到磨粉机的底部，未经充分研磨的物料留在滤网上，由物料回收装置自动进行回收，完成二次研磨，节省原料和人力。本技术结构合理，磨粉效率高，原料利用率高，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术主要结构示意图；
[0015]图2为上料机侧视图；
[0016]图中：1
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磨粉机、2
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挡板、3
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槽孔、4
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上料机、5
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第一电机、6
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带轮、7
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传送带、8
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驱动轴、9
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研磨器、10
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主动齿轮、11
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从动齿轮、12
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传动轴、13
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打碎刀、14
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滤网、15
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返料管、16
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鼓风机、17
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斜梁、18
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导轨、19
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送料箱、20
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第二电机、21
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卷筒、22
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绕绳、23
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限位块、24
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出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种抹灰石膏粉磨粉装置，包括磨粉机1，所述磨粉机1内腔的顶部固定连接有挡板2，挡板2开设槽孔3，磨粉机一侧设置上料机4，磨粉机1远离上料机4的一侧设有第一电机5，所述第一电机5通过带轮6和传送带7连接驱动轴8，所述驱动轴8的底部依次贯穿磨粉机1和挡板2，所述驱动轴8的底部固定连接有研磨器9，所述驱动轴8的表面套接有主动齿轮10，所述主动齿轮10的表面啮合有从动齿轮11，所述从动齿轮11套接有传动轴12，所述传动轴12上固定连接有打碎刀13，所述研磨器下10方设置倾斜的滤网14，所述滤网14开设通孔。启动第一电机5，第一电机5通过带轮6和传送带7带动驱动轴8转动，驱动轴8转动带动带动主动齿轮10，主动齿轮10带动从动齿轮11，从动齿轮11带动传动轴12转动，传动轴12一端与磨粉机1内壁活动连接，另一端连接打碎刀13，打碎刀13转动将石膏粉打碎，打碎后的石膏粉通过槽孔3落入磨粉机1下腔体，驱动轴8转动带动研磨器10转动，研磨器10对打碎后的石膏粉进行研磨，研磨后的石膏粉通过滤网14进行筛选。
[0019]所述磨粉机1机体外部设置有物料循环装置，物料循环装置包括返料管15，所述返料管15两端与磨粉机1相通，所述返料管15上设置有鼓风机16，鼓风机16的两端分别设置在研磨器10的上、下端。未充分研磨的石膏粉会留在滤网14上，通过鼓风机16和返料管15将未充分研磨的石膏粉回收到磨粉机1，研磨器10对其再次研磨。经充分研磨的石膏粉通过滤网
14的通孔落到磨粉机1的底部，由出料口24将石膏粉运出。
[0020]所述磨粉机一侧设置上料机4，所述上料机4包括斜梁17，所述斜梁17上设置导轨18，所述导轨18上安装送料箱19，所述送料箱19由驱动装置驱动沿导轨18上升或下降。所述驱动装置包括包括第二电机20，所述第二电机20的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抹灰石膏粉磨粉装置，包括磨粉机(1)，所述磨粉机(1)内腔的顶部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)开设槽孔(3)，其特征在于：所述磨粉机(1)机体外部设置有物料循环装置，所述磨粉机一侧设置上料机(4)，所述磨粉机(1)远离上料机(4)的一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过带轮(6)和传送带(7)连接驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的底部依次贯穿磨粉机(1)和挡板(2)，所述驱动轴(8)的底部固定连接有研磨器(9)，所述驱动轴(8)的表面套接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的表面啮合有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)套接有传动轴(12)，所述传动轴(12)上固定连接有打碎刀(13)，所述研磨器(9)下方设置倾斜的滤网(14)，所述滤网(14)开设通孔。2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉磨粉装置，其特征在于：物料循环装置包括返料管(15)，所述返料管(15)两端与磨粉机(1)相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：山东夏米新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：