一种主动控温型无功补偿柜制造技术

本实用新型专利技术一种主动控温型无功补偿柜，属于无功补偿柜领域；提出一种对无功补偿柜内发热位置精准、快速进行降温作业的主动温控型无功补偿装置；技术方案为：一种主动控温型无功补偿柜，包括：制冷模块、冷却板、散热模块和主动控温模块；所述制冷模块依次与冷却板和散热模块连通组成循环管路，所述主动控温模块与制冷模块、冷却板和散热模块电气连接，所述主动控温模块用于控制制冷模块、冷却板和散热模块运行；所述冷却板包括：绝缘导热板和设置于绝缘导热板内的蒸发器；所述冷却板有多个，所述无功补偿柜内相邻的电容器之间固定有至少一个冷却板，且冷却板与电容器外壁贴合。且冷却板与电容器外壁贴合。且冷却板与电容器外壁贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种主动控温型无功补偿柜


[0001]本技术一种主动控温型无功补偿柜，属于无功补偿柜领域。

技术介绍

[0002]无功补偿柜是电气系统的重要组成部分之一。无功补偿柜在运行过程中的主要发热位置是电容器。大部分无功补偿的电容器在柜内底部、同一位置进行紧密排列，导致热量发散速度慢、严重时影响设备正常运行，甚至造成火灾等事故。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种对无功补偿柜内发热位置精准、快速进行降温作业的主动温控型无功补偿装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]一种主动控温型无功补偿柜，包括：制冷模块、冷却板、散热模块和主动控温模块；所述制冷模块依次与冷却板和散热模块连通组成循环管路，所述主动控温模块与制冷模块、冷却板和散热模块电气连接，所述主动控温模块用于控制制冷模块、冷却板和散热模块运行；
[0006]所述冷却板包括：绝缘导热板和设置于绝缘导热板内的蒸发器；所述冷却板有多个，所述无功补偿柜内相邻的电容器之间固定有至少一个冷却板，且冷却板与电容器外壁贴合。
[0007]所述无功补偿柜上设置有冷却箱，所述制冷模块和散热模块均设置于冷却箱内。
[0008]所述制冷模块包括压缩机，所述制冷模块出口与第一管路连通，所述第一管路与若干冷却板连通。
[0009]所述散热模块包括冷凝器，所述散热模块固定于冷却箱壁上，所述散热模块一侧的冷却箱内设置有风扇，所述风扇将散热模块上热量排向冷却箱外。
[0010]所述主动控温模块包括：温度开关、电磁阀、电源和中间继电器KA；每个冷却板外表面固定有温度开关，且所述温度开关贴合电容器，每个冷却板与第一管路连通管上设置有电磁阀，同一个冷却板上的多个温度开关与其对应的电磁阀电气连接，多个温度开关并联，并联的温度开关、电磁阀和电源串联组成闭合回路，所述电源输出总线上设置有中间继电器KA的线圈，所述中间继电器KA的触点串联在压缩机或风扇与AC220V电源之间。
[0011]所述冷却箱内设置有第二管路，所述冷却板均与第二管路连通，且所述第二管路还与散热模块连通。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]一、本技术采用冷却板，对电容器直接降温，提高设备降温效率，保护设备正常运行。
[0014]二、本技术采用主动控温模块，适合无功补偿电容器逐个投切的工作方式，对于已工作且温度较高的电容器进行快速降温，其他未工作电容器停止降温，可提高工作效
率，较低工作能耗。
[0015]三、本技术采用绝缘导热板，防止电容器之间产生电感，对金属件产生电流，影响设备正常运行，消耗能源。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术无功补偿柜内冷却板安装示意图。
[0018]图3为本技术冷却板结构示意图。
[0019]图4为本技术第一管路安装结构示意图。
[0020]图5为本技术第二管路安装结构示意图。
[0021]图中：1为制冷模块，2为冷却板，3为散热模块，4为主动控温模块，5为冷却箱，6为第一管路，7为第二管路，21为绝缘导热板，22为蒸发器，41为温度开关，42为电磁阀。
具体实施方式
[0022]为进一步理解本技术，下面结合附图和实施例详细阐述：
[0023]如图1至图5所示：本技术所述一种主动控温型无功补偿柜，包括：制冷模块1、冷却板2、散热模块3和主动控温模块4；所述制冷模块1依次与冷却板2和散热模块3连通组成循环管路，所述主动控温模块4与制冷模块1、冷却板2和散热模块3电气连接，所述主动控温模块4用于控制制冷模块1、冷却板2和散热模块3运行；
[0024]所述冷却板2包括：绝缘导热板21和设置于绝缘导热板21内的蒸发器22；所述冷却板2有多个，所述无功补偿柜内相邻的电容器之间固定有至少一个冷却板2，且冷却板2与电容器外壁贴合。
[0025]所述无功补偿柜上设置有冷却箱5，所述制冷模块1和散热模块3均设置于冷却箱5内。
[0026]所述制冷模块1包括压缩机，所述制冷模块1出口与第一管路6连通，所述第一管路6与若干冷却板2连通。
[0027]所述制冷模块1出口与第一管路6之间设置有膨胀阀。
[0028]所述散热模块3包括冷凝器，所述散热模块3固定于冷却箱5壁上，所述散热模块3一侧的冷却箱5内设置有风扇，所述风扇将散热模块3上热量排向冷却箱5外。
[0029]所述主动控温模块4包括：温度开关41、电磁阀42、电源和中间继电器KA；每个冷却板2外表面固定有温度开关41，且所述温度开关41贴合电容器，每个冷却板2与第一管路6连通管上设置有电磁阀42，同一个冷却板2上的多个温度开关41与其对应的电磁阀42电气连接，多个温度开关41并联，并联的温度开关41、电磁阀42和电源串联组成闭合回路，所述电源输出总线上设置有中间继电器KA的线圈，所述中间继电器KA的触点串联在压缩机或风扇与AC220V电源之间。
[0030]所述冷却箱5内设置有第二管路7，所述冷却板2均与第二管路7连通，且所述第二管路7还与散热模块3连通。
[0031]所述绝缘导热板21采用导热硅胶板。
[0032]本技术具体实施方式如下：
[0033]所述电容器工作温度升高后，与该电容器贴合的冷却板2上温度开关受热导通电路，与该冷却板2配合的电磁阀打开管路，同时电磁阀得电，所述制冷模块1和散热模块3均正常工作，实现对应的电容器精准降温。
[0034]降温结束后，温度开关断开，所述电磁阀闭合，制冷模块1和散热模块3停止工作。
[0035]上述实施方式仅示例性说明本专利技术的原理及其效果，而非用于限制本专利技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动控温型无功补偿柜，其特征在于，包括：制冷模块(1)、冷却板(2)、散热模块(3)和主动控温模块(4)；所述制冷模块(1)依次与冷却板(2)和散热模块(3)连通组成循环管路，所述主动控温模块(4)与制冷模块(1)、冷却板(2)和散热模块(3)电气连接，所述主动控温模块(4)用于控制制冷模块(1)、冷却板(2)和散热模块(3)运行；所述冷却板(2)包括：绝缘导热板(21)和设置于绝缘导热板(21)内的蒸发器(22)；所述冷却板(2)有多个，所述无功补偿柜内相邻的电容器之间固定有至少一个冷却板(2)，且冷却板(2)与电容器外壁贴合。2.根据权利要求1所述一种主动控温型无功补偿柜，其特征在于：所述无功补偿柜上设置有冷却箱(5)，所述制冷模块(1)和散热模块(3)均设置于冷却箱(5)内。3.根据权利要求1所述一种主动控温型无功补偿柜，其特征在于：所述制冷模块(1)包括压缩机，所述制冷模块(1)出口与第一管路(6)连通，所述第一管路(6)与若干冷却板(2)连通。4.根据权利要求1所述一种主动控温型无功补偿柜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔军令，王建平，聂森，崔佳听，张保超，王乐，
申请(专利权)人：运城市上佳电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：