一种油田污水除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田污水除油装置，其属于石油天然气技术领域，包括污水入口管线、除油器罐体、污水排出部、污泥排出部和污油排出部，污水入口管线与油田污水口固定连接，油田污水由油田污水口进入污水入口管线；除油器罐体与污水入口管线连通，油田污水于除油器罐体内分离为污水、污泥和污油；污水排出部设置于除油器罐体下方的一侧并与除油器罐体连通，污水于污水排出部排出；污泥排出部设置于除油器罐体下方的另一侧并与除油器罐体连通，污泥于污泥排出部排出；污油排出部设置于除油器罐体的上方并与除油器罐体连通，污油于污油排出部排出。本实用新型专利技术提出的油田污水除油装置结构紧凑，占用空间小，运输方便，施工成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种油田污水除油装置


[0001]本技术涉及石油天然气
，尤其涉及一种油田污水除油装置。

技术介绍

[0002]目前国内外很多油田已经进入注水开发阶段，通过注入高压水驱动原油，使原油从油井中开采出来。
[0003]随着油田开发时间的延长，采出油含水率不断上升，原油在外送或者外运之前必须将水脱除，因而产生油田污水。此污水中的主要污染物为原油，必须送至污水处理站进行处理后才能用于洗井等其他作业。污水处理站的污水除油装置是污水去除原油的核心设备，现有的污水除油装置的建造往往布置零散，占用空间较大，施工安装周期较长，并且运输不方便，施工成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油田污水除油装置，以解决现有技术中存在的污水除油装置技术问题占用空间大、施工周期长和施工成本高的技术问题。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种油田污水除油装置包括：
[0007]污水入口管线，与油田污水口固定连接，油田污水由油田污水口进入所述污水入口管线；
[0008]除油器罐体，与所述污水入口管线连通，所述油田污水于所述除油器罐体内分离为污水、污泥和污油；
[0009]污水排出部，设置于所述除油器罐体下方的一侧并与所述除油器罐体连通，污水于所述污水排出部排出；
[0010]污泥排出部，设置于所述除油器罐体下方的另一侧并与所述除油器罐体连通，污泥于所述污泥排出部排出；
[0011]污油排出部，设置于所述除油器罐体的上方并与所述除油器罐体连通，污油于所述污油排出部排出。
[0012]进一步地，所述污水排出部包括第一污水连接通道和多个第二污水连接通道，所述第二污水连接通道与所述除油器罐体连通，所述第一污水连接通道连通多个所述第二污水连接通道，所述第一污水连接通道的一端密封，另一端设有污水出口。
[0013]进一步地，所述污泥排出部包括第一污泥连接通道和多个第二污泥连接通道，所述第二污泥连接通道与所述除油器罐体连通，所述第一污泥连接通道连通多个所述第二污泥连接通道，所述第一污泥连接通道的一端密封，另一端设有污泥出口。
[0014]进一步地，所述污油排出部包括第一污油连接通道、两个第二污油连接通道和两个第三污油连接通道，所述第二污油连接通道和所述第三污油连接通道与所述除油器罐体连通，两个所述第二污油连接通道相互连通，两个所述第三污油连接通道相互连通，所述第
一污油连接通道连通两个所述第二污油连接通道和两个所述第三污油连接通道，所述第一污油连接通道的一端密封，另一端设有污油出口。
[0015]进一步地，所述污油排出部还包括第四污油接通道、第五污油连接通道、第一调节阀和第二调节阀，所述第四污油接通道的一端与所述第一污油连接通道连通，另一端连通于两个所述第二污油连接通道的连接处，所述第一调节阀设置于所述第四污油接通道上，所述第五污油连接通道的一端与所述第一污油连接通道连通，另一端连通于两个所述第三污油连接通道的连接处，所述第二调节阀设置于所述第五污油连接通道上。
[0016]进一步地，所述油田污水除油装置还包括操作平台，所述操作平台设置于所述除油器罐体的上端。
[0017]进一步地，所述油田污水除油装置还包括安全阀，所述安全阀设置于所述操作平台上，所述安全阀与所述除油器罐体连通。
[0018]进一步地，所述油田污水除油装置还包括现场压力表和现场温度表，所述现场压力表和所述现场温度表均设置于所述操作平台上。
[0019]进一步地，所述油田污水除油装置还包括氮气吹扫口，所述氮气吹扫口与所述除油器罐体连通。
[0020]进一步地，所述油田污水除油装置还包括动力水部，设置于所述除油器罐体的下方，所述动力水部包括第一动力水连接通道和多个第二动力水连接通道，所述第二动力水连接通道与所述除油器罐体连通，所述第一动力水连接通道连通多个所述第二动力水连接通道，所述第一动力水连接通道的一端为动力水入口，另一端密封。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提出了一种油田污水除油装置，油田污水口处的油田污水通过污水入口管线进入除油器罐体，除油器罐体内分离为污水、污泥和污油，除油器罐体的上方设置污油排出部，下方设置污水排出部和污泥排出部，结构紧凑，占用空间小，污水排出部、污泥排出部和污油排出部均与除油器罐体连通，从而将除油器罐体内分离为污水、污泥和污油分别由污水排出部、污泥排出部和污油排出部排出。本技术提出的油田污水除油装置结构紧凑，占用空间小，安装方便，运输方便，施工成本低。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的油田污水除油装置的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图；
[0025]图3是本技术提供的油田污水除油装置的部分结构示意图；
[0026]图4是图3中B处的放大图。
[0027]图中：
[0028]10、油田污水口；
[0029]1、污水入口管线；
[0030]2、除油器罐体；
[0031]3、污水排出部；31、第一污水连接通道；32、第二污水连接通道；33、污水出口；
[0032]4、污泥排出部；41、第一污泥连接通道；42、第二污泥连接通道；43、污泥出口；
[0033]5、污油排出部；51、第一污油连接通道；52、第二污油连接通道；53、第三污油连接
通道；54、污油出口；55、第四污油接通道；56、第五污油连接通道；57、第一调节阀；58、第二调节阀；59、压力变送器；
[0034]6、操作平台；
[0035]71、安全阀；72、现场压力表；73、现场温度表；
[0036]8、氮气吹扫口；
[0037]9、动力水部；91、第一动力水连接通道；92、第二动力水连接通道。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田污水除油装置，其特征在于，包括：污水入口管线(1)，与油田污水口(10)固定连接，油田污水由油田污水口(10)进入所述污水入口管线(1)；除油器罐体(2)，与所述污水入口管线(1)连通，所述油田污水于所述除油器罐体(2)内分离为污水、污泥和污油；污水排出部(3)，设置于所述除油器罐体(2)下方的一侧并与所述除油器罐体(2)连通，污水于所述污水排出部(3)排出；污泥排出部(4)，设置于所述除油器罐体(2)下方的另一侧并与所述除油器罐体(2)连通，污泥于所述污泥排出部(4)排出；污油排出部(5)，设置于所述除油器罐体(2)的上方并与所述除油器罐体(2)连通，污油于所述污油排出部(5)排出。2.根据权利要求1所述的油田污水除油装置，其特征在于，所述污水排出部(3)包括第一污水连接通道(31)和多个第二污水连接通道(32)，所述第二污水连接通道(32)与所述除油器罐体(2)连通，所述第一污水连接通道(31)连通多个所述第二污水连接通道(32)，所述第一污水连接通道(31)的一端密封，另一端设有污水出口(33)。3.根据权利要求1所述的油田污水除油装置，其特征在于，所述污泥排出部(4)包括第一污泥连接通道(41)和多个第二污泥连接通道(42)，所述第二污泥连接通道(42)与所述除油器罐体(2)连通，所述第一污泥连接通道(41)连通多个所述第二污泥连接通道(42)，所述第一污泥连接通道(41)的一端密封，另一端设有污泥出口(43)。4.根据权利要求1所述的油田污水除油装置，其特征在于，所述污油排出部(5)包括第一污油连接通道(51)、两个第二污油连接通道(52)和两个第三污油连接通道(53)，所述第二污油连接通道(52)和所述第三污油连接通道(53)与所述除油器罐体(2)连通，两个所述第二污油连接通道(52)相互连通，两个所述第三污油连接通道(53)相互连通，所述第一污油连接通道(51)连通两个所述第二污油连接通道(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，孙世连，杨晓静，国庆，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：