一种粉灰分离的稳压设备制造技术

本实用新型专利技术的一种粉灰分离的稳压设备，包括稳压箱，所述稳压箱内拆卸式设有滤网体，滤网体底端设有安装卡块，所述滤网体顶端设有限位块，限位块顶端设有拉动块，所述稳压箱内底壁设有安装卡槽。本实用新型专利技术通过滤网体对粉灰进行分离，滤网体安装时，先将安装卡块与安装卡槽卡接，完成滤网体的初步固定，然后通过启动限位电机，限位转轴转动，进而带动第一螺纹区、第二螺纹区转动，继而两个螺纹块相向移动，同时通过限位卡柱带动限位卡块移动，进而限位卡块与限位槽配合卡接，从而实现滤网体的进一步的固定，提高滤网体固定效果。提高滤网体固定效果。提高滤网体固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉灰分离的稳压设备


[0001]本技术涉及稳压
，具体涉及一种粉灰分离的稳压设备。

技术介绍

[0002]稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。其中稳压器的稳压柜也是稳压器设备正常运作中不可或缺的一部分。
[0003]现有的稳压设备不具备粉灰分离功能，粉灰进入稳压设备，影响设备的工作寿命，因而提供一种粉灰分离的稳压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉灰分离的稳压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉灰分离的稳压设备，包括稳压箱，所述稳压箱内拆卸式设有滤网体，滤网体底端设有安装卡块，所述滤网体顶端设有限位块，限位块顶端设有拉动块，所述稳压箱内底壁设有安装卡槽，安装卡槽与安装卡块卡接设置，所述安装卡块两侧壁设有限位槽，限位槽与稳压箱内腔设有的限位器限位配合设置；
[0007]所述限位块侧壁设有定位槽，定位槽与稳压箱外顶壁的定位器配合设置，所述定位槽另一侧于稳压箱外顶壁还设有紧固机构；
[0008]所述限位器包括限位电机，限位电机输出轴连接有限位转轴，限位转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区，第一螺纹区、第二螺纹区的螺纹相反，且螺纹连接有螺纹块；
[0009]螺纹块上设有限位卡柱，限位卡柱与限位卡块连接，限位卡块与限位槽配合设置；所述螺纹块下部设有限转杆，限转杆与稳压箱内腔内壁滑动设置，两个限转杆之间通过限转机构连接。
[0010]优选地，所述定位器包括定位滑动槽，定位滑动槽设置在稳压箱外顶壁，所述定位滑动槽内滑动设有定位滑块，定位滑块上设有拉动块，拉动块与拉动拉杆连接，拉动块远离拉动拉杆的一侧设有定位卡杆，定位卡杆与定位槽卡接设置。
[0011]优选地，所述定位滑块与定位滑动槽之间通过定位弹簧连接。
[0012]优选地，所述紧固机构包括紧固箱，紧固箱内转动设有紧固丝轴，紧固丝轴上螺纹连接有紧固丝块，紧固丝轴与从动锥齿轮连接，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主动转轴连接，所述紧固丝块上对称设有紧固动杆，两个紧固动杆穿过紧固箱连接有紧固动块，紧固动块用于限位块的固定。
[0013]优选地，所述主动转轴穿过紧固箱连接有把手。
[0014]优选地，所述紧固箱内侧壁设有稳定限槽，稳定限槽内滑动设有稳定限块，稳定限
块与紧固丝块连接。
[0015]优选地，所述紧固动块与紧固箱之间还设有辅助机构。
[0016]优选地，所述辅助机构包括辅助盒，辅助盒内滑动设有辅助滑块，辅助滑块与辅助盒之间通过辅助弹簧连接，辅助滑块与辅助滑柱连接，辅助滑柱穿过辅助盒与紧固动块连接。
[0017]优选地，所述限转机构包括限转盒，限转盒内滑动设有限转滑块，限转滑块与限转滑柱连接，两个限转滑柱穿过限转盒与限转杆连接。
[0018]优选地，两个限转滑块之间通过限转弹簧连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是
[0020](1)本技术通过滤网体对粉灰进行分离，滤网体安装时，先将安装卡块与安装卡槽卡接，完成滤网体的初步固定，然后通过启动限位电机，限位转轴转动，进而带动第一螺纹区、第二螺纹区转动，继而两个螺纹块相向移动，同时通过限位卡柱带动限位卡块移动，进而限位卡块与限位槽配合卡接，从而实现滤网体的进一步的固定，提高滤网体固定效果；通过定位卡杆与定位槽卡接完成网体的进一步的固定，拉动块拉动，拉动拉杆带动定位卡杆脱离定位槽，同时定位滑块在定位滑动槽内滑动，定位弹簧拉伸，提高了定位卡杆移动稳定性，反之操作，便于滤网体拆卸，从而方便清理，继而便于后续使用。
[0021](2)通过限转杆移动，带动两个限转滑柱移动，继而限转滑块移动，进而限转弹簧拉伸，从而提高了螺纹块移动稳定性；转动把手，主动转轴转动，带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动，进而紧固丝轴转动，继而紧固丝块移动，从而通过紧固动杆带动紧固动块将限位块固定，进一步提高滤网体安装稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术限位卡块与限位槽的结构示意图；
[0025]图4为本技术紧固机构结构示意图；
[0026]图5为本技术辅助机构结构示意图；
[0027]图6为本技术限转机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种粉灰分离的稳压设备，包括稳压箱1，所述稳压箱1内拆卸式设有滤网体2，滤网体2底端设有安装卡块3，所述滤网体2顶端设有限位块4，限位块4顶端设有拉动块5，所述稳压箱1内底壁设有安装卡槽6，安装卡槽6与安装卡块3卡接设置，所述安装卡块3两侧壁设有限位槽7，限位槽7与稳压箱1内腔设有的限位器8限位配合设置；
[0030]所述限位块4侧壁设有定位槽9，定位槽9与稳压箱1外顶壁的定位器10配合设置，所述定位槽9另一侧于稳压箱1外顶壁还设有紧固机构11；
[0031]所述限位器8包括限位电机81，限位电机81输出轴连接有限位转轴82，限位转轴82上设有第一螺纹区83、第二螺纹区84，第一螺纹区83、第二螺纹区84的螺纹相反，且螺纹连接有螺纹块85；
[0032]螺纹块85上设有限位卡柱86，限位卡柱86与限位卡块87连接，限位卡块87与限位槽7配合设置；所述螺纹块85下部设有限转杆88，限转杆88与稳压箱1内腔内壁滑动设置，两个限转杆88之间通过限转机构89连接。
[0033]通过滤网体2对粉灰进行分离，滤网体2安装时，先将安装卡块3与安装卡槽6卡接，完成滤网体2的初步固定，然后通过启动限位电机81，限位转轴82转动，进而带动第一螺纹区83、第二螺纹区84转动，继而两个螺纹块85相向移动，同时通过限位卡柱86带动限位卡块87移动，进而限位卡块87与限位槽7配合卡接，从而实现滤网体2的进一步的固定，提高滤网体2固定效果；
[0034]本实施例的定位器10包括定位滑动槽101，定位滑动槽101设置在稳压箱1外顶壁，所述定位滑动槽101内滑动设有定位滑块102，定位滑块102上设有拉动块103，拉动块103与拉动拉杆104连接，拉动块103远离拉动拉杆104的一侧设有定位卡杆105，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉灰分离的稳压设备，包括稳压箱（1），其特征在于，所述稳压箱（1）内拆卸式设有滤网体（2），滤网体（2）底端设有安装卡块（3），所述滤网体（2）顶端设有限位块（4），限位块（4）顶端设有拉动块（5），所述稳压箱（1）内底壁设有安装卡槽（6），安装卡槽（6）与安装卡块（3）卡接设置，所述安装卡块（3）两侧壁设有限位槽（7），限位槽（7）与稳压箱（1）内腔设有的限位器（8）限位配合设置；所述限位块（4）侧壁设有定位槽（9），定位槽（9）与稳压箱（1）外顶壁的定位器（10）配合设置，所述定位槽（9）另一侧于稳压箱（1）外顶壁还设有紧固机构（11）；所述限位器（8）包括限位电机（81），限位电机（81）输出轴连接有限位转轴（82），限位转轴（82）上设有第一螺纹区（83）、第二螺纹区（84），第一螺纹区（83）、第二螺纹区（84）的螺纹相反，且螺纹连接有螺纹块（85）；螺纹块（85）上设有限位卡柱（86），限位卡柱（86）与限位卡块（87）连接，限位卡块（87）与限位槽（7）配合设置；所述螺纹块（85）下部设有限转杆（88），限转杆（88）与稳压箱（1）内腔内壁滑动设置，两个限转杆（88）之间通过限转机构（89）连接。2.根据权利要求1所述的一种粉灰分离的稳压设备，其特征在于，所述定位器（10）包括定位滑动槽（101），定位滑动槽（101）设置在稳压箱（1）外顶壁，所述定位滑动槽（101）内滑动设有定位滑块（102），定位滑块（102）上设有定位拉动块（103），定位拉动块（103）与拉动拉杆（104）连接，定位拉动块（103）远离拉动拉杆（104）的一侧设有定位卡杆（105），定位卡杆（105）与定位槽（9）卡接设置。3.根据权利要求2所述的一种粉灰分离的稳压设备，其特征在于，所述定位滑块（102）与定位滑动槽（101）之间通过定位弹簧（106）连接。4.根据权利要求1所述的一种粉灰分离的稳压设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，
申请(专利权)人：江苏宇宸面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：