本实用新型专利技术涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种污水处理用脱氮处理设备，其通过进水斗将污水倒入至过滤网的内部，通过过滤网对污水中的杂质进行过滤，之后污水通过重力作用由过滤网的底端排入至生物脱氮箱的内部，再打开第一电机，使螺旋排污轴转动，将过滤网内的杂质由左向右输送，通过排污管排出，从而减少生物脱氮箱内污水中的杂质，从而降低设备的故障率，并且提高设备对污水的脱氮效果；包括：过滤排杂结构，包括工作台、生物脱氮箱、进水斗、排水阀、排污管、第一电机、螺旋排污轴和过滤网，生物脱氮箱的底端与工作台的顶端相连接，并且生物脱氮箱的顶端设置有进料口，生物脱氮箱的右端设置有排料口。箱的右端设置有排料口。箱的右端设置有排料口。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用脱氮处理设备
[0001]本技术涉及环境保护的
，特别是涉及一种污水处理用脱氮处理设备。
技术介绍
[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。在污水的处理过程中，需要对污水进行脱氮处理，一般通过生物脱氮法对污水进行脱氮，但是现有的污水脱氮设备结构比较简单，污水中体积较大的杂质进入至污水脱氮设备中，较容易使设备内的管道发生堵塞，导致设备的故障率较高，并且污水中的杂质较多，使污水的脱氮效果降低，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过进水斗将污水倒入至过滤网的内部，通过过滤网对污水中的杂质进行过滤，之后污水通过重力作用由过滤网的底端排入至生物脱氮箱的内部，再打开第一电机，使螺旋排污轴转动，将过滤网内的杂质由左向右输送，通过排污管排出，从而减少生物脱氮箱内污水中的杂质，从而降低设备的故障率，并且提高设备对污水的脱氮效果的一种污水处理用脱氮处理设备。
[0004]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，包括：过滤排杂结构，包括工作台、生物脱氮箱、进水斗、排水阀、排污管、第一电机、螺旋排污轴和过滤网，生物脱氮箱的底端与工作台的顶端相连接，并且生物脱氮箱的顶端设置有进料口，生物脱氮箱的右端设置有排料口，进水斗的底端与生物脱氮箱进料口的顶端相连接，排水阀的侧端与生物脱氮箱的排料口相连接，排污管的左端与生物脱氮箱的右端顶部相连接，并且排污管与生物脱氮箱的内部相通，过滤网的侧端与生物脱氮箱内的侧端相连接，并且过滤网的顶端设置有水口，第一电机的底端通过支撑板与生物脱氮箱的左端相连接，第一电机的右端贯穿生物脱氮箱的左端与螺旋排污轴的左端相连接，并且过滤网对螺旋排污轴进行包裹；回收结构，安装在生物脱氮箱的左端，对设备脱氮时产生的氮气进行回收。
[0005]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，回收结构包括气体压缩机、底座和储气罐，气体压缩机和底座的侧端均与生物脱氮箱的左端相连接，并且气体压缩机的侧端设置有吸气管，气体压缩机的底端设置有排气管，气体压缩机的吸气管与生物脱氮箱的内部相通，气体压缩机的排气管与储气罐的顶端固定连接，并且气体压缩机的排气管与储气罐的内部相通。
[0006]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，还包括多组加热板，多组加热板的侧端均与生物脱氮箱内的侧壁固定连接。
[0007]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，还包括刮泥轴、连接轴、第二电机、液压缸、推板和排污阀，生物脱氮箱的底端设置有集污槽，刮泥轴的底端与生物脱氮箱内的
底端转动连接，连接轴的顶端贯穿工作台和生物脱氮箱的底端与刮泥轴的底端相连接，第二电机的顶端与工作台的底端相连接，第二电机的底端与连接轴的底端相连接，液压缸的侧端与生物脱氮箱内的底部相连接，液压缸的左端与推板的侧端相连接，排污阀的侧端与生物脱氮箱的左端底部相连接，并且排污阀与生物脱氮箱的集污槽内相通。
[0008]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，还包括第一传动轴、第二传动轴和传动带，第一传动轴和第二传动轴的顶端分别与连接轴和第二电机的底端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。
[0009]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，还包括温度检测计和显示屏，温度检测计的侧端与生物脱氮箱的内壁相连接，显示屏的后端与生物脱氮箱的前端相连接。
[0010]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，排水阀位于生物脱氮箱右端的中部。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进水斗将污水倒入至过滤网的内部，通过过滤网对污水中的杂质进行过滤，之后污水通过重力作用由过滤网的底端排入至生物脱氮箱的内部，再打开第一电机，使螺旋排污轴转动，将过滤网内的杂质由左向右输送，通过排污管排出，从而减少生物脱氮箱内污水中的杂质，从而降低设备的故障率，并且提高设备对污水的脱氮效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图。
[0013]图2是本技术的正视结构示意图。
[0014]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图。
[0015]图4是本技术图1中的B部放大结构示意图。
[0016]附图中标记：1、工作台；2、生物脱氮箱；3、进水斗；4、排水阀；5、排污管；6、第一电机；7、螺旋排污轴；8、过滤网；9、气体压缩机；10、底座；11、储气罐；12、加热板；13、刮泥轴；14、连接轴；15、第二电机；16、液压缸；17、推板；18、排污阀；19、第一传动轴；20、第二传动轴；21、传动带；22、温度检测计；23、显示屏。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，包括：过滤排杂结构，包括工作台1、生物脱氮箱2、进水斗3、排水阀4、排污管5、第一电机6、螺旋排污轴7和过滤网8，生物脱氮箱2的底端与工作台1的顶端相连接，并且生物脱氮箱2的顶端设置有进料口，生物脱氮箱2的右端设置有排料口，进水斗3的底端与生物脱氮箱2进料口的顶端相连接，排水阀4的侧端与生物脱氮箱2的排料口相连接，排污管5的左端与生物脱氮箱2的右端顶部相连接，并且排污管5与生物脱氮箱2的内部相通，过滤网8的侧端与生物脱氮箱2内的侧端相连接，并且过滤网8的顶端设置有水口，第一电机6的底端通过支撑板与生物脱氮箱2的左端相连接，第一电机6的右端贯穿生物脱氮箱2的左端与螺旋排污轴7的左端相连接，并且过滤网8对螺旋排污轴7进行包裹；回收结构，安装在生物脱氮箱2的左端，对设备脱氮时
产生的氮气进行回收；通过进水斗3将污水倒入至过滤网8的内部，通过过滤网8对污水中的杂质进行过滤，之后污水通过重力作用由过滤网8的底端排入至生物脱氮箱2的内部，再打开第一电机6，使螺旋排污轴7转动，将过滤网8内的杂质由左向右输送，通过排污管5排出，从而减少生物脱氮箱2内污水中的杂质，从而降低设备的故障率，并且提高设备对污水的脱氮效果。
[0019]本技术的一种污水处理用脱氮处理设备，回收结构包括气体压缩机9、底座10和储气罐11，气体压缩机9和底座10的侧端均与生物脱氮箱2的左端相连接，并且气体压缩机9的侧端设置有吸气管，气体压缩机9的底端设置有排气管，气体压缩机9的吸气管与生物脱氮箱2的内部相通，气体压缩机9的排气管与储气罐11的顶端固定连接，并且气体压缩机9的排气管与储气罐11的内部相通；设备在对污水进行脱氮时会产生较多的氮气，打开气体压缩机9，将生物脱氮箱2内的氮气吸出并进行压缩，之后通过气体压缩机9的排气管将压缩后的氮气排入至储气罐11的内部，对氮气进行回收，从而提高设备的实用性。
[0020]本技术的一种污水处理用脱氮处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用脱氮处理设备，其特征在于，包括：过滤排杂结构，包括工作台（1）、生物脱氮箱（2）、进水斗（3）、排水阀（4）、排污管（5）、第一电机（6）、螺旋排污轴（7）和过滤网（8），生物脱氮箱（2）的底端与工作台（1）的顶端相连接，并且生物脱氮箱（2）的顶端设置有进料口，生物脱氮箱（2）的右端设置有排料口，进水斗（3）的底端与生物脱氮箱（2）进料口的顶端相连接，排水阀（4）的侧端与生物脱氮箱（2）的排料口相连接，排污管（5）的左端与生物脱氮箱（2）的右端顶部相连接，并且排污管（5）与生物脱氮箱（2）的内部相通，过滤网（8）的侧端与生物脱氮箱（2）内的侧端相连接，并且过滤网（8）的顶端设置有水口，第一电机（6）的底端通过支撑板与生物脱氮箱（2）的左端相连接，第一电机（6）的右端贯穿生物脱氮箱（2）的左端与螺旋排污轴（7）的左端相连接，并且过滤网（8）对螺旋排污轴（7）进行包裹；回收结构，安装在生物脱氮箱（2）的左端，对设备脱氮时产生的氮气进行回收。2.如权利要求1所述的一种污水处理用脱氮处理设备，其特征在于，回收结构包括气体压缩机（9）、底座（10）和储气罐（11），气体压缩机（9）和底座（10）的侧端均与生物脱氮箱（2）的左端相连接，并且气体压缩机（9）的侧端设置有吸气管，气体压缩机（9）的底端设置有排气管，气体压缩机（9）的吸气管与生物脱氮箱（2）的内部相通，气体压缩机（9）的排气管与储气罐（11）的顶端固定连接，并且气体压缩机（9）的排气管与储气罐（11）的内部相通。3.如权利要求1所述的一种污水处理用脱氮处理设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江晓宁，王晓东，李赟泽，黄健榕，吴结春，
申请(专利权)人：江苏通用环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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