一种耐高温磷酸水除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温磷酸水除杂设备，属于磷酸法活性炭生产设备技术领域，该耐高温磷酸水除杂设备包括连通的上壳体和下壳体；上壳体为内部中空的长方体状，沿上壳体的长度方向并排设有多个不锈钢筛网，上壳体与不锈钢筛网相互平行的两个侧面上分别设有进水口和出水口；上壳体的外侧设有振动电机；下壳体为上大下小的梯形台状，所述下壳体的下部设有进气口。该耐高温磷酸水除杂设备结构简单，易于制造、推广，能够对高温高浓度的含炭磷酸水进行处理，能够有效将含炭磷酸水中的活性炭和磷酸水分离，排出不含炭磷酸水，回收后用于下一次活性炭的漂洗。于下一次活性炭的漂洗。于下一次活性炭的漂洗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温磷酸水除杂设备


[0001]本技术属于磷酸法活性炭生产设备
，具体涉及一种耐高温磷酸水除杂设备。

技术介绍

[0002]磷酸法制备活性炭中会进行多次清洗，以去除活性炭中的磷酸，因此会产生大量的含磷酸废水(简称磷酸水)，磷酸水不单含有磷酸，其中还有少量随清洗水冲走的活性炭，其实质为含炭磷酸水，在将磷酸水收集回用或处理前还需要将其中的活性炭去除。不同清洗步骤中所产生的磷酸水性质不同，前期得到的磷酸水温度较高浓度也较高，后期产生的磷酸水温度趋近于常温浓度较低，针对不同阶段产生的含炭磷酸水所用的除杂设备也不同。传统的除杂设备不具有耐高温的性质，不适于处理前期高温高浓度的含炭磷酸水。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种耐高温的可去除含炭磷酸水中活性炭的耐高温磷酸水除杂设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种耐高温磷酸水除杂设备，包括连通的上壳体和下壳体；
[0005]所述上壳体为内部中空的长方体状，沿上壳体的长度方向并排设有多个不锈钢筛网，所述上壳体与不锈钢筛网相互平行的两个侧面上分别设有进水口和出水口，所述出水口靠近上壳体的上底面设置；所述上壳体的外侧设有振动电机；
[0006]所述下壳体为上大下小的梯形台状，所述下壳体的下部设有进气口。
[0007]其中，所述上壳体由上底面和四个侧面围成，所述下壳体由下底面和四个斜面围成；所述下壳体的下底面设有出料口，所述出料口处设有出料阀门。<br/>[0008]其中，所述上壳体和下壳体为一体成型。
[0009]其中，多个所述不锈钢筛网等间距设置。
[0010]其中，所述上壳体和下壳体的高度比为7
‑
8:5。
[0011]本技术的有益效果在于：本申请提供的耐高温磷酸水除杂设备能够对高温高浓度的含炭磷酸水进行处理，其组成结构和效果不会受到高温的影响，能够有效将含炭磷酸水中的活性炭拦截在设备中，排出不含炭磷酸水，回收后用于下一次活性炭的漂洗。
附图说明
[0012]图1所示为本技术具体实施方式的耐高温磷酸水除杂设备的剖视图；
[0013]图2所示为本技术具体实施方式的耐高温磷酸水除杂设备的结构示意图；
[0014]图3所示为本技术具体实施方式的耐高温磷酸水除杂设备的侧视图；
[0015]标号说明：1、上壳体；2、下壳体；3、不锈钢筛网；4、进水口；5、出水口；6、振动电机；7、进气口。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]请参照图1至图3所示，本技术的一种耐高温磷酸水除杂设备，包括连通的上壳体1和下壳体2；
[0018]所述上壳体1为内部中空的长方体状，沿上壳体1的长度方向并排设有多个不锈钢筛网3，所述上壳体1与不锈钢筛网3相互平行的两个侧面上分别设有进水口4和出水口5；所述上壳体1的外侧设有振动电机6；
[0019]所述下壳体2为上大下小的梯形台状，所述下壳体2的下部设有进气口7。
[0020]位于端部的两个不锈钢筛网3的四个边与上壳体1和下壳体2的内壁固定连接，即位于端部的两个不锈钢筛网3与上壳体1和下壳体2之间无间隙，水流只能从两个不锈钢筛网3的往空中流过。
[0021]本技术的工作过程为：将漂洗磷酸法活性炭后的高温高浓度的含炭磷酸水从进水口4通入耐高温磷酸水除杂设备中，当水充满上壳体1和下壳体2后，关闭进水口4，打开出水口5，从进气口7通入高压气体，将水从上壳体1和下壳体2中全部挤压出去，活性炭则受到不锈钢筛网3的拦截，部分活性炭落在了下壳体2底部，部分活性炭附在了不锈钢筛网3上，打开振动电机6，将不锈钢筛网3上的活性炭振落，然后振动电机6，收集活性炭，随后进行下一次的除杂。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的耐高温磷酸水除杂设备能够对高温高浓度的含炭磷酸水进行处理，其组成结构和效果不会受到高温的影响，能够有效将含炭磷酸水中的活性炭拦截在设备中，排出不含炭磷酸水，回收后用于下一次活性炭的漂洗，同时也能将脱水后的活性炭一并收集，分离效率高且可实现磷酸水的回收利用，实现了磷酸法活性炭的绿色生产。
[0023]进一步的，所述不锈钢筛网的下方设有栅板，所述不锈钢筛网3的底部与栅板固定连接，所述栅板的外侧壁与下壳体的内侧壁固定连接。
[0024]从上述描述可知，通过设置栅板可进一步对不锈钢筛网进行支撑，由于栅板上均匀开口，支撑的同时还能保证水流的通过，以及后期活性炭的掉落。
[0025]进一步的，所述上壳体1由上底面和四个侧面围成，所述下壳体2由下底面和四个斜面围成；所述下壳体2的下底面设有出料口，所述出料口处设有出料阀门。
[0026]从上述描述可知，下壳体的形状为梯形台状，其侧面可以为两个斜面加两个相互平行的侧面，也可以为四个斜面，但四个斜面的结构，更容易将滑落的活性炭集中收集在下壳体的底部，更利于活性炭的快速回收。
[0027]进一步的，所述上壳体1和下壳体2为一体成型。
[0028]进一步的，多个所述不锈钢筛网3等间距设置。
[0029]进一步的，所述上壳体1和下壳体2的高度比为7
‑
8:5。
[0030]实施例1：
[0031]一种耐高温磷酸水除杂设备，包括连通的上壳体1和下壳体2；
[0032]所述上壳体1为内部中空的长方体状，沿上壳体1的长度方向等间距并排设有多个不锈钢筛网3，所述上壳体1与不锈钢筛网3相互平行的两个侧面上分别设有进水口4和出水
口5；所述上壳体1的外侧设有振动电机6；
[0033]所述下壳体2为上大下小的梯形台状，所述下壳体2的下部设有进气口7；
[0034]所述上壳体1和下壳体2的高度比为7:5。
[0035]实施例2：
[0036]一种耐高温磷酸水除杂设备，包括连通的上壳体1和下壳体2；
[0037]所述上壳体1为内部中空的长方体状，沿上壳体1的长度方向并排设有多个不锈钢筛网3，所述上壳体1与不锈钢筛网3相互平行的两个侧面上分别设有进水口4和出水口5；所述上壳体1的外侧设有振动电机6；
[0038]所述下壳体2为上大下小的梯形台状，所述下壳体2的下部设有进气口7；
[0039]位于端部的两个不锈钢筛网3的四个边与上壳体1和下壳体2的内壁固定连接，即位于端部的两个不锈钢筛网3与上壳体1和下壳体2之间无间隙，水流只能从两个不锈钢筛网3的往空中流过；
[0040]所述上壳体1由上底面和四个侧面围成，所述下壳体2由下底面和四个斜面围成；所述下壳体2的下底面设有出料口，所述出料口处设有出料阀门；
[0041]所述上壳体1和下壳体2为一体成型；
[0042]多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温磷酸水除杂设备，其特征在于，包括连通的上壳体和下壳体；所述上壳体为内部中空的长方体状，沿上壳体的长度方向并排设有多个不锈钢筛网，所述上壳体与不锈钢筛网相互平行的两个侧面上分别设有进水口和出水口；所述上壳体的外侧设有振动电机；所述下壳体为上大下小的梯形台状，所述下壳体的下部设有进气口。2.根据权利要求1所述的耐高温磷酸水除杂设备，其特征在于，所述上壳体由上底面和四个侧面围成，所述下壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安国，林锐军，林兴娇，王欣，
申请(专利权)人：福建省芝星炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：