本实用新型专利技术公开了一种环保设备废弃收集装置，包括机壳，所述机壳的内腔设有收集室，所述收集室的下方设有第一缓冲组件，所述收集室的侧壁纵向等距间隔排列设有若干第二缓冲组件，所述机壳的两侧壁顶部设有入料管，所述入料管的一端设有入料斗且所述入料斗上铰接设有入料盖，所述入料管的另一端贯穿所述机壳的侧壁并连通设有导料软管，所述机壳的顶部设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述机壳的顶壁并延伸至所述机壳的内腔且所述气缸的输出端上设有压料板，本实用新型专利技术可以对废弃进行挤压，使收集室的空间可以更好地利用，增加了收纳空间，还能够对固体废弃和液体废弃进行分类收纳，对后续工作提供便利，并且还可以对收集室的内壁进行清理。的内壁进行清理。的内壁进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保设备废弃收集装置
[0001]本技术涉及一种废弃收集装置，具体为一种环保设备废弃收集装置，属于废弃收集
技术介绍
[0002]环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保，可以在工业或者家庭都能对所处环境进行改善或治理的设备。
[0003]众所周知，我国废弃年产量约亿吨，约占世界总产量的四分之一，大批的废弃不但是资源的浪费，而且是制造脏乱的罪魁，更是多项污染的祸首，随着人们对生活品质的要求越来越高，对废弃进行收集处理已经成为必不可少的存在，传统的废弃收集装置只具有简单的废弃放置功能，因为废弃的种类及形态各异，进入废弃收集装置后会产生很多空隙，使废弃收集装置的收纳空间变小，不但减小了废弃收集装置的收纳空间，还会对清洁人员造成更大的负担，传统的废弃收集装置不能将普通固体废弃与液体废弃分离开来，并且这些液体废弃粘附在废弃收集装置内壁极易滋生细菌给环境造成极大污染，给人们身心健康带来极大危害，并且难以清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保设备废弃收集装置，可以对废弃进行挤压，使收集室的空间可以更好地利用，增加了收集室的收纳空间，还能够对固体废弃和液体废弃进行分类收纳，对后续工作提供便利，并且还可以对收集室的内壁进行清理。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保设备废弃收集装置，包括机壳，所述机壳的内腔设有收集室，所述收集室的下方设有第一缓冲组件，所述收集室的侧壁纵向等距间隔排列设有若干第二缓冲组件，所述机壳的两侧壁顶部设有入料管，所述入料管的一端设有入料斗且所述入料斗上铰接设有入料盖，所述入料管的另一端贯穿所述机壳的侧壁并连通设有导料软管，所述机壳的顶部设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述机壳的顶壁并延伸至所述机壳的内腔且所述气缸的输出端上设有压料板，所述压料板的两端设有清料毛刷，所述收集室的内腔底部设有收集滤网。
[0006]优选的，所述第一缓冲组件包括上下对称的缓冲板，所述缓冲板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端通过安装板分别与相邻的所述缓冲板固定连接设置。
[0007]优选的，所述安装板之间设有第一缓冲弹簧且所述第一缓冲弹簧套设至所述伸缩
杆的外表面上，所述伸缩杆的两侧左右对称设有铰接杆。
[0008]优选的，所述缓冲组件的一端通过所述安装板与所述收集室的外表面固定连接，另一端通过所述安装板与所述机壳的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述第二缓冲组件包括固定套筒以及活动套筒，所述固定套筒与所述活动套筒的位置相对且所述固定套筒与所述活动套筒的外表面套设有第二缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述导料软管远离所述入料管的一端贯穿所述收集室的侧壁顶部并与所述收集室的内腔连通。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置入料管可以将废弃通过入料斗导入至导料软管，并最终导入至收集室，通过设置气缸可以通过其输出端将压料板下压，从而对废弃进行挤压，使收集室的空间可以更好地利用，增加了收集室的收纳空间，并且可以将废弃中的液体挤出，液体通过收集滤网进入收集室的内腔底部，固体废弃则留在收集滤网上，从而达到固液分离的目的，并且当压料板下压的同时，其上的清料毛刷会对收集室的内壁进行清理，不但减少了细菌的滋生，并且便于清洁人员进行清洁，通过设置第一缓冲组件及第二缓冲组件可以在收集室内导入较重废弃时对冲击力进行缓冲，从而减少了对收集室的损坏，提高其使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术第一缓冲组件结构示意图；
[0014]图3为本技术第二缓冲组件结构示意图；
[0015]图中：1、机壳；2、收集室；3、缓冲板；4、伸缩杆；5、安装板；6、第一缓冲弹簧；7、铰接杆；8、固定套筒，9、活动套筒；10、第二缓冲弹簧；11、入料管；12、入料斗；13、导料软管；14、气缸；15、压料板；16、清料毛刷；17、收集滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种环保设备废弃收集装置，包括机壳1，所述机壳1的内腔设有收集室2，所述收集室2的下方设有第一缓冲组件，所述收集室2的侧壁纵向等距间隔排列设有若干第二缓冲组件，所述机壳1的两侧壁顶部设有入料管11，所述入料管11的一端设有入料斗12且所述入料斗12上铰接设有入料盖，所述入料管11的另一端贯穿所述机壳1的侧壁并连通设有导料软管13，所述机壳1的顶部设有气缸14，所述气缸14的输出端贯穿所述机壳1的顶壁并延伸至所述机壳1的内腔且所述气缸14的输出端上设有压料板15，所述压料板15的两端设有清料毛刷16，所述收集室2的内腔底部设有收集滤网17。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一缓冲组件包括上下对称的缓冲板3，所述缓冲板3之间设有伸缩杆4，所述伸缩杆4的两端通过安装板5分别与相邻的所述缓冲板3固定连接设置。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板5之间设有第一缓冲弹簧6且所述第一缓冲弹簧6套设至所述伸缩杆4的外表面上，所述伸缩杆4的两侧左右对称设有铰接杆7。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二缓冲组件的一端通过所述安装板5与所述收集室2的外表面固定连接，另一端通过所述安装板5与所述机壳1的内表面固定连接。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二缓冲组件包括固定套筒8以及活动套筒9，所述固定套筒8与所述活动套筒9的位置相对且所述固定套筒8与所述活动套筒9的外表面套设有第二缓冲弹簧10。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料软管13远离所述入料管11的一端贯穿所述收集室2的侧壁顶部并与所述收集室2的内腔连通。
[0023]本技术通过设置入料管11可以将废弃通过入料斗12导入至导料软管13，并最终导入至收集室2，通过设置气缸14可以通过其输出端将压料板15下压，从而对废弃进行挤压，使收集室2的空间可以更好地利用，增加了收集室2的收纳空间，并且可以将废弃中的液体挤出，液体通过收集滤网17进入收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保设备废弃收集装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内腔设有收集室（2），所述收集室（2）的下方设有第一缓冲组件，所述收集室（2）的侧壁纵向等距间隔排列设有若干第二缓冲组件，所述机壳（1）的两侧壁顶部设有入料管（11），所述入料管（11）的一端设有入料斗（12）且所述入料斗（12）上铰接设有入料盖，所述入料管（11）的另一端贯穿所述机壳（1）的侧壁并连通设有导料软管（13），所述机壳（1）的顶部设有气缸（14），所述气缸（14）的输出端贯穿所述机壳（1）的顶壁并延伸至所述机壳（1）的内腔且所述气缸（14）的输出端上设有压料板（15），所述压料板（15）的两端设有清料毛刷（16），所述收集室（2）的内腔底部设有收集滤网（17）。2.根据权利要求1所述的一种环保设备废弃收集装置，其特征在于：所述第一缓冲组件包括上下对称的缓冲板（3），所述缓冲板（3）之间设有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的两端通过安装板（5）分别与相邻的所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天刚，周长东，
申请(专利权)人：苏州市亿兆机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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