一种洁净门密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁净门密封结构，包括密封槽、固定组件、封闭组件、缓冲组件，所述固定组件、封闭组件、缓冲组件均位于密封槽内部，所述固定组件包括开设于密封槽两侧内壁的凹槽、安装于凹槽内壁的电动伸缩杆、焊接于电动伸缩杆末端的固定板、开设于固定板相邻两侧外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的压力传感器，所述固定板相邻两侧外壁均设置有密封垫，且密封垫与固定板相适配。本实用新型专利技术中，洁净门关闭时，固定板移动对洁净门进行固定密封，密封垫对洁净门进行密封，洁净门对固定块进行挤压，固定块在压簧弹力作用下将密封槽封闭，防止外界灰尘杂质进入密封槽内部，相比于传统装置，密封性更佳，有效阻隔灰尘杂质。有效阻隔灰尘杂质。有效阻隔灰尘杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净门密封结构


[0001]本技术涉及洁净门
，尤其涉及一种洁净门密封结构。

技术介绍

[0002]净化车间、实验室、医疗室等场所对环境洁净度要求比较高，因此这些场所需要安装气密洁净门，用于阻隔灰尘与污染物进入。现有的气密洁净门通常采用金属型材和金属面板构成，其表面均要求光滑平整，这样就可以保证灰尘污垢不在门上滞留。
[0003]然而现有的气密洁净门底部并未设置密封结构对其底部外壁进行密封，洁净门的底部往往直接与地面接触，密闭性能比较差，灰尘与杂质污染物会通过洁净门与地面之间的缝隙进入内部，且洁净门长期与地面接触导致洁净门底部磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洁净门密封结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种洁净门密封结构，包括密封槽、固定组件、封闭组件、缓冲组件，所述固定组件、封闭组件、缓冲组件均位于密封槽内部，所述固定组件包括开设于密封槽两侧内壁的凹槽、安装于凹槽内壁的电动伸缩杆、焊接于电动伸缩杆末端的固定板、开设于固定板相邻两侧外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的压力传感器，所述固定板相邻两侧外壁均设置有密封垫，且密封垫与固定板相适配，所述封闭组件包括焊接于密封槽顶部外壁的安装板、开设于安装板内壁的伸缩槽、焊接于伸缩槽底部内壁的压簧，所述伸缩槽内壁滑动插接有伸缩板，且伸缩板末端焊接有固定块。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括等距离焊接于密封槽底部内壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端的支撑板。
[0008]优选的，所述支撑板顶部外壁设置有防护垫，且防护垫尺寸与支撑板尺寸相适配。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧与缓冲海绵数量相同，且缓冲弹簧与缓冲海绵交错设置。
[0010]优选的，所述压力传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
[0011]优选的，所述固定板与密封槽内壁滑动连接，且固定板与密封槽相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，将密封槽埋设安装于地面，洁净门关闭时，洁净门底部进入密封槽中，此时电动伸缩杆驱动固定板移动对洁净门进行固定密封，密封垫对洁净门进行密封的同时对洁净门进行防护，防止洁净门直接与固定板接触导致磨损，洁净门进入密封槽过程中对固定块进行挤压，使压簧收缩，洁净门进入密封槽后，固定块在压簧弹力作用下将密封槽封闭，防止外界灰尘杂质进入密封槽内部，相比于传统装置，密封性更佳，有效阻隔灰尘杂质；
[0014]2、缓冲弹簧与缓冲海绵对洁净门进行缓冲，降低洁净门关闭时的震动力，同时防护垫对洁净门底部进行防护，防止洁净门底部磨损影响密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种洁净门密封结构的封闭组件结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种洁净门密封结构的固定组件结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种洁净门密封结构的剖面结构示意图。
[0018]图中：1密封槽、2电动伸缩杆、3固定板、4压力传感器、5密封垫、6安装板、7伸缩槽、8压簧、9伸缩板、10固定块、11缓冲弹簧、12缓冲海绵、13支撑板、14防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种洁净门密封结构，包括密封槽1、固定组件、封闭组件、缓冲组件，所述固定组件、封闭组件、缓冲组件均位于密封槽内部，所述固定组件包括凹槽、电动伸缩杆2、固定板3、安装槽、压力传感器4、密封垫5，所述凹槽开设于密封槽1两侧内壁，且电动伸缩杆2安装于凹槽内壁，固定板3焊接于电动伸缩杆2末端，所述安装槽开设于固定板3相邻两侧外壁，且压力传感器4安装于安装槽内壁，所述固定板3相邻两侧外壁均设置有密封垫5，且密封垫5与固定板3相适配，所述固定板3与密封槽1内壁滑动连接，且固定板3与密封槽1相适配，所述压力传感器4通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆2连接，将密封槽1埋设安装于地面，洁净门关闭时，洁净门底部进入密封槽1中，此时电动伸缩杆2驱动固定板3移动对洁净门进行固定密封，密封垫5对洁净门进行密封的同时对洁净门进行防护，防止洁净门直接与固定板3接触导致磨损；
[0021]所述封闭组件包括安装板6、伸缩槽7、压簧8、伸缩板9、固定块10，所述安装板6焊接于密封槽1顶部外壁，且伸缩槽7开设于安装板6内壁，压簧8焊接于伸缩槽7底部内壁，所述伸缩槽7内壁滑动插接有伸缩板9，且伸缩板9末端焊接有固定块10，洁净门进入密封槽1过程中对固定块10进行挤压，使压簧8收缩，洁净门进入密封槽1后，固定块10在压簧8弹力作用下将密封槽1封闭，防止外界灰尘杂质进入密封槽1内部，相比于传统装置，密封性更佳，有效阻隔灰尘杂质；
[0022]所述缓冲组件包括缓冲弹簧11、缓冲海绵12、支撑板13、防护垫14，所述缓冲弹簧11与缓冲海绵12等距离焊接于密封槽1底部内壁，且支撑板13焊接于缓冲弹簧11与缓冲海绵12末端，所述支撑板13顶部外壁设置有防护垫14，且防护垫14尺寸与支撑板13尺寸相适配，所述缓冲弹簧11与缓冲海绵12数量相同，且缓冲弹簧11与缓冲海绵12交错设置，缓冲弹簧11与缓冲海绵12对洁净门进行缓冲，降低洁净门关闭时的震动力，同时防护垫14对洁净门底部进行防护，防止洁净门底部磨损影响密封性。
[0023]工作原理：本技术中，将密封槽1埋设安装于地面，洁净门关闭时，洁净门底部进入密封槽1中，此时电动伸缩杆2驱动固定板3移动对洁净门进行固定密封，密封垫5对洁净门进行密封的同时对洁净门进行防护，防止洁净门直接与固定板3接触导致磨损，洁净门
进入密封槽1过程中对固定块10进行挤压，使压簧8收缩，洁净门进入密封槽1后，固定块10在压簧8弹力作用下将密封槽1封闭，防止外界灰尘杂质进入密封槽1内部，相比于传统装置，密封性更佳，有效阻隔灰尘杂质，缓冲弹簧11与缓冲海绵12对洁净门进行缓冲，降低洁净门关闭时的震动力，同时防护垫14对洁净门底部进行防护，防止洁净门底部磨损影响密封性。
[0024]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净门密封结构，包括密封槽(1)、固定组件、封闭组件、缓冲组件，所述固定组件、封闭组件、缓冲组件均位于密封槽内部，其特征在于，所述固定组件包括开设于密封槽(1)两侧内壁的凹槽、安装于凹槽内壁的电动伸缩杆(2)、焊接于电动伸缩杆(2)末端的固定板(3)、开设于固定板(3)相邻两侧外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的压力传感器(4)，所述固定板(3)相邻两侧外壁均设置有密封垫(5)，且密封垫(5)与固定板(3)相适配，所述封闭组件包括焊接于密封槽(1)顶部外壁的安装板(6)、开设于安装板(6)内壁的伸缩槽(7)、焊接于伸缩槽(7)底部内壁的压簧(8)，所述伸缩槽(7)内壁滑动插接有伸缩板(9)，且伸缩板(9)末端焊接有固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种洁净门密封结构，其特征在于，所述缓冲组件包括等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春宝，
申请(专利权)人：苏州晶亚净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：