一种防压塌的组装机限压阀制造技术

技术编号:31425893 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:37
本实用新型专利技术公开了一种防压塌的组装机限压阀,包括基座,所述基座的一侧设置有气压表,所述基座与气压表通过螺纹槽旋转连接,所述基座的上方设置有固定座,所述固定座的上方设置有接线架,所述接线架的上方设置有旋转盖,本实用新型专利技术中将气压表内部的大铝片更改为现有的小铝片,这样可以避免传统的大铝片在使用的时候出现坍缩的现象,从而可以避免了防爆管出现损坏导致漏液现象的发生,本实用新型专利技术中通过在接线架内部的安装孔的上下两方各设置有一个防护垫,并且防护垫的内部设置有卡槽,这样在固定该接线架时可以通过螺母主体卡接到防护垫内部的卡槽内侧,从而可以起到限位的作用,避免了该接线架出现偏移的现象发生。避免了该接线架出现偏移的现象发生。避免了该接线架出现偏移的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防压塌的组装机限压阀


[0001]本技术涉及组装机设备
,特别涉及一种防压塌的组装机限压阀。

技术介绍

[0002]组装机是将电脑配件如CPU、主板、内存、硬盘、显卡、光驱、机箱、电源、键盘鼠标、显示器等组装到一起的电脑,组装机可以根据需要自行购买硬件,也可以到配件市场组装,根据用户要求,随意搭配,性价比高。
[0003]但是现有的组装机限压阀内部的气压表一般都是采用大铝片安装,但是在使用的时候大铝片可能会出现坍缩的现象,这样会出现气压表指示不准确的现象发生。
[0004]因此,有必要提供一种防压塌的组装机限压阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防压塌的组装机限压阀,以解决上述
技术介绍
中的大铝片出现坍缩导致防爆管损坏出现漏液的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防压塌的组装机限压阀,包括基座,所述基座的一侧设置有气压表,所述基座与气压表通过螺纹槽旋转连接,所述基座的上方设置有固定座,所述固定座的上方设置有接线架,所述接线架的上方设置有旋转盖,
[0007]所述气压表是由表壳、挡板、接头、指针、小铝片与传动机构组成,所述接头安装在挡板的一侧,所述表壳安装在挡板远离接头的一侧,所述指针安装在表壳内部轴心处,所述传动机构安装在指针的一侧,所述小铝片安装在传动机构的上方。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述接线架是由连接孔、竖板、横板、安装孔、防护垫与卡槽组成,所述连接孔安装在竖板内部两侧,所述横板安装在竖板的下方一侧,所述安装孔贯穿在横板内部远离竖板的一侧,所述防护垫安装在横板与安装孔的上下两方,所述卡槽安装在防护垫的内部上方。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述基座为内部中空的箱型结构,所述基座的内部两侧各设置有一个连接头,且连接头的内部均设置有连接法兰。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述旋转盖的内部下方设置有竖柱,所述竖柱的外侧截面直径小于旋转盖的内部截面直径。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述竖柱的下方设置有螺母主体,所述螺母主体内部的截面直径大于竖柱的截面直径,所述螺母主体为六角状结构且靠近接线架的一侧设置有凸条。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述连接孔各设置有两个,两个所述连接孔均内凹在竖板的内部两方,且两个连接孔均为矩形的结构。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述旋转盖为内部中空的圆柱体结构,所述旋转盖的外侧设置有防滑纹。
[0014]作为本技术的进一步方案,所述接头为内部中空的圆柱体结构,所述接头的
外侧设置有螺纹槽。
[0015]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0016]本技术中将气压表内部的大铝片更改为现有的小铝片,这样可以避免传统的大铝片在使用的时候出现坍缩的现象,从而可以避免了防爆管出现损坏导致漏液现象的发生。
[0017]本技术中通过在接线架内部的安装孔的上下两方各设置有一个防护垫,并且防护垫的内部设置有卡槽,这样在固定该接线架时可以通过螺母主体卡接到防护垫内部的卡槽内侧,从而可以起到限位的作用,避免了该接线架出现偏移的现象发生。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的防压塌的组装机限压阀整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的气压表侧视结构示意图;
[0021]图3是本技术的气压表内部剖视结构示意图;
[0022]图4是本技术的接线架整体结构示意图。
[0023]图中:1、基座;2、气压表;21、表壳;22、挡板;23、接头;24、指针;25、小铝片;26、传动机构;3、固定座;4、螺母主体;5、竖柱;6、旋转盖;7、接线架;71、连接孔;72、竖板;73、横板;74、安装孔;75、防护垫;76、卡槽;8、连接头。
具体实施方式
[0024]【实施例1】,如图1、图2和图3所示,一种防压塌的组装机限压阀,包括基座1,基座1的一侧设置有气压表2,基座1与气压表2通过螺纹槽旋转连接,基座1的上方设置有固定座3,固定座3的上方设置有接线架7,接线架7的上方设置有旋转盖6,
[0025]气压表2是由表壳21、挡板22、接头23、指针24、小铝片25与传动机构26组成,接头23安装在挡板22的一侧,表壳21安装在挡板22远离接头23的一侧,指针24安装在表壳21内部轴心处,传动机构26安装在指针24的一侧,小铝片25安装在传动机构26的上方。
[0026]具体使用时,将防爆管与基座1内部的连接头8相互连接,当需要调整该限压阀的压力是,这时使用者上拉旋转盖6,这时限压阀的压力解除,然后使用者转动该旋转盖6时,这样可以进行压力的调节,当使用者将旋转盖6下压时,使得旋转盖6与螺母主体4相互接触,这样可以将压力进行限定。
[0027]【实施例2】,如图4所示,接线架7是由连接孔71、竖板72、横板73、安装孔74、防护垫75与卡槽76组成,连接孔71安装在竖板72内部两侧,横板73安装在竖板72的下方一侧,安装孔74贯穿在横板73内部远离竖板72的一侧,防护垫75安装在横板73与安装孔74的上下两方,卡槽76安装在防护垫75的内部上方。
[0028]具体使用时,通过接线架7的设置,从而可以在接线架7的作用下将该限压阀可以固定在合适的位置处,不会出现松动的现象。
[0029]【实施例3】,如图1所示,基座1为内部中空的箱型结构,基座1的内部两侧各设置有一个连接头8,且连接头8的内部均设置有连接法兰。
[0030]具体使用时,通过连接头8内部的连接法兰的设置,从而可以使得防爆管与连接头
8连接的更加紧密,不会出现连接不紧密的现象。
[0031]【实施例4】,如图1所示,旋转盖6的内部下方设置有竖柱5,竖柱5的外侧截面直径小于旋转盖6的内部截面直径。
[0032]具体使用时,这样可以使得旋转盖6与竖柱5相互连接,从而可以更好的进行压力的调节。
[0033]【实施例5】,如图1所示,竖柱5的下方设置有螺母主体4,螺母主体4内部的截面直径大于竖柱5的截面直径,螺母主体4为六角状结构且靠近接线架7的一侧设置有凸条。
[0034]具体使用时,通过在螺母主体4内部的凸条,这样可以使得螺母主体4与防护垫75内部的卡槽76相互固定,从而可以更好的避免接线架7出现偏移的现象。
[0035]【实施例6】,如图4所示,连接孔71各设置有两个,两个连接孔71均内凹在竖板72的内部两方,且两个连接孔71均为矩形的结构。
[0036]具体使用时,通过两个连接孔71的设置,并且连接孔71为长条状的结构,这样可以使得在连接孔71的作用下更好的将接线架7固定紧密。
[0037]【实施例7】,如图1所示,旋转盖6为内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压塌的组装机限压阀,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的一侧设置有气压表(2),所述基座(1)与气压表(2)通过螺纹槽旋转连接,所述基座(1)的上方设置有固定座(3),所述固定座(3)的上方设置有接线架(7),所述接线架(7)的上方设置有旋转盖(6),所述气压表(2)是由表壳(21)、挡板(22)、接头(23)、指针(24)、小铝片(25)与传动机构(26)组成,所述接头(23)安装在挡板(22)的一侧,所述表壳(21)安装在挡板(22)远离接头(23)的一侧,所述指针(24)安装在表壳(21)内部轴心处,所述传动机构(26)安装在指针(24)的一侧,所述小铝片(25)安装在传动机构(26)的上方。2.根据权利要求1所述的一种防压塌的组装机限压阀,其特征在于:所述接线架(7)是由连接孔(71)、竖板(72)、横板(73)、安装孔(74)、防护垫(75)与卡槽(76)组成,所述连接孔(71)安装在竖板(72)内部两侧,所述横板(73)安装在竖板(72)的下方一侧,所述安装孔(74)贯穿在横板(73)内部远离竖板(72)的一侧,所述防护垫(75)安装在横板(73)与安装孔(74)的上下两方,所述卡槽(76)安装在防护垫(75)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海文
申请(专利权)人:宜春盖瑞新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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