本实用新型专利技术涉及导电支架和显影盒，所述导电支架用于安装在显影盒上，并从外部接收电力供应至显影盒，所述导电支架包括相互结合的支架和导电件，所述支架被固定安装在显影盒上，导电件与外部触点电连接，所述支架和导电件通过二次注塑一体形成，该方案有利于降低显影盒的零部件数量，减少显影盒的组装步骤。减少显影盒的组装步骤。减少显影盒的组装步骤。
【技术实现步骤摘要】
导电支架和显影盒
[0001]本技术涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的显影盒以及安装在显影盒上的导电支架。
技术介绍
[0002]现有一种可拆卸地安装在诸如激光打印机等办公设备中的显影盒，其中容纳有显影所需的碳粉，当激光打印机工作时，显影盒向外供应碳粉。
[0003]所述显影盒工作时，需要从激光打印机中接收电力，以在各部件之间形成电场，促使带点碳粉颗粒到达显影所需的位置。一般的，显影盒中可旋转地按设置有用于向外供应碳粉的显影辊以及与显影辊接触的送粉辊，所述送粉辊用于将碳粉向显影辊供应，因而，显影盒上还设置有分别与显影辊和送粉辊电连接的导电件以及位于两个导电件之间的绝缘件，这就造成现有显影盒的组装工序复杂，不利于降低显影盒的材料成本和组装成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种导电支架，以期减少显影盒的零部件数量和组装步骤，具体方案如下：
[0005]导电支架，用于安装在显影盒上，并从外部接收电力供应至显影盒，所述导电支架包括相互结合的支架和导电件，所述支架被固定安装在显影盒上，导电件与外部触点电连接，所述支架和导电件通过二次注塑一体形成。
[0006]导电支架包括与显影盒中的部件对应的支撑部，所述支撑部包括第一容纳槽、第二容纳槽和连接槽，连接槽连通第一容纳槽和第二容纳槽，导电件沿第一容纳槽、第二容纳槽和连接槽形成。
[0007]支架具有面向显影盒内的内侧和远离显影盒内的外侧，第一容纳槽从支架内侧向着外侧凹槽。
[0008]支架具有面向显影盒内的内侧和远离显影盒内的外侧，当从显影盒外部观察时，第一容纳槽从支架外侧向外突出。
[0009]导电件包括与显影盒内部件电连接的第一触头、与外部电连接的第二触头以及连接第一触头和第二触头的连接件，所述第一触头被第一容纳槽容纳，第二触头被第二容纳槽容纳，连接件被连接槽容纳。
[0010]本技术还提供一种显影盒，包括容纳碳粉的壳体、可旋转地安装在壳体中的显影辊和送粉辊、以及安装在壳体末端面上的导电支架，所述导电支架包括被固定安装在壳体上的支架以及与支架结合的导电件，所述导电件用于从外部接收电力以供应至显影辊和送粉辊，所述支架和导电件通过二次注塑一体形成。
附图说明
[0011]图1是本技术涉及的显影盒的驱动端的部分部件分解示意图。
[0012]图2是本技术涉及的显影盒中驱动端盖内侧的立体图。
[0013]图3是本技术涉及的显影盒中驱动端盖被隐藏后的驱动端立体图。
[0014]图4是本技术涉及的显影盒从导电端观察时的立体图。
[0015]图5是本技术涉及的显影盒中导电支架的分解示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0017]图1是本技术涉及的显影盒的驱动端的部分部件分解示意图。
[0018]显影盒10可拆卸地安装至电子照相成像设备，并具有相对的驱动端F和导电端E，其中，驱动端F用于从电子照相成像设备接收驱动力，导电端E用于从电子照相成像设备接收电力。所述显影盒10包括容纳碳粉的壳体1、可旋转地安装在壳体1中的显影辊和送粉辊、位于壳体1驱动端的驱动端盖2以及位于壳体1导电端的导电端盖5。
[0019]如图1所示，显影盒10还包括位于驱动端的驱动力接收件4以及与驱动力接收件4结合的齿轮组件3，当显影盒10工作时，驱动力接收件4从电子照相成像设备中接收驱动力，通过齿轮组件3，显影辊和送粉辊被驱动旋转。进一步的，驱动端盖2覆盖驱动力接收件4的至少一部分和齿轮组件3的至少一部分，齿轮组件3包括驱动力接收齿轮31、送粉辊齿轮32、显影辊齿轮33(如图3所示)、中间齿轮34和计数齿轮36，所述送粉辊齿轮32和显影辊齿轮33分别位于送粉辊和显影辊的末端，并与驱动力接收齿轮31啮合，中间齿轮34也与驱动力接收齿轮31啮合，计数齿轮36与中间齿轮34啮合，因而，当驱动力接收件4接收到驱动力后，通过上述齿轮组件3，显影辊、送粉辊和计数齿轮均被驱动而旋转。通常，为防止碳粉在壳体1内结块，显影盒10还包括可旋转地安装在壳体1中的搅拌架(未示出)，齿轮组件3还包括位于搅拌架一个末端的搅拌架齿轮35，所述搅拌架齿轮35也与中间齿轮34啮合，由此确保在显影辊、送粉辊旋转的同时，搅拌架也被驱动旋转。
[0020]为提升显影盒组装工厂的组装效率，已有将齿轮组件3的部分部件由壳体1的供应者预先安装至驱动端盖2的做法，例如，中间齿轮34和计数齿轮36被预先安装至驱动端盖2。对于仅计数齿轮36的大小和位置不同的两种型号显影盒来说，显影盒生产厂家需同时准备这两种型号的驱动端盖2和壳体1，本技术提供的显影盒10则只需要提供一种壳体1即可。
[0021]如图1所示，壳体1具有位于驱动端F的第一末端面1a和位于导电端E的第二末端面1b，所述第一末端面1a和第二末端面1b均面向外侧，显影盒10还包括设置在第一末端面1a的多个定位部，当安装有计数齿轮36的驱动端盖2与壳体1结合时，所述定位部与驱动端盖2结合，进而对计数齿轮36实现定位；优选的，壳体1的第一末端1a设置有两个定位部11/12，所述两个定位部11/12分别用于与不同型号显影盒的驱动端盖2结合。
[0022]图2是本技术涉及的显影盒中驱动端盖内侧的立体图。
[0023]驱动端盖2包括主体21、设置在主体21上的通孔22和支撑杆23，驱动力接收件4通过通孔22暴露，计数齿轮36被支撑杆23支撑。所述支撑杆23向着壳体1的方向突出，包括与主体21连接的基部230、位于基部230末端的第一变形片231和第二变形片232、以及设置在第一变形片231和第二变形片232至少之一的限位部234，如图所示，第一变形片231和第二变形片232之间形成分隔空间233，限位部234设置在第二变形片232上，因而，第一变形片
231和第二变形片232可以通过在基部230的末端沿支撑杆23的轴向方向切割出所述分隔空间233而形成。在将计数齿轮36向着支撑杆23安装时，第一变形片231和第二变形片232向着分隔空间233变形，直至计数齿轮36通过限位部234，此时，第一变形片231和第二变形片232复位，因而，计数齿轮36被限位部234限制在限位部234与主体21之间。
[0024]进一步的，沿支撑杆23的轴向方向，第一变形片231和第二变形片232的尺寸不同，当沿着与支撑杆23的轴向方向垂直的方向观察时，第一变形片231和第二变形片232的高度不同，例如，可以是第一变形片231比第二变形片232更高，也可以是第二变形片232比第一变形片231更高，如此设置可达到加快计数齿轮36安装速度的效果，在安装计数齿轮36时，不必确保计数齿轮36的安装孔同时与第一变形片231和第二变形片232对齐，而是只需要确保较高的变形片进入计数齿轮36的安装孔即可。
[0025]更进一步的，本实施例采用将没有设置限位部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.导电支架，用于安装在显影盒上，并从外部接收电力供应至显影盒，所述导电支架包括相互结合的支架和导电件，所述支架被固定安装在显影盒上，导电件与外部触点电连接，其特征在于，所述支架和导电件通过二次注塑一体形成。2.根据权利要求1所述的导电支架，其特征在于，导电支架包括与显影盒中的部件对应的支撑部，所述支撑部包括第一容纳槽、第二容纳槽和连接槽，连接槽连通第一容纳槽和第二容纳槽，导电件沿第一容纳槽、第二容纳槽和连接槽形成。3.根据权利要求2所述的导电支架，其特征在于，支架具有面向显影盒内的内侧和远离显影盒内的外侧，第一容纳槽从支架内侧向着外侧凹槽。4.根据权利要求2所述的导电支架，其特征在于，支架具有面向显影盒内的内侧和远离显影盒内的外侧，当从显影盒外部观察时，第一容纳槽从支架外侧向外突出。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘录军，万成昌，
申请(专利权)人：中山市三润打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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