本实用新型专利技术公开了一种风电升压变电装置，包括变压器本体，变压器本体的左侧面固定安装有铜板，铜板的左侧面上下两端均设有安装件，铜板的左侧面通过安装件连接有散热板，散热板的右侧面设有散热槽，散热板的左侧面安装有分风机构，分风机构的下方设有驱动机构，本实用新型专利技术通过在变压器本体的左侧面安装有铜板，铜板的左侧面通过安装件连接有散热板，散热板左端通过分风机构以及驱动机构，铜板为纯铜材质，可快速接收变压器本体上的热量，通过分风机构以及驱动机构对散热板内的热量快速导出，进而增加变压器本体的散热效果，保证内部器件的正常使用，增加变压器本体的使用寿命。增加变压器本体的使用寿命。增加变压器本体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种风电升压变电装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种风电升压变电装置。
技术介绍
[0002]海上风电升压系统中最为重要的器械为升压变压器，升压器由壳体和内部电子部件组成，壳体上设有用于散热的散热孔，但是在无风的天气下散热孔所散发的热量较少，导致整体散热效果较差，为此，我们提出一种风电升压变电装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种风电升压变电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电升压变电装置，包括变压器本体，所述变压器本体的左侧面固定安装有铜板，所述铜板的左侧面上下两端均设有安装件，所述铜板的左侧面通过安装件连接有散热板，所述散热板的右侧面设有散热槽，所述散热板的左侧面安装有分风机构，所述分风机构的下方设有驱动机构；
[0005]所述安装件包括圆板，所述铜板的左侧面上下两端均设有螺纹槽，所述散热板的内部设有通孔，所述通孔的内侧壁设有环形槽，所述通孔内设有横杆，所述横杆的左端固定安装在圆板的右侧面，所述横杆的侧壁上固定安装有圆环，所述圆环的外侧壁滑动安装在环形槽的内侧壁上，所述横杆的右端固定安装有螺杆，所述螺杆的右端螺接在螺纹槽内。
[0006]优选的，所述横杆和螺杆的侧壁不与通孔的内侧壁接触。
[0007]优选的，所述圆环的外侧壁设有圆弧面。
[0008]优选的，所述铜板的上下两端均一体成型有散热条，所述散热条上设有矩形槽。
[0009]优选的，所述分风机构包括立管，所述立管的内侧壁顶端螺接有螺塞，所述立管的右侧面设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有横管，所述横管的数量为五个，所述横管的右端嵌设在散热板的左侧面。
[0010]优选的，所述驱动机构包括箱体，所述箱体的底部为开通状态，所述箱体的内部固定安装有风扇，所述箱体的底部右端固定安装有导风板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在变压器本体的左侧面安装有铜板，铜板的左侧面通过安装件连接有散热板，散热板左端通过分风机构以及驱动机构，铜板为纯铜材质，可快速接收变压器本体上的热量，通过分风机构以及驱动机构对散热板内的热量快速导出，进而增加变压器本体的散热效果，保证内部器件的正常使用，增加变压器本体的使用寿命；
[0012]通过横杆、螺杆、圆环组成的安装件，使散热板与铜板的快捷安装，方便散热板安装不同大小的铜板，便于对不同大小的变压器本体的组合安装，起到最大的散热效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图。
[0014]图2为本技术的a处示意图。
[0015]图3为本技术的散热条侧视图。
[0016]图中：1、变压器本体，2、铜板，3、安装件，4、散热板，5、散热槽，6、分风机构，7、驱动机构，8、圆板，9、横杆，10、圆环，11、螺杆，12、通孔，13、环形槽，14、螺纹槽，15、圆弧面，16、散热条，17、矩形槽，18、横管，19、立管，20、螺塞，21、安装孔，22、箱体，23、风扇，24、导风板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种风电升压变电装置，包括变压器本体1，变压器本体1的左侧面固定安装有铜板2，铜板2为纯铜材质，铜板2的左侧面上下两端均设有安装件3，铜板2的左侧面通过安装件3连接有散热板4，散热板4的右侧面设有散热槽5，散热板4的左侧面安装有分风机构6，分风机构6的下方设有驱动机构7；
[0019]安装件3包括圆板8，铜板2的左侧面上下两端均设有螺纹槽14，散热板4的内部设有通孔12，通孔12的内侧壁设有环形槽13，通孔12内设有横杆9，横杆9的左端固定安装在圆板8的右侧面，横杆9的侧壁上固定安装有圆环10，圆环10的外侧壁滑动安装在环形槽13的内侧壁上，横杆9的右端固定安装有螺杆11，螺杆11的右端螺接在螺纹槽14内。
[0020]如图1所示，为了保证最大散热效率，铜板2与变压器本体1的左侧面大小相同，当对不同大小的变压器本体1进行散热安装时，可选用与变压器本体1相匹配的铜板2，通过安装件3便于散热板4与不同大小铜板2的安装。
[0021]具体而言，横杆9和螺杆11的侧壁不与通孔12的内侧壁接触，可避免螺杆11上的螺纹磨损，同时横杆9与通孔12的内壁接触，增加螺杆11转动时的顺畅效果。
[0022]具体而言，圆环10的外侧壁设有圆弧面15，通过圆环10位于环形槽13内，用于增加横杆9与散热板4的一体效果，避免在没有安装时器件丢失，圆弧面15的设置，可减小圆环10的外侧壁与环形槽13内侧壁的接触面积，进而增加横杆9转动时接触面的滑动效果。
[0023]具体而言，铜板2的上下两端均一体成型有散热条16，散热条16上设有矩形槽17，通过设置矩形槽17，可增加散热条16与外部空气的接触面积，进而增加散热速率。
[0024]具体而言，分风机构6包括立管19，立管19的内侧壁顶端螺接有螺塞20，立管19的右侧面设有安装孔21，安装孔21的内壁固定安装有横管18，横管18的数量为五个，横管18的右端嵌设在散热板4的左侧面。
[0025]具体而言，驱动机构7包括箱体22，箱体22的底部为开通状态，箱体22的内部固定安装有风扇23，箱体22的底部右端固定安装有导风板24，立管19的底端嵌设在箱体22的顶部，导风板24呈斜置，可将风扇23抽出的风导致，避免热风中的热量在箱体22的底部堆积。
[0026]工作原理：变压器本体1产生的热量，导入到铜板2，风扇23进行吸风，通过五个横管18将铜板2上的热量转移到立管19，最终由导风板24导出，增加变压器本体1的散热效果，
保证内部器件的正常使用.
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电升压变电装置，其特征在于：包括变压器本体(1)，所述变压器本体(1)的左侧面固定安装有铜板(2)，所述铜板(2)的左侧面上下两端均设有安装件(3)，所述铜板(2)的左侧面通过安装件(3)连接有散热板(4)，所述散热板(4)的右侧面设有散热槽(5)，所述散热板(4)的左侧面安装有分风机构(6)，所述分风机构(6)的下方设有驱动机构(7)；所述安装件(3)包括圆板(8)，所述铜板(2)的左侧面上下两端均设有螺纹槽(14)，所述散热板(4)的内部设有通孔(12)，所述通孔(12)的内侧壁设有环形槽(13)，所述通孔(12)内设有横杆(9)，所述横杆(9)的左端固定安装在圆板(8)的右侧面，所述横杆(9)的侧壁上固定安装有圆环(10)，所述圆环(10)的外侧壁滑动安装在环形槽(13)的内侧壁上，所述横杆(9)的右端固定安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右端螺接在螺纹槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种风电升压变电装置，其特征在于：所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯永杰，
申请(专利权)人：天津泛亚远华新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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