一种用于组装线的圆形插针自动上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于组装线的圆形插针自动上料结构，包括振动盘上设有进料口和出料口；送料直线轨道的一端与振动盘的出料口对接，送料直线轨道上设有一可供圆形插针行走的直线穿孔；直振安装在送料直线轨道的底部且与送料直线轨道固定连接；分料机构包括分料气缸以及分料推板，分料推板设置在分料气缸的端部，分料机构安装在送料直线轨道的末端，分料气缸的推动方向与送料直线轨道的延伸方向垂直；本实用新型专利技术的有益效果是：本技术方案结构简单，大大提高了进料的效率，成品率也同步得到提高。到提高。到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装线的圆形插针自动上料结构


[0001]本技术涉及一种自动上料结构，尤其涉及一种用于组装线的圆形插针自动上料结构。

技术介绍

[0002]目前，在一些组装线上由于圆形插针的形状限制很难进行自动上料，大多是人工进行上料，效率慢，精度低，因此，就必须研制一种高效率的用于组装线的圆形插针自动上料结构，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种高效率的用于组装线的圆形插针自动上料结构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种用于组装线的圆形插针自动上料结构，其创新点在于：包括
[0005]一振动盘，振动盘上设有进料口和出料口；
[0006]一送料直线轨道，送料直线轨道的一端与振动盘的出料口对接，送料直线轨道上设有一可供圆形插针行走的直线穿孔；
[0007]一直振，直振安装在送料直线轨道的底部且与送料直线轨道固定连接；
[0008]一分料机构，分料机构包括分料气缸以及分料推板，分料推板设置在分料气缸的端部，分料机构安装在送料直线轨道的末端，分料气缸的推动方向与送料直线轨道的延伸方向垂直；
[0009]一前推机构，前推机构设置在送料直线轨道的一侧，前推机构包括前推气缸以及设置在前推气缸端部的前推推板，前推气缸的推动方向与送料直线轨道的延伸方向平行。
[0010]在一些实施方式中，圆形插针自动上料结构还包括一检测机构，检测机构包括设置在送料直线轨端部正下方的光电传感器以及设置在送料直线轨端部的检测通孔，检测通孔垂直与水平面。
[0011]在一些实施方式中，振动盘的进料口和出料口分别位于振动盘的两侧且相互对称设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术方案结构简单，大大提高了进料的效率，成品率也同步得到提高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1 是本技术一种用于组装线的圆形插针自动上料结构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，本技术实施例包括：
[0017]一种用于组装线的圆形插针自动上料结构，包括振动盘1、送料直线轨道2、直振3、分料机构4以及前推机构5；振动盘1上设有进料口和出料口；送料直线轨道2的一端与振动盘1的出料口对接，送料直线轨道2上设有一可供圆形插针行走的直线穿孔；直振3安装在送料直线轨道2的底部且与送料直线轨道2固定连接；分料机构4包括分料气缸以及分料推板，分料推板设置在分料气缸的端部，分料机构4安装在送料直线轨道2的末端，分料气缸的推动方向与送料直线轨道2的延伸方向垂直；前推机构5设置在送料直线轨道2的一侧，前推机构5包括前推气缸以及设置在前推气缸端部的前推推板，前推气缸的推动方向与送料直线轨道2的延伸方向平行。
[0018]本技术方案的工作原理是：本技术方案的圆形插针通过直振3前移，到分料位进行阻挡分料，到待料位，前推气缸前推进加工位，实现自动上料。
[0019]在一些实施方式中，圆形插针自动上料结构还包括一检测机构6，检测机构6包括设置在送料直线轨端部正下方的光电传感器以及设置在送料直线轨端部的检测通孔，检测通孔垂直与水平面；振动盘1的进料口和出料口分别位于振动盘1的两侧且相互对称设置。
[0020]本技术方案结构简单，大大提高了进料的效率，成品率也同步得到提高。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装线的圆形插针自动上料结构，其特征在于：包括一振动盘（1），所述振动盘（1）上设有进料口和出料口；一送料直线轨道（2），所述送料直线轨道（2）的一端与振动盘（1）的出料口对接，所述送料直线轨道（2）上设有一可供圆形插针行走的直线穿孔；一直振（3），所述直振（3）安装在送料直线轨道（2）的底部且与送料直线轨道（2）固定连接；一分料机构（4），所述分料机构（4）包括分料气缸以及分料推板，所述分料推板设置在分料气缸的端部，所述分料机构（4）安装在送料直线轨道（2）的末端，所述分料气缸的推动方向与送料直线轨道（2）的延伸方向垂直；一前推机构（5），所述前推机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广伦，
申请(专利权)人：苏州伦达尔智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：